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日處理200立方米污水一體化處理設(shè)備
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MBBR工藝的原理和特點(diǎn)
1,、MBBR工藝的原理
MBBR工藝原理是通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體,提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類,,從而提高反應(yīng)器的處理效率,。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時(shí)候,,與水呈*混合狀態(tài),,微生物生長的環(huán)境為氣、液,、固三相,。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細(xì)小,,增加了氧氣的利用率,。另外,每個(gè)載體內(nèi)外均具有不同的生物種類,,內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌,,外部為好養(yǎng)菌,這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應(yīng)器,,使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時(shí)存在,,從而提高了處理效果。
MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn),,是一種新型高效的污水處理方法,,依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài), 進(jìn)而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜,這就使得移動(dòng)床生物膜使用了整個(gè)反應(yīng)器空間,,充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的*性,,使之揚(yáng)長避短,相互補(bǔ)充,。與以往的填料不同的是,,懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動(dòng)的生物膜”。
2,、MBBR的優(yōu)點(diǎn)
與活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性,,又具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷,、泥齡長、剩余污泥少的特點(diǎn),。
(1)填料特點(diǎn)
填多為聚乙烯,、聚丙烯及其改性材料,、聚氨酯泡沫體等制成的,比重接近于水,,以圓柱狀和球狀為主,,易于掛膜,不結(jié)團(tuán),、不堵塞,、脫膜容易。
(2)良好的脫氮能力
填料上形成好養(yǎng),、缺氧和厭氧環(huán)境,,硝化和反硝化反應(yīng)能夠在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生,對氨氮的去除具有良好的效果,。
(3)去除有機(jī)物效果好
反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較高,,一般污泥濃度為普通活性污泥法的5~10倍,可高達(dá)30~40g/L,。提高了對有機(jī)物的處理效率,,同時(shí)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
(4)易于維護(hù)管理
曝氣池內(nèi)無需設(shè)置填料支架,,對填料以及池底的曝氣裝置的維護(hù)方便,,同時(shí)能夠節(jié)省投資及占地面積。
日處理200立方米污水一體化處理設(shè)備MMBR缺點(diǎn)
(1)反應(yīng)器中的填料依靠曝氣和水流的提升作用處于流化狀態(tài),,在實(shí)際工程中,,容易出現(xiàn)局部填料堆積的現(xiàn)象。為了避免填料堆積現(xiàn)象,,需改進(jìn)曝氣管路的布置以及反應(yīng)器的結(jié)構(gòu),。反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了它的水力特性。實(shí)際工程中,,當(dāng)單個(gè)反應(yīng)器的長深比為0.5左右且長度不大于3m時(shí)有利于填料*移動(dòng),。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)通過大量試驗(yàn)來優(yōu)化反應(yīng)器的構(gòu)造和水力特性,降低能耗,,進(jìn)一步提高M(jìn)BBR的經(jīng)濟(jì)效益,。
(2)反應(yīng)器出水往往設(shè)置柵板或格網(wǎng)以避免填料流失,但容易造成堵塞,。在實(shí)際工程中,,可以設(shè)置活動(dòng)?xùn)虐澹ㄆ谶M(jìn)行人工清理,,也可設(shè)置空氣反吹裝置以防止堵塞,。
A/DAT-IAT工藝流程需要控制量較多,有格柵、進(jìn)水泵房,、沉砂池,、鼓風(fēng)機(jī)和A/DAT-IAT池,它們控制方式如下所述:
1.格柵控制
格柵有粗細(xì)兩道,,廢水由污水井進(jìn)入粗格柵,,主要攔截較粗大的懸浮物,保證進(jìn)水泵正常運(yùn)行,。然后流入細(xì)格柵,,以去除廢水中較小顆粒的懸浮物。在現(xiàn)場設(shè)有就地控制器,,可以進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制,。對格柵自動(dòng)控制采用兩套方案,一是根據(jù)格柵前和格柵后液位差進(jìn)行控制運(yùn)行,,當(dāng)液位差達(dá)到設(shè)定值,,說明格柵上的懸浮物較多,啟動(dòng)格柵運(yùn)行刮去格柵上的懸浮物,;二是定時(shí)運(yùn)行,,當(dāng)液位計(jì)失靈時(shí),格柵由液位控制轉(zhuǎn)為定時(shí)運(yùn)行,,運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行間隔可根據(jù)污水廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定,。另外還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制柵渣輸送,處理與格柵聯(lián)動(dòng),,延時(shí)停機(jī),,各設(shè)備運(yùn)行工況指示及事故報(bào)警,重要運(yùn)行參數(shù)遠(yuǎn)傳至中央控制室,。
2.水泵房控制
水泵是污水廠的關(guān)鍵設(shè)備之一,,是將粗格柵流出的廢水提升到細(xì)格柵間。在進(jìn)水房里,,假設(shè)有四臺水泵需要監(jiān)控,,其中有一臺為變頻泵,另三臺兩用一備,。在進(jìn)水泵房里設(shè)有就地控制箱,,可進(jìn)行手動(dòng)與自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制過程如下:先將井水房水位設(shè)置為超低,、低,、較低、中,、較高,、高、超高,。一般水位維持在中水位,,只需啟動(dòng)變頻水泵就可以。當(dāng)水位上漲時(shí),,加大變頻泵轉(zhuǎn)速,,超過較高水位并維持10s時(shí)間,則啟動(dòng)一臺固定水泵,,如果水位繼續(xù)上升,,并達(dá)到高水位時(shí),再啟動(dòng)一臺固定水泵,,當(dāng)水位超過超高水位并維持10s時(shí)間報(bào)警,。若水位下降,降至較低水位時(shí),,則先運(yùn)行的固定水泵停止運(yùn)行,,若水位繼續(xù)下降,降至低水位時(shí),,則關(guān)掉另一臺固定泵,。如果水位繼續(xù)下降,調(diào)小變頻泵轉(zhuǎn)速,,至超低水位停泵報(bào)警,。