產(chǎn)品簡介
結(jié)構(gòu)包括池體,填料,,布水裝置,,曝氣裝置。工作原理為:在曝氣池中設(shè)置填料,,將其作為生物膜的載體,。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料,,與生物膜接觸,生物膜與懸浮的活性污泥共同作用,,達到凈化廢水的作用
濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司 |
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5m3/d一體化污水處理設(shè)備裝置
全國通用設(shè)備,,污水處理行業(yè)流行的設(shè)備。
一體化設(shè)備采用新工藝,、新技術(shù)、新材料全新型的重量級設(shè)備,。
在生活污水,、醫(yī)療污水,、洗滌污水、屠宰污水,、噴涂污水及類似的工業(yè)污水中得到很好的應(yīng)用。
化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是往水中投加某種化學(xué)藥劑,,與水中的溶解性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),,生成難溶于水的鹽類,形成沉渣易去除,,從而降低水中溶解性物質(zhì)的含量,。當(dāng)在含有NH4+的廢水中加入PO43-和Mg2+離子時,,會發(fā)生如下反應(yīng):
廢水中氨氮濃度小于900mg/L時,去除率在90%以上,,沉淀物是一種很好的復(fù)合肥料,。由于Mg(OH)2和H3PO4的價格比較貴,成本較高,,處理高濃度氨氮廢水可行,,但該法向廢水中加入了PO43-,易造成二次污染,。
離子交換法
離子交換法的實質(zhì)是不溶性離子化合物(離子交換劑)上的可交換離子與廢水中的其它同性離子的交換反應(yīng),是一種特殊的吸附過程,,通常是可逆性化學(xué)吸附,。沸石是一種天然離子交換物質(zhì),其價格遠低于陽離子交換樹脂,,且對NH4+-N具有選擇性的吸附能
力,,具有較高的陽離子交換容量,純絲光沸石和斜發(fā)沸石的陽離子交換容量平均為每100g相當(dāng)于213和223mg物質(zhì)的量(m.e),。但實際天然沸石中含有不純物質(zhì),,所以純度較高的沸石交換容量每100g不大于200m.e,一般為100~150m.e,。再生液多采用NaOH和NaCl,。由于廢水中含有Ca2+,,致使沸石對氨的去除率呈不可逆性的降低,,要考慮補充和更新。
CASS工藝也叫做周期循環(huán)式活性污泥法,,他是在SBR工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,,即在SBR池內(nèi)的進水端添加了一個生物選擇器,實現(xiàn)連續(xù)進水(沉淀期和排水期仍連連續(xù)進水),,間歇排水,。
原理:在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi),,微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物,經(jīng)歷一個高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程,,這對進水水質(zhì),、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用,,同時對絲狀菌的生長起到抑制作用,,可有效防止污泥膨脹,;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程。CASS工藝集反應(yīng),、沉淀,、排水、功能于一體,,污染物的降解在時間上是一個推流過程,,而微生物則處于好氧、缺氧,、厭氧周期性變化之中,,從而達到對污染物去除作用,同時還具有較好的脫氮,、除磷功能,。
CASS法處理過程分為四個階段:
曝氣階段:由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧,,此時有機污染物被微生物氧化分解,同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N,。
沉淀階段:此時停止曝氣,,微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化,,開始進行反硝化反應(yīng),。活性污泥逐漸沉到池底,,上層水變清,。
潷水階段:沉淀結(jié)束后,置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作,,自上而下逐漸排出上清液,。此時反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化,。
閑置階段:閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段,。
優(yōu)點:
(1)工藝流程簡單,,占地面積小,投資較低,;
(2)生化反應(yīng)推動力大,;
(3)沉淀效果好;
(4)運行靈活,,抗沖擊能力強,;
(5)不易發(fā)生污泥膨脹;
缺點:
(1)對自動化要求高,;
(2)溶劑利用率較低;
(3)變水位運行,,電耗增大,;
生物膜系統(tǒng)
將A/O系統(tǒng)中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應(yīng)器,即形成生物膜脫氮系統(tǒng),。此系統(tǒng)中應(yīng)有混合液回流,,但不需污泥回流,,在缺氧的好氧反應(yīng)器中保存了適應(yīng)于反硝化和好氧氧化及硝化反應(yīng)的兩個污泥系統(tǒng)。
物化除氮
物化除氮常用的物理化學(xué)方法有折點氯化法,、化學(xué)沉淀法、離子交換法,、吹脫法,、液膜法、電滲析法和催化濕式氧化法等,。
折點氯化法
不連續(xù)點氯化法是氧化法處理氨氮廢水的一種,,利用在水中的氨與氯反應(yīng)生成氮氣而將水中氨去除的化學(xué)處理法。該方法還可以起到殺菌作用,,同時使一部分有機物無機化,,但經(jīng)氯化處理后的出水中留有余氯,還應(yīng)進一步脫氯處理,。
SBR法處理過程:SBR工藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應(yīng)器組成,。SBR工藝的一個完整的操作過程,,亦即每個間歇反應(yīng)器在處理廢水時的操作過程包括如下5個階段:①進水期;②反應(yīng)期,;③沉淀期,;④排水排泥期;⑤閑置期,。SBR的運行工況以間歇操作為特征,。其中自進水、反應(yīng),、沉淀、排水排泥至閑置期結(jié)束為一個運行周期,。在一個運行周期中,,各個階段的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì),、出水水質(zhì)及運行功能要求等靈活掌握,。
優(yōu)點
(1)工藝相對比于其他工藝簡單,、剩余污泥處置麻煩少,;
(2)占地少,、運行費用低,節(jié)約投資投資??;
(3)耐有機負(fù)荷和毒物負(fù)荷沖擊,運行方式靈活,;
(4)由于是靜止沉淀,,因此出水效果好、厭(缺)氧和好氧過程交替發(fā)生、泥齡短,、活性高;
(5)有很好的脫氮除磷效果,。
缺點:
(1)自動化控制要求高,。
(2)排水時間短(間歇排水時),并且排水時要求不攪動沉淀污泥層,,因而需要專門的排水設(shè)備(潷水器),,且對潷水器的要求很高,。
(3)后處理設(shè)備要求大:如消毒設(shè)備很大,,接觸池容積也很大,,排水設(shè)施如排水管道也很大。
(4)潷水深度一般為1~2m,,這部分水頭損失被白白浪費,,增加了總揚程。
(5)由于不設(shè)初沉池,,易產(chǎn)生浮渣,,浮渣問題尚未妥善解決。
SBR藝主要應(yīng)用在以下幾個污水處理領(lǐng)域:城市污水,、工業(yè)廢水,,主要有味精,、啤酒,、制藥,、焦化,、餐飲、造紙,、印染、洗滌,、屠宰等工業(yè)的污水處理,。
多級污泥系統(tǒng)
此流程可以得到相當(dāng)好的BOD5去除效果和脫氮效果,其缺點是流程長,、構(gòu)筑物多,、基建費用高,、需要外加碳源,、運行費用高,、出水中殘留一定量甲醇等,。
單級污泥系統(tǒng)
單級污泥系統(tǒng)的形式包括前置反硝化系統(tǒng),、后置反硝化系統(tǒng)及交替工作系統(tǒng),。前置反硝化的生物脫氮流程,,通常稱為A/O流程與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝流程相比,,A/O工藝具有流程簡單,、構(gòu)筑物少、基建費用低,、不需外加碳源、出水水質(zhì)高等優(yōu)點,。后置式反硝化系統(tǒng),,因為混合液缺乏有機物,一般還需要人工投加碳源,,但脫氮的效果可高于前置式,,理論上可接近*的脫氮。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯(lián)池子組成,,通過改換進水和出水的方向,,兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下運行,。該系統(tǒng)本質(zhì)上仍是A/O系統(tǒng),,但其利用交替工作的方式,,避免了混合液的回流,,因而脫氮效果優(yōu)于一般A/O流程,。其缺點是運行管理費用較高,,且一般必須配置計算機控制自動操作系統(tǒng)。
5m3/d一體化污水處理設(shè)備裝置
接觸氧化池的構(gòu)造:由曝氣系統(tǒng),、填料、池體構(gòu)成,。曝氣系統(tǒng)將氧氣提供給依附在填料上的微生物,,使微生物與污水充分接觸將有機物分解,。可分為分流式和直接式,,分流式的曝氣裝置在池的一側(cè),填料裝在另一側(cè),依靠泵或空氣的提升作用,,使水流在填料層內(nèi)循環(huán),給填料上的生物膜供氧,;直接式是在氧化池填料底部直接鼓風(fēng)曝氣,。
接觸氧化池的處理過程:一般有兩種一段法(一次生物接觸氧化)和二段法(兩次生物接觸氧化),。
一段法:原水先經(jīng)調(diào)節(jié)池,,再進入生物接觸氧化池,,爾后流入二次沉淀池進行泥水分離,。
二段法:采用二段法的目的,,是為了增加生物氧化時間,提高生化處理效率,,同時更適應(yīng)原水水質(zhì)的變化,,使處理水質(zhì)穩(wěn)定。原水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后,,進入*生物接觸氧化池,,然后流入中間沉淀池進行泥水分離,上層水繼續(xù)進入第二接觸氧化池,,后流入二次沉淀池,再次泥水分離,,出水排放,,沉淀池的污泥定期排出。