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一體化醫(yī)院污水處理裝置
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乳化液膜是種以乳液形式存在的液膜具有選擇透過性,,可用于液-液分離。分離過程通常是以乳化液膜(例如煤油膜)為分離介質(zhì),,在油膜兩側(cè)通過NH3的濃度差和擴散傳遞為推動力,,使NH3進入膜內(nèi),從而達到分離的目的,。用液膜法處理某濕法冶金廠總排放口廢水(1000~1200mgNH4+-N/L,,pH為6~9)[7],當(dāng)采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚為表面活性劑用量為4%~6%,,廢水pH1.4MAP沉淀法,。
一、厭氧生物處理的基本原理
廢水厭氧生物處理是指在無分子氧條件通過厭氧微生物(包括兼性微生物)的作用,,將廢水中的各種復(fù)雜有機物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化炭等物質(zhì)的過程,,也稱為厭氧消化。它與好氧過程低根本區(qū)別,,在于不以分子態(tài)氧作為受氫體,,而以化合態(tài)氧、碳,、硫,、氮等為受氫體。
厭氧生物處理是一個復(fù)雜的生物化學(xué)過程,,依靠三大主要類群的細菌,,即水解產(chǎn)酸細菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌和產(chǎn)甲烷細菌的聯(lián)合作用完成,,因而可粗略地將厭氧消化過程劃分為三個連續(xù)的階段,,即水解酸化階段,、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。
*階段為水解酸化階段,。復(fù)雜的大分子,、不溶性有機物先在細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物,,然后滲入細胞體內(nèi),,分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸、醇類,、醛類等,。這個階段主要產(chǎn)生較高級脂肪酸。
由于簡單碳水化合物的分解產(chǎn)酸作用要比含氮有機物的分解產(chǎn)氨作用迅速,,故蛋白質(zhì)的分解在碳水化合物分解后產(chǎn)生,。
含氮有機物分解產(chǎn)生NHз,除了提供合成細胞物質(zhì)的氮源外,在水中部分電離,,生成NH⒋HCOз, 具有緩沖消化液pH的作用,,故有時也把繼碳水化合物分解后的蛋白質(zhì)分解產(chǎn)氨過程稱為性減退期。
第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段,。在產(chǎn)氫產(chǎn)氨細菌的作用下,,*階段產(chǎn)生的各種有機酸被分解轉(zhuǎn)化戍成乙:酸和H⒉,在降解有機酸時還生成CO⒉
第三階段為產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷細菌將乙酸,、乙,。酸鹽、CO⒉和H⒉等轉(zhuǎn)化為甲烷. 此過程由兩組生理上不同的產(chǎn)甲烷菌完成,,一徂把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷,,另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷,前者約占總量的1∕3,,后當(dāng)者約占2∕3.
上述三個階段的反應(yīng)速度依廢水性質(zhì)而異,,對含纖維素、半纖維素,、果膠和貲類等污染物為主的廢水,,水解階段往往成為速度限制步驟;簡單的糖類,、淀粉,、氨基酸和一般的蛋白質(zhì)均能被微生物迅速分解,對含這類有機物為主的廢水,,產(chǎn)甲烷階段通常成為速度限制步驟,。雖然厭氧消化過程可分為以上三個階段,但是在厭氧反應(yīng)器中,三個階段是同時進行的,,并保持某種程度的平衡,,這種動態(tài)平衡一旦被pH、溫度,、有機負荷等外加因素所破壞,,則首先將使產(chǎn)甲烷階段受到抑制,其結(jié)果會導(dǎo)致低級脂肪酸的積累和厭氧進程的異常變化,,嚴(yán)重時甚至?xí)拐麄€厭氧消化過程受到破壞,。
一體化醫(yī)院污水處理裝置厭氧生物處理法也存在下列缺點:
(1)厭氧微生物增殖緩慢,因而厭氧生物處理的啟動和處理時間比好氧生物處理時間長,。
(2)出水往往達不到排放標(biāo)準(zhǔn),,需要進一步處理,故一般在厭氧處理后串聯(lián)好氧處理,。
(3)厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復(fù)雜和嚴(yán)格,,對有毒有害物質(zhì)的影響較敏感。
生物滴濾法(Biotrickling filter)
生物滴濾法的基本原理: 生物滴濾法處理VOCs的原理與生物過濾法基本相同,它是介于生物過濾法與生物洗滌法之間的一種生物處理技術(shù),。生物滴濾反應(yīng)器中一般填充惰性填料,如陶瓷,、碎石、珍珠巖,、塑料材質(zhì)填料等,,在此系統(tǒng)中填料僅為微生物提供一定的附著表面,。廢氣同生長在惰性填料上的生物膜(微生物)接觸,從而被生物降解,。
雖然生物法在處理揮發(fā)性有機廢氣方面有很多的優(yōu)點和好處,但是它也有一些不足,,生物法的缺點主要是所能承載的污染物負荷不能太高,因而一般占地較大,。另外,對于氣態(tài)污染物生物進化的機制了解還不充分,設(shè)計和運行基本還停留在經(jīng)驗和現(xiàn)場實驗獲取數(shù)據(jù)的水平,造成一些設(shè)備的運行效果不穩(wěn)定。
添加阻垢劑可以控制碳酸鹽垢,、硫酸鹽垢以及氟化鈣垢,,還可以抑制硅垢。添加的阻垢劑可分為3類:六偏磷酸鈉,、有機磷酸鹽和多聚丙烯酸鹽,。添加阻垢劑的優(yōu)點是操作簡單,膜前無任何處理步驟,,且添加劑量可精確控制;缺點是會增加濃水COD,高回收率下可能失效,,阻垢劑含量高或阻垢劑種類選擇不當(dāng)時仍有可能堵膜。
通過調(diào)酸,,可使碳酸鈣維持溶解狀態(tài),。調(diào)酸處理的優(yōu)點是操作簡單,污水pH不高時,成本低于除硬處理;缺點是調(diào)酸處理對Ca,、Mg離子無去除作用,,濃水側(cè)Ca、Mg離子含量仍較高,,且對管路防腐要求較高,。此外,僅采用加酸控制碳酸鈣結(jié)垢時,,要求濃水中的 LSI 或S&DSI 指數(shù)必須為負數(shù),。
殺菌按性質(zhì)可分為化學(xué)殺菌和物理殺菌?;瘜W(xué)殺菌主要采用殺菌劑,,殺菌劑的作用方式可分為殺菌作用和抑菌作用。污水處理中常用的殺菌劑可分為無機殺菌劑和有機殺菌劑,,也可按化學(xué)性質(zhì)分為氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑,。無機殺菌劑以氧化型為主,如二氧化氯,、臭氧等,,有機殺菌劑主要是陽離子的季銨鹽類物質(zhì)。
氧化性殺菌劑是強氧化劑,,能夠氧化微生物體內(nèi)起新陳代謝作用的酶而殺滅微生物,。氧化性殺菌劑的特點是殺菌速度快、成本較低,,但藥劑使用過程存在一定的安全隱患;非氧化性殺菌劑是以致毒劑作用使微生物的酶系統(tǒng)失去活性,,破壞細胞的新陳代謝,破壞細胞壁,、細胞膜或其他特殊部位,,它的作用不受水中還原性物質(zhì)的影響,對pH變化不敏感,。非氧化性殺菌劑可以彌補氧化性殺菌劑的不足,。
物理殺菌方式主要有超聲波與磁場組合殺菌、變頻電脈沖殺菌和紫外線殺菌等〔16〕,。超聲波與磁場組合殺菌能夠自動周期性地,、有規(guī)律地產(chǎn)生各種頻率的強大直流脈沖電磁波,直接擊穿細菌的細胞壁而導(dǎo)致細菌死亡,,同時污水在這種直流脈沖電場作用下,,迅速發(fā)生微弱的氧化還原反應(yīng),在陽極區(qū)附近產(chǎn)生一定量的氧化性物質(zhì)與細菌作用,,破壞了細菌正常的生理功能,,使細胞膜過氧化而死亡,從而達到殺菌目的。
高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為物化法,、生化聯(lián)合法和新型生物脫氮法,。
1、物化法
1.1,、吹脫法
在堿性條件下,,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進行分離的一種方法。一般認(rèn)為吹脫效率與溫度,、pH,、氣液比有關(guān)。
吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進行了研究,,控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度,、氣液比和pH。在水溫大于25℃,氣液比控制在3500左右,,滲濾液pH控制在10.5左右,,對于氨氮濃度高達2000~4000mg/L的垃圾滲濾液,去除率可達到90%以上,。吹脫法在低溫時氨氮去除效率不高,。
采用超聲波吹脫技術(shù)對化肥廠高濃度氨氮廢水(例如882mg/L)進行了處理試驗。工藝條件為pH=11,,超聲吹脫時間為40min,,氣水比為l000:1試驗結(jié)果表明,廢水采用超聲波輻射以后,,氨氮的吹脫效果明顯增加,,與傳統(tǒng)吹脫技術(shù)相比,氨氮的去除率增加了17%~164%,,在90%以上,,吹脫后氨氮在100mg/L以內(nèi),。