日處理10噸污水處理一體化設(shè)備生物轉(zhuǎn)盤法是生物膜法的一種，它是用轉(zhuǎn)動的盤片代替固定點濾料，運(yùn)用生物轉(zhuǎn)盤法去除廢水中有機(jī)物質(zhì)的原理是：將廢水置于半靜止?fàn)顟B(tài),，污水中有機(jī)物被盤片上的生物膜吸附,，當(dāng)轉(zhuǎn)盤在廢水中不停的緩緩轉(zhuǎn)動,，盤片離開污水時形成一層薄薄的水膜,，生物膜從空氣中吸氧同時在生物酶催化作用下，被吸附的有機(jī)物被氧化降解,，即每轉(zhuǎn)動一周形成吸附+吸氧+氧化降解,，另一方面轉(zhuǎn)盤的攪動，將大氣中的氧帶入氧化槽

日處理10噸污水處理一體化設(shè)備

日處理10噸污水處理一體化設(shè)備處理水量有：5噸/天,、10噸/天,、15噸/天、20噸/天,、25噸/天,、30噸/天、35噸/天,、40噸/天,、50噸/天、60噸/天,、70噸/天、80噸/天,、90噸/天,、100噸/天,、120噸/天、150噸/天,、200噸/天,、250噸/天、300噸/天,、400噸/天,、500噸/天。

排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)（一級排放,、二級排放）,。

公司集研發(fā)、設(shè)計,、生產(chǎn),、銷售、送貨,、安裝,、施工指導(dǎo)、設(shè)備維護(hù),、設(shè)備維修于一體的全服務(wù)型生產(chǎn)企業(yè),。

 水解—好氧生物處理工藝
出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代，它將厭氧和好氧有機(jī)地結(jié)合起來,，從而使廢水的厭氧——好氧生物處理進(jìn)入了新階段,。該工藝在厭氧段摒棄了厭氧消化過程中對環(huán)境條件要求嚴(yán)格、且降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段,，控制厭氧段在水解階段,，可減少反應(yīng)器的容積，同時省去了沼氣回收利用系統(tǒng),，基建費(fèi)用大幅度降低,。另外，經(jīng)水解,，原廢水中易降解物質(zhì)減少較少,，而一些難以生物降解的大分子物質(zhì)可被轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)（如有機(jī)酸等），從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高,。因此,，后續(xù)好氧生物處理可在較短的水力停留時間內(nèi)，達(dá)到較高的COD 去除率,。該工藝已在城鎮(zhèn)污水,，特別是在工業(yè)廢水處理得到推廣應(yīng)用。

OCO工藝
OCO得名于生物處理裝置的幾何形狀。OCO池呈圓形,，里圈,、外圈隔墻為圓形、中圈為半圓形,。OCO 藝由于集厭氧—缺氧—好氧于一池,，除完成BOD 的去除外，還可實現(xiàn)生物脫氮,、除磷,。處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定,。產(chǎn)生的污泥易于沉降,，運(yùn)行方式靈活。
氧化溝又名氧化渠,，實際上它是活性污泥法的一種變型,。因為廢水和活性污泥的混合液在環(huán)狀的曝氣溝渠中不斷循環(huán)流動，有人稱其為“循環(huán)曝氣池”,、“無終端的曝氣系統(tǒng)”,。
早在1920年，Haworth研制的槳板式曝氣機(jī)應(yīng)用于英國Shefiidd的Tynsley污水處理廠,，該處理廠被認(rèn)為是現(xiàn)代氧化溝的,，但當(dāng)時尚未出現(xiàn)“氧化溝”一詞。得到*的*座氧化溝污水處理廠建于1954年,，它是由A．Pasveer博士設(shè)計的,，在荷蘭的Voorshopcn市投入使用，服務(wù)人口為360人,，從此以后才有了“氧化溝”這一術(shù)語,。其運(yùn)行方式為間歇運(yùn)行，將曝氣凈化,、泥水分離和污泥穩(wěn)定等過程集于一體,。由于Pasveer博士的貢獻(xiàn)，這項技術(shù)又被稱為Pasveer溝,。
從本質(zhì)上講,，氧化溝屬于活性污泥改良法的延時曝氣法范疇。但與通常的延時曝氣法有所不同,，氧化溝中污泥的SRT長,，盡可能使污泥濃度在溝中保持高些，以高M(jìn)ISS運(yùn)行,。因此,，那些比增殖速度小的微生物便能夠生息,，特別是硝化細(xì)菌占優(yōu)勢，使氧化溝中的硝化反應(yīng)能顯著進(jìn)行,。另外,，長的SRT使剩余污泥量少且已好氧穩(wěn)定,，可不需要污泥的消化處理,。

氧化溝處理系統(tǒng)的基本特征是曝氣池呈封閉式溝渠形，它使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置,，一方面向混合液中充氧,，另一方面向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，使污水和活性污泥的混合液在溝內(nèi)作不停的循環(huán)流動,。從反應(yīng)器的觀點看,，氧化溝屬于一種*特色的連續(xù)環(huán)式反應(yīng)器(CLR)。
由于氧化溝巧妙地結(jié)合了連續(xù)式反應(yīng)器和曝氣設(shè)備特定的定位布置,，使氧化溝具有若干與眾不同的特性：
        (1)氧化溝結(jié)合推流和*混合的特點,，有利于克服短流和提高緩沖能力；
        (2)氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度,，特別適用于硝化反硝化生物處理工藝,；
        (3)氧化溝功率密度的不均勻分配，有利于氧的傳遞,、液體混合和污泥絮凝,；
        (4)氧化溝的整體體積功率密度低，可節(jié)省能量

作為生化反應(yīng)推動力的底物濃度,，從進(jìn)水的高濃度逐漸降解至出水時的低濃度,，整個反應(yīng)過程底物濃度沒被稀釋，盡可能地保持了較大推動力,。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合,，不存在縱向的返混。
CASS工藝從污染物的降解過程來看,，當(dāng)污水以相對較低的水量連續(xù)進(jìn)入CASS池時即被混合液稀釋,，因此，從空間上看CASS工藝屬變體積的*混合式活性污泥法范疇,；而從CASS工藝開始曝氣到排水結(jié)束整個周期來看,，基質(zhì)濃度由高到低，濃度梯度從高到低,，基質(zhì)利用速率由大到小,，因此，CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應(yīng)器,，生化反應(yīng)推動力較大,。

沉淀效果好
CASS工藝在沉淀階段幾乎整個反應(yīng)池均起沉淀作用，沉淀階段的表面負(fù)荷比普通二次沉淀池小得多，雖有進(jìn)水的干擾,，但其影響很小,，沉淀效果較好。實踐證明,，當(dāng)冬季溫度較低,，污泥沉降性能差時，或在處理一些特種工業(yè)廢水污泥凝聚性能差時,，均不會影響CASS工藝的正常運(yùn)行,。實驗和工程中曾遇到SV高達(dá)96%的情況，只要將沉淀階段的時間稍作延長,，系統(tǒng)運(yùn)行不受影響,。