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產(chǎn)品簡介
醫(yī)院污水處理成套裝置設備現(xiàn)有的C/N對反硝化除磷性能影響的研究主要集中在SBR反應器, 而對連續(xù)流反硝化除磷工藝的研究鮮見報道, 在本研究基于硝化液與污泥“雙回流"的ABR-MBR組合連續(xù)流反硝化除磷工藝中, 磷的去除主要通過反硝化除磷來實現(xiàn), 除磷效果受到進水有機物的影響.
詳細介紹
醫(yī)院污水處理成套裝置設備
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在內錐即下向流生物接觸氧化過濾區(qū)和外錐即上向流曝氣生物過濾區(qū)內,，都設有濾料。在下部的導流沉降分離無泵污泥回流區(qū)內裝有導流板和無泵污泥回流管,。在內錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區(qū)和外錐即上向流曝氣生物過濾區(qū),，與下部的導流沉降分離無泵污泥自動回流區(qū)之間裝有濾料，并在濾料下部設有濾池反沖洗空氣管和水管,。其污水流向為：污水自上而下進入內錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區(qū)內,，通過濾料空隙間曲折下行至導流沉降無泵污泥回流區(qū)，實現(xiàn)泥水分離,，分離出來的污泥在不用泵的條件下,，自動回流到污水池的前端，進入?yún)捬醭鼗蛩馑峄胤聪趸幚怼?/span>
分離出來的水導入外錐即上向流曝氣生物過濾區(qū),，并同樣通過濾料空隙曲折上升,，污水在上升的處理過程中產(chǎn)生的污泥也在重力作用下，自動下沉于導流沉降分離區(qū),，通過無泵污泥排泥系統(tǒng),，回流到污水池前端進入?yún)捬醭鼗蛩馑峄胤聪趸幚怼,？諝獾牧飨驗椋涸趦儒F即下向流對流接觸氧化生物過濾區(qū)內,，空氣是自下而上，在濾料空隙間曲折上升;在外錐即上向流曝氣生物過濾區(qū)內,，空氣同樣是自下而上,，在濾料空隙間曲折上升。
厭氧消化技術目前廣泛用于污泥及高濃度有機廢水的處理并可回收沼氣, 但厭氧消化液中存在高濃度氨氮及硫化物.研究發(fā)現(xiàn), 某些工業(yè)廢水如制革廢水和采礦廢水等也會產(chǎn)生高濃度的硫化物及氮素污染物(Guo et al., 2016).硫化物具有臭味和腐蝕性, 會嚴重影響人體健康及生活環(huán)境, 氮素污染物則是水體富營養(yǎng)化的主要誘因, 因此, 這些廢水排放前需除硫脫氮.
值得注意的是, 廢水中的氮主要以NH4+形式存在, 采用反硝化除硫MFC處理含S2-/NH4+廢水之前, 需要先將NH4+氧化為NO3-.主要方法有:在陽極和陰極之間外接硝化反應器產(chǎn)生NO3-(Virdis et al., 2008); 耦合好氧生物陰極MFC和反硝化MFC, 以好氧陰極MFC產(chǎn)生的NO3-為反硝化MFC提供陰極電子受體(Xie et al., 2011); 直接將含NH4+廢水充氧, 在MFC陰極進行同步硝化/反硝化(Virdis et al.2010).相比而言, 在MFC陰極進行同步硝化/反硝化時, 氧作為更強的電子受體會抑制反硝化效果, 需謹慎控制陰極曝氣量.因此, 如以MFC同時進行陽極除硫與陰極硝化, 可克服化學陰極的缺點, 陰極硝化產(chǎn)生的NO3-還能為將來的反硝化除硫MFC提供陰極電子受體, 降低了氧對陰極反硝化的影響, 但這方面的研究目前還鮮見相關報道.
曝氣生化系統(tǒng)的調試流程及操作規(guī)程
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下,，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附,、氧化,、醫(yī)院污水處理成套裝置設備還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物,，從而達到凈化廢水的目的,。
1.根據(jù)具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門,，調整進氣量,。
2.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制,。
3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L,。
4.應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度,、污泥顏色,、狀態(tài)、氣味等,，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目,。
5.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹,、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應分析原因,，并針對具體情況,，調整系統(tǒng)運行工況,，采取適當措施恢復正常,。
6.當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間,、提高污泥濃度,、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果,。曝氣池水溫不能高于38℃,，過高時，應在采取降溫措施后,，方可繼續(xù)進水!
7.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時,，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常,。視情況開啟消泡水泵,，撒淋消泡劑。
8.根據(jù)污泥情況向生化池內加營養(yǎng)劑,，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源,。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。
傳統(tǒng)同步脫氮除磷工藝所存在的不同微生物菌種對碳源競爭的矛盾導致了難以實現(xiàn)對氮磷同步去除, 而反硝化除磷工藝則為解決上述問題提供了新的途徑, 并在實現(xiàn)“一碳兩用”的同時能夠降低污泥產(chǎn)量.