詳細介紹
A2O工藝一體化設(shè)備
A2O工藝一體化設(shè)備生活污水處理新工藝
水解一好氧處理技術(shù)
水解沉淀是利用兼性菌,,使污水在特殊的沉淀池中預(yù)先降解40%的有機物,,集沉淀\吸附\生物絮凝\生物降解為一體的處理功能,可以使后續(xù)處理的曝氣池容積減少約50% ,,曝氣量也可減少約50%I與初沉池比較COD\BOD5,、SS去除率都提高了一倍左右,,經(jīng)水解、酸化后的出水再經(jīng)好癢生物處理,,有效的提高了污染物的去除率,。該工藝基建投資較普通過活性污泥工藝可節(jié)約30%-40%,占地可減少20%-30%,,總耗電可節(jié)約34% ,,處理成本可節(jié)約37%-40% 。
管道處理工藝
管道處理工藝是利用輸送污水的掛表到加壓作為處理設(shè)備,,并在管內(nèi)充癢,,使污水在輸送過程中進行生物處理,以減輕管道末端污水處理廠的負擔,。生活污水處理廠只需建設(shè)沉淀池,,不用活性污泥回流,管道處理能力可在較大范圍內(nèi)靈活變化,,與普通活性污泥法比較,,可節(jié)約投資40% ,運轉(zhuǎn)費用低,,適用與污水輸送距離較遠的城市(管道長度需6km—l0km).
生物膜自然凈化工藝
生物膜自然凈化是移植生物膜技術(shù),,采用厭癢菌和兼性菌處理生活污水。具有運行費用低,,幾乎不耗能的特點,,適合在旅游區(qū)和居民區(qū)生活污水處理中采用。
深井曝氣
深井曝氣是以一深井為曝氣池的高效率活性污泥工藝,,井直徑lm一6m,,深度50m一100m。一般利用廢井進行改造,,投資費用較低,。深井曝氣具有很高的充癢能力,并能維持很高的混合液污泥濃度,,處理效率較普通曝氣法提高約5倍,,電耗節(jié)省40%-50%。其主要優(yōu)點是高效,、低耗,、占地少,是目前國內(nèi)推廣應(yīng)用較好的處理方法,。
主要是以下幾點:
(1)出水水質(zhì)良好,。由于膜反應(yīng)器能夠高效地進行固液分離, 分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池, 出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,,實現(xiàn)了污水資源化,。
(2)使運行控制更加靈活穩(wěn)定,。由于膜的高效截流作用,使微生物*截留在反應(yīng)器內(nèi),,實現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,。
(3)反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高,耐沖擊負荷,。
(4)泥齡長,。膜分離使污水中的大分子難降解成分,在體積有限的生物反應(yīng)器內(nèi)有足夠的停留時間,,大大提高了難降解有機物的降解效率,,反應(yīng)器在高容積負荷、低污泥負荷,、長泥齡下運行,,基本無剩余污泥排放。
(5)占地面積小,,工藝設(shè)備集中,,系統(tǒng)采用PLC控制,可實現(xiàn)全程自動化控制,。
MBR工藝的應(yīng)用
MBR工藝早主要用于微生物發(fā)酵工業(yè),,在污水處理領(lǐng)域中的應(yīng)用研究始于60年代的美國。進入21世紀,,國內(nèi)外對膜生物反應(yīng)器的研究有了較大的進展,,并逐漸進入中試和生產(chǎn)性應(yīng)用研究階段。MBR工藝具有常規(guī)污水生化處理所*的優(yōu)勢,,因此在城市污水處理與回用,、中水回用、生活污水以及高濃度工業(yè)廢水等處理中得到了廣泛的應(yīng)用,。
MBR工藝因其占地面積小,、生化效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點已被國內(nèi)外水處理領(lǐng)域所認可,。隨著水資源短缺局勢的日益嚴峻及膜生產(chǎn)技術(shù)的不斷更新發(fā)展,MBR在水處理領(lǐng)域中逐漸得到了較為廣泛的應(yīng)用, 其數(shù)量日益增多, 規(guī)模也不斷擴大,。
在MBR工藝中,,膜分離操作的主要影響因素有膜面流速,、溫度、操作壓力等,,這些因素對膜通量及膜組件的有效產(chǎn)水效能構(gòu)成直接的影響,。其中的關(guān)鍵運行控制條件因素有膜的操作壓力與膜面流速及膜的污染控制。作為MBR工藝中重要的運行控制條件,,操作壓力和膜面流速均對膜通量有較大的影響,,而且它們的影響往往又是相互交叉和制約的,,膜面流速一定且濃差極化現(xiàn)象尚不明顯時,膜的通量隨壓力的增大而增大,;發(fā)生濃差極化后,,壓力的增大,一方面可以提高膜通量,,但將在促進濃差極化的同時,,增加通水的阻力。當操作壓力一定時,,隨膜面流速的提高,,膜通量相應(yīng)提高,但當污泥濃度較高時,,膜面流速提高到一定值后,,由于膜面泥餅阻力的增加,膜通量提高的速率將隨膜面流速的提高而降低,。
傳統(tǒng)的生物脫氮工藝
A/O工藝
在厭氧池中異養(yǎng)菌將污水中的可溶A/O即厭氧-好氧工藝,,又稱為前置反硝化生物脫氮工藝
在厭氧池中異養(yǎng)菌將污水中的可溶性有機物和淀粉等懸浮物水解為有機酸.隨后進入好氧池自養(yǎng)菌在充足供氧條件下進行硝化作用將氨態(tài)氮氧化為硝態(tài)氮,再通過回流返回至厭氧池,,在缺氧條件下,,異氧菌在缺氧條件下進行反硝化作用將硝態(tài)氮還原為分子態(tài)氮,從而實現(xiàn)污水無害化處理.表1列出了A/O處理工藝對氨氮工業(yè)廢水的研究案例.
通過對比可以看出,,針對不同種類的工業(yè)氨氮廢水,,A/O工藝在實際的工業(yè)處理中,針對不同的工業(yè)廢水,,設(shè)計的處理能力不同,,其運行成本也不同,且進水氨氮濃度越高,,處理成本也越高.在處理無機氨氮廢水時,,需向其投加碳源以滿足微生物的生長需求.設(shè)計的處理能力普遍高于1000m3/d,進水氨氮濃度在100~300mg/L附近的廢水可降到8mg/L以下,,去除率普遍達到90%以上.
A2/O工藝
A2/O工藝亦稱A-A-O工藝,,即通常所說的厭氧-缺氧-好氧工藝,在厭氧池的主要功能為釋放磷,,使污水中磷的濃度升高,,降低部分NH3-N的濃度;在缺氧池中,反硝化細菌利用污水總的有機物作為碳源,,將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣;在好氧池中,,有機氮被氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降.