巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線廠家價格介紹：

1,、調(diào)整快：任何時候都可以在確保精度的同時,，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。

2,、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機(jī),，功率大，對料漿攪拌特別充分,，以減少板材的變形機(jī)率,。

3、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱,，是液壓寬幅料箱,，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積,，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象,，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本*,，同時減少板材變形的機(jī)率,。

巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線廠家價格介紹：巖棉復(fù)合板設(shè)備的特點；1、不燃燒,、不釋放熱量和有毒煙氣,，火災(zāi)發(fā)生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能,。2,、保溫隔熱性能好，可以提高建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱阻值,，降低建筑采暖和空調(diào)能耗,，節(jié)能減排。3,、高抗壓,、高抗拉伸及良好耐久性，保證了產(chǎn)品性能的可靠性和長期穩(wěn)定性,。4,、不吸濕，耐老化,，性能長期穩(wěn)定,。   5、質(zhì)輕,，可切可鋸,，容易加工。省人工,，高效率,，安裝簡單，成本低噪音小,。此產(chǎn)品是經(jīng)長時間研究改良后的定型產(chǎn)品,，設(shè)備技術(shù)十分成熟.經(jīng)我廠安裝調(diào)試完畢以后，便可由工人自行操作施工,，不會因故障問題.延誤客戶工期，保證客戶生產(chǎn)質(zhì)量,。

 ：水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟,；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中,，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中2,、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,，完成攪拌后打開蝶閥,，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】3,、啟動砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,，工作系統(tǒng)運行,。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,，網(wǎng)格布，塑料膜,，二次壓磙壓實4,、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型,，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸,，實現(xiàn)半自動化操作5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理,，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿,。