地埋式WSZ-0.5一體化污水處理設(shè)備高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元,，其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,，具有比表面積大,，過濾阻力小等優(yōu)點(diǎn)。微小的濾料直徑,，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能,，增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量,。

地埋式WSZ-0.5一體化污水處理設(shè)備

公司銷售產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備,、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器,、加藥裝置,、斜管沉淀池。

適用污水種類：生活污水處理,、醫(yī)療污水,、各種洗滌、清洗污水,、屠宰污水,、養(yǎng)殖污水、食品加工污水等,。

買設(shè)備公司專車送貨到客戶適用現(xiàn)場,，派專業(yè)工程師上門安裝，一對一技術(shù)培訓(xùn),。

 Bardenpho工藝
該工藝是在A/O工藝基礎(chǔ)上,，增設(shè)了一個(gè)缺氧段和好氧段，各段反應(yīng)池均獨(dú)立運(yùn)行,，混合液自*好氧池回流至*缺氧池而第二好氧池?zé)o混合液回流（因而須注意,，第二缺氧池和第二好氧池并非組成一級A/O工藝）所增設(shè)的缺氧段和好氧段起強(qiáng)化脫氨和提高處理出水水質(zhì)的作用。運(yùn)行過程中,，*好氧池的內(nèi)部回流混合液,、原水中的有機(jī)基質(zhì)及回流污泥進(jìn)入*厭氧池，進(jìn)行反硝化脫氮,。由于*厭氧池進(jìn)水中含有較多內(nèi)碳源可利用因而具有較高的反硝化速率,，但與其進(jìn)水中的食料比有關(guān)。好氧一池的容積一般可按F./M為0.25考慮,；在厭氧二池中,，由于好氧二池出水中有機(jī)物濃度較低，同時(shí)也沒有外加碳源因而反硝化菌主要通過內(nèi)源呼吸作用,，以細(xì)胞內(nèi)碳源進(jìn)行反硝化,，因此反硝化效率較低，并與系統(tǒng)的污泥齡有關(guān),。但這種反硝化作用可有效地提高整個(gè)處理系統(tǒng)的反硝化程度,，從而利于提高脫氮效率,。必要時(shí)，可將少部分進(jìn)水引入?yún)捬醵匾赃m當(dāng)補(bǔ)充碳源,，提高其反硝化速率,。該工藝中好氧二池的主要作用是進(jìn)一步降低廢水中的有機(jī)物濃度，同時(shí)改善出水的表觀性狀由于增設(shè)了厭氧二池和好氧二池強(qiáng)化處理作用,，該工藝的脫氮效率可以高達(dá)90%~95%(城市污水),。
BABE工藝
在通常的廢水生物處理工藝中，其污泥經(jīng)濃縮的上層液或氧化處理后脫水濾液均需返回至主體工藝進(jìn)行處理,。由于污泥濃縮上層液或脫水濾液中富含氮,，因而其向主體工藝的返回將增加主體工藝的處理負(fù)荷，從而影響處理出水中氮的指標(biāo),。BABE在運(yùn)行過程中將以A/O方式運(yùn)行的處理工藝主流程中回流污泥的一部分分流入BABE間歇曝氣池,，BABE 所處理的對象為含有高濃度的TN的污泥濃縮上層液或污泥脫水濾液。

通過BABE池的間歇曝氣運(yùn)行,，不僅有效地延長了處理工藝的污泥齡,，并可對其進(jìn)液中的氮實(shí)現(xiàn)充分的硝化作用，同時(shí)由于BABE池的良好消化條件,，即較低的有機(jī)負(fù)荷及良好的溫度控制（一般將溫度控制在30℃）,，有效地提高了污泥中硝化菌的數(shù)量。BABE池經(jīng)間歇曝氣后富含硝化菌的混合液,、內(nèi)回流與進(jìn)水一起進(jìn)入A/O工藝主流程,，可實(shí)現(xiàn)充分的反硝化脫氮，強(qiáng)化了系統(tǒng)對氮的去處作用,。
生化聯(lián)合法
物化方法在處理高濃度氨氮廢水時(shí)不會因?yàn)榘钡獫舛冗^高而受到限制,，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100mg/L以下）。而生物脫氮會因?yàn)楦邼舛扔坞x氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制,。實(shí)際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法,，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。例如：生物活性炭流化床,， 膜-生物反應(yīng)器技術(shù)（MBR）等,。本處僅介紹膜-生物反應(yīng)器技術(shù)（MBR）膜-生物反應(yīng)器（MembraneBio-Reactor,MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)臺的新型水處理技術(shù),，以膜組件取代二沉池在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設(shè)施占地，并通過保持低污泥負(fù)荷減少污泥量,。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子固體物,。因此系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至10,000mg/L，污泥齡(SRT)可延長30天以上,，于如此高濃度系統(tǒng)可降低生物反應(yīng)池體積,，而難降解的物質(zhì)在處理池中亦可不斷反應(yīng)而降解,。故在膜制造技術(shù)不斷提升支援下，MBR處理技術(shù)將更加成熟并吸引著*環(huán)境保護(hù)工業(yè)的目光,。
常見的高氨氮廢水處理工藝的弱點(diǎn)：
1. 無論是“蒸氨（汽提）或吹脫+A/O或吹脫+化學(xué)沉淀”,，都離不開高投資、高運(yùn)行成本的預(yù)處理工藝,。“蒸氨”一次性投資太大,，“吹脫”動(dòng)力消耗太大。
2. 續(xù)接A/O法時(shí)不僅投資高,，而且占地面積大,，對預(yù)處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達(dá)不到這個(gè)要求,，于是只能用成倍的清水稀釋）,。
3. 續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大,，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2,，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達(dá)到*或二級排放標(biāo)準(zhǔn),。

活性砂過濾器是一種集絮凝,、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備,，廣泛應(yīng)用于飲用水,、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域,。系統(tǒng)采用升流式流動(dòng)床過濾原理和單一均質(zhì)濾料,，過濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行，能夠24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行,，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng),，能耗極低。
污水廠尾水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器底部,，經(jīng)布水器均勻布水后自上而下通過濾料層,。在此過程中，尾水被過濾,，去除了水中的污染物,。同時(shí)活性砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物程度比上層濾料要高,。此時(shí)打開位于過濾器中央的空氣提升泵,，將下層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中進(jìn)行清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排,。
活性砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運(yùn)動(dòng),，對尾水起攪拌作用。過濾器內(nèi)濾料能夠及時(shí)得到清潔,，抗污染物負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),。活性砂過濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身運(yùn)行特點(diǎn),，使得混凝,、澄清、過濾在同一個(gè)池體內(nèi)可全部完成,。

地埋式WSZ-0.5一體化污水處理設(shè)備活性砂過濾器的技術(shù)特點(diǎn)：
(1)石英砂濾料層較厚,，濾池較深，土建費(fèi)用較高;
(2)過濾效率較高,，過濾效果較好,，無需停機(jī)反沖洗，運(yùn)行費(fèi)用低;
(3)水頭損失較高,，一般需要設(shè)置二次提升泵房,，增加了運(yùn)行費(fèi)用;
(4)活性砂過濾器可根據(jù)水量變化靈活增加或減少過濾器數(shù)量，主要適應(yīng)于小規(guī)模的污水處理廠,。
高效纖維濾池
工藝概況：
高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池,，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元，其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,，具有比表面積大,，過濾阻力小等優(yōu)點(diǎn)。微小的濾料直徑,，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能,，增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量,。
為充分發(fā)揮纖維濾料的特長,，在濾池內(nèi)從上至下依次設(shè)有反洗排水槽、纖維密度調(diào)節(jié)裝置,、纖維束濾料,、濾板、布?xì)庋b置,、布水裝置,。設(shè)備運(yùn)行時(shí)水流經(jīng)纖維濾料層，軟性纖維濾料在水流阻力作用下被壓實(shí),，濾層孔隙度沿水流動(dòng)方向逐漸縮小,，纖維密度逐漸增大,，實(shí)
高效纖維濾池技術(shù)特點(diǎn)：
(1)過濾速度快，一般為20～30m/h;
(2)占地相對較小;
(3)設(shè)備均國產(chǎn)化,，有利于日后維護(hù)管理;
(4)設(shè)備費(fèi)用較高;
(5)濾池水頭損失較大，運(yùn)行費(fèi)用較高;