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濰坊魯盛水處理設備有限公司 |
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醫(yī)院廢水處理設備價格
我們生產(chǎn)的污水處理設備全國通用,，可以處理任何一種高低難度的污水,。
公司優(yōu)勢：從事污水行業(yè)時間長，經(jīng)驗豐富,，公司規(guī)模大,，信譽好，全國各地配備安裝及售后人員齊全,，目前已覆蓋到地級市,。
設備優(yōu)勢：采用新技術(shù)，新工藝,，各種型號的設備備貨充足,，設備應用范圍廣（可處理任何行業(yè)產(chǎn)的污水）。
我們主打產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設備,、氣浮設備,、沉淀設備、二氧化氯發(fā)生器,、加藥設備等,。
普通活性污泥法曝氣池中活性污泥濃度約為3000 mg ·L-1，沉淀時間30 min到2 h. 而采用好氧顆粒污泥技術(shù),，曝氣池中污泥濃度可達10000～14000 mg ·L-1,，沉淀時間只需1~3 min. 與普遍應用于處理高濃度廢水及難降解廢水的厭氧顆粒污泥相比，好氧顆粒污泥的培養(yǎng)時間約為1個星期到1個月,，遠小于厭氧顆粒污泥啟動時間6個月. 因此,，好氧顆粒污泥技術(shù)有望為當今污水生物處理技術(shù)帶來突破性的進展.
但是，有關好氧污泥顆?；难芯繒r間尚短,，人們對好氧顆粒污泥的形成過程、 形成機制,、 各種環(huán)境因素對好氧顆粒污泥的影響及顆粒污泥微生物學等,，還缺乏深入的研究. 另外，有關好氧顆粒污泥的研究中,，大部分是在實驗室規(guī)模下,、 采用較高有機物濃度的人工配水(如葡萄糖等)作為基質(zhì)，較少利用低有機物濃度的城鎮(zhèn)生活廢水培養(yǎng)好氧顆粒污泥. 另一方面,，城鎮(zhèn)生活廢水中含有各類污染物,，COD含量較低，通常小于200 mg ·L-1. 目前這類廢水的處理多采用傳統(tǒng)活性污泥法,，廢水的處理效果較好,，但傳統(tǒng)活性污泥法處理系統(tǒng)普遍占地面積大,，建設成本高，剩余污泥量大,，運行費用高,，而且容易發(fā)生污泥膨脹.
UNITANK工藝又稱一體化活性污泥法（交替生物池），它由三個矩形池組成,，三個池水力相連通,，每個池中均設有供氧設備，可采用鼓風曝氣或采用表面曝氣,，在外邊兩側(cè)設矩形池,，設有固定出水堰及剩余污泥排放口，該池既可作暴氣池又可做沉淀池,，中間一只矩形池只做曝氣池,。進入系統(tǒng)的污水，通過近水閘控制可分時序分別進入三只矩形池中任意一只池,，如圖1,。
UNITANK工藝是當今一種新的污水處理工藝，是SBR法新的變型和發(fā)展,不僅具有SBR系統(tǒng)的主要特點,，還可以像傳統(tǒng)活性污泥法那樣在恒定水位下連續(xù)流運行,。
UNITANK工藝可視為“序批法”、“普通曝氣池法”及“三溝式氧化溝法”聯(lián)合而成,，克服了“序批法”間歇進水、“三溝式氧化溝法”占地面積大,、“普通曝氣池法”設備多的缺點,，具有同步脫氮除磷功能。典型的UNITANK工藝是三個水池,，三池之間水力連通,，每池都設有曝氣系統(tǒng)，外側(cè)的兩池設有出水堰及污泥排放口,，它們交替作為曝氣池和沉淀池,。污水可以進入三池中的任意一個，采用連續(xù)進水,、周期交替運行,。在自動控制下使各池處在好氧、缺氧及厭氧狀態(tài),，以完成有機物和氮磷的去除,。在國外UNITANK系統(tǒng)已成為一個高效、經(jīng)濟,、靈活和成熟的污水處理工藝,。經(jīng)過研究和應用,，UNITANK系統(tǒng)已成為一個高效、經(jīng)濟,、靈活和成熟的污水處理工藝,。
生化處理進一步降解污水中的COD是經(jīng)濟的處理工藝，其缺點是處理后出水的COD濃度難于達到很低的水平,，當要求的COD值很低時,，仍需要采取其它措施;活性炭吸附工藝是一項技術(shù)可靠、經(jīng)濟上可行的方法,，出水的COD可達到10mg/L左右的水平,，缺點是需要定期再生，如附近有活性炭生產(chǎn)廠提供換炭業(yè)務時,，活性炭吸附工藝是一種較理想的污水深度處理方法;對于臭氧預處理+生化處理方法,，雖然能夠使出水COD達到較低的水平，但作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水不一定能夠減少粘垢的產(chǎn)生量,，同時采用臭氧處理還會大大增加基建投資和運行費用,，運轉(zhuǎn)管理也將復雜化，因此在實際工程中應慎重考慮,。
氨氮的去除
目前含氨氮廢水的處理技術(shù)有:生物硝化法,、離子交換法、吹脫法,、液膜法,、氯化或吸附法以及濕式催化氧化法等，對于氨氮濃度為幾十mg/L的二級生化出水,，以生物硝化法,、吹脫法和離子交換法應用多，當氨氮濃度不高時則宜采用氯化法,。
生物硝化法脫氨
生物硝化脫氨是利用硝化菌和亞消化菌在好氧條件下將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程,。這兩種細菌都是化能自養(yǎng)菌，在有氧條件下,，亞硝化菌首先將氨氧化為亞硝酸鹽,，然后硝化菌再將亞硝酸鹽進一步氧化為硝酸鹽。國內(nèi)眾多的污水處理廠都具有生物硝化功能來去除污水中的氨氮,，對于專門考慮生物硝化的處理設施,，可將污水中的氨氮脫除到2mg/L以下。
分置式膜 - 生物反應器把膜組件和生物反應器分開設置,。生物反應器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端,，在壓力作用下混合液中的液體透過膜，成為系統(tǒng)處理水,；固形物,、大分子物質(zhì)等則被膜截留,，隨濃縮液回流到生物反應器內(nèi)。分置式膜 -生物反應器的特點是運行穩(wěn)定可靠,，易于膜的清洗,、更換及增設；而且膜通量普遍較大,。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積,，延長膜的清洗周期，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯流流速,，水流循環(huán)量大,、動力費用高 ，并且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體產(chǎn)生失活現(xiàn)象 ,。
一體式膜 - 生物反應器是把膜組件置于生物反應器內(nèi)部,。進水進入膜 -生物反應器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,，再在外壓作用下由膜過濾出水,。這種形式的膜 -生物反應器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水,，能耗相對較低,；占地較分置式更為緊湊，近年來在水處理領域受到了特別關注,。但是一般膜通量相對較低,，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換,。
復合式膜 - 生物反應器在形式上也屬于一體式膜 - 生物反應器,，所不同的是在生物反應器內(nèi)加裝填料，從而形成復合式膜 - 生物反應器,，改變了反應器的某些性狀。
活性炭吸附工藝
活性炭吸附法是技術(shù)上可靠,，經(jīng)濟上可行的物化處理方法,，其原理是利用活性炭巨大的表面積吸附水中的有機物，在國外已經(jīng)有多年的生產(chǎn)應用實踐,，一般對活性污泥法二級出水先進行混凝沉淀和過濾,，然后進行活性炭吸附，炭塔的出水的COD可達到10mg/L左右,，吸附的COD同活性炭的重量比可以達到0.3——0.8,，運行效果都比較理想，因此采用活性炭處理污水廠二級出水從技術(shù)看是成熟,、可靠的,。
但是,，活性炭吸附處理二級出水也存在一些障礙，其主要問題是活性炭的再生,。在運行過程中,，活性炭的吸附容量會逐漸飽和，必須進行再生或更換,。再生方法通常為熱再生法,，需要經(jīng)過干化、有機物熱解,、活化三個過程,，其中活化溫度達到820℃以上，設備較為復雜,，對于活性炭用量不大的系統(tǒng),，設置活性炭再生設備在經(jīng)濟上是不合算的，在這種情況下,，將飽和的活性炭運回活性碳廠再生更經(jīng)濟,，國內(nèi)一些活性炭生產(chǎn)廠已經(jīng)開展了此項業(yè)務。
醫(yī)院廢水處理設備價格水力停留時間（ HRT ）與污泥齡（ SRT）相互依賴,，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾,。系統(tǒng)在運行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的 25% ～40% ,。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,，出水中含有懸浮固體，出水水質(zhì)惡化,。
針對上述問題,， MBR將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機結(jié)合，MBR實現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的分離,，大大提高了固液分離效率,，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中*菌 (特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn)，提高了生化反應速率,。同時,，通過降低 F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量（甚至為零），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題,。
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