詳細(xì)介紹
日處理60立方米污水一體化處理設(shè)備
公司大量生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備,,送貨上門,、安裝。
公司處理的污水種類包括:生活污水,、醫(yī)療污水,、洗滌污水、噴漆污水,、塑料清洗污水,、屠宰污水,、養(yǎng)殖污水及工業(yè)污水,。
使用地點(diǎn)涵蓋:工廠,、辦公樓,、寫字樓,、農(nóng)村,、公共廁所,、服務(wù)區(qū),、收費(fèi)站,、加油站,、風(fēng)景區(qū),、光伏電站,、變電站,、大小醫(yī)院,、診所,、衛(wèi)生室,、屠宰場,、養(yǎng)殖場,、飯店、酒店,、醫(yī)療機(jī)構(gòu),、衛(wèi)生院、養(yǎng)老院,、洗滌廠,、小區(qū)、社區(qū),、疾控中心等等。
出水可達(dá)到市政管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn),、灌溉,、綠化標(biāo)準(zhǔn)、回用標(biāo)準(zhǔn),、直排入地表及河流標(biāo)準(zhǔn)等,。
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是改良式序列間歇反應(yīng)器,是C.Q.Yang等人根據(jù)SBR技術(shù)特點(diǎn),結(jié)合傳統(tǒng)活性污泥法技術(shù),研究開發(fā)的一種更為理想的污水處理系統(tǒng)。MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反應(yīng)器全充滿并在恒定液位下連續(xù)進(jìn)水運(yùn)行,。采用單池多格方式,結(jié)合了傳統(tǒng)活性污泥法和SBR技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。不但無需間斷流量,還省去了多池工藝所需要的更多的連接管,、泵和閥門,。通過中試研究及生產(chǎn)性應(yīng)用,證明MSBR法是一種經(jīng)濟(jì)有效、運(yùn)行可靠,、易于實(shí)現(xiàn)計算機(jī)控制的污水處理工藝,。
MSBR法的基本原理與特點(diǎn)
MSBR的基本組成
反應(yīng)器由三個主要部分組成:曝氣格和兩個交替序批處理格。主曝氣格在整個運(yùn)行周期過程中保持連續(xù)曝氣,而每半個周期過程中,兩個序批處理格交替分別作為SBR和澄清池,。
MSBR的操作步驟
在每半個運(yùn)行周期中,主曝氣格連續(xù)曝氣,序批處理格中的一個作為澄清池(相當(dāng)于普通活性污泥法的二沉池作用),另一個序批處理格則進(jìn)行以下一系列操作步驟。
步驟1:原水與循環(huán)液混合,進(jìn)行缺氧攪拌,。
在這半個周期的開始,原水進(jìn)入序批處理格,與被控制回到主曝氣格的回流液混合,。在缺氧和豐富的硝化態(tài)氮條件下,序批處理格內(nèi)的兼性反硝化菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為電子受體,以原水及內(nèi)源呼吸所釋放的有機(jī)碳作為碳源,進(jìn)行無氧呼吸代謝。由于初期序批處理格內(nèi)MLSS濃度高,硝化態(tài)氮濃度較高,因此碳源成為反硝化速率的限制條件,。隨著原水的加入,有機(jī)碳的濃度增加,提高了反硝化的速率,。來自曝氣格和序批格原有的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化得以去除。另外,該階段運(yùn)行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣格回流的過程,以提高曝氣格中的污泥濃度,。
步驟2:部分原水和循環(huán)液混合,進(jìn)行缺氧攪拌。
隨著步驟1中原水的不斷進(jìn)入,序批處理格內(nèi)有機(jī)物和氨氮的濃度逐漸增加,。為阻止在序批處理格內(nèi)有機(jī)物和氨氮的過分增加,原水分別流入序批處理格和主曝氣格,。使序批處理格內(nèi)維持一個適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)碳水平,以利于反硝化的進(jìn)行,。混合液通過循環(huán),繼續(xù)使序批處理格原來積聚的MLSS向主曝氣格內(nèi)流動,。
日處理60立方米污水一體化處理設(shè)備步驟3:序批格停止進(jìn)原水,循環(huán)液繼續(xù)缺氧攪拌,。
此后中斷進(jìn)入序批處理格的原水。原水在剩下的操作中,直接進(jìn)入主曝氣格,。這使得主曝氣格降解大量有機(jī)碳,并減弱微生物的好氧內(nèi)源呼吸。序批處理格利用循環(huán)液中殘留的有機(jī)物作為電子供體,以硝化態(tài)氮作電子受體,繼續(xù)進(jìn)行缺氧反硝化,。由于有機(jī)碳源的減少,缺氧內(nèi)源呼吸的速率將提高,。來自主曝氣格的混合液具有較低的有機(jī)物和MLSS濃度,。經(jīng)循環(huán),把序批處理格內(nèi)的殘余有機(jī)物和活性污泥推入主曝氣格,在此進(jìn)行曝氣反應(yīng)降解有機(jī)物,并維持物質(zhì)平衡,。
步驟4:曝氣,并繼續(xù)循環(huán)。
氣,降低初進(jìn)水所殘余的有機(jī)碳,、有機(jī)氮和氨氮,以及來自主曝氣格未被降解的有機(jī)物和內(nèi)源呼吸釋放的氨氮,并吹脫在前面缺氧階段產(chǎn)生的截留在混合液中的氮?dú)狻_B續(xù)的循環(huán)增加了主曝氣格內(nèi)的微生物量,同時進(jìn)一步降低序批處理格中的懸浮固體,降低了MLSS濃度,有利于其在下半個周期中作為澄清池時,減少污泥量以提高沉淀池的效率,。
步驟5:停止循環(huán),延時曝氣,。
為進(jìn)一步降低序批處理格內(nèi)的有機(jī)物和氮濃度,減少剩余的氮?dú)馀?采用延時曝氣。這步是在沒有循環(huán),沒有進(jìn)出流量的隔離狀態(tài)下進(jìn)行,。延時曝氣使序批處理格中的BOD5和TKN達(dá)到處理的要求水平,。
步驟6:靜置沉淀。
延時曝氣停止后,在隔離狀態(tài)下,開始靜置沉淀,使活性污泥與上清液有效分離,為下半個周期作為澄清池出水做準(zhǔn)備,。沉淀開始時,由于仍存在剩余的溶解氧,沉淀污泥中的硝化菌繼續(xù)硝化殘余的氨,而好氧微生物繼續(xù)進(jìn)行好氧內(nèi)源呼吸。當(dāng)混合液中氧減少到一定程度時,兼性菌開始利用硝化態(tài)氮作為電子受體進(jìn)行缺氧內(nèi)源呼吸,進(jìn)行程度較低的反硝化作用,。在整個半周期過程中,此時序批處理格中上清液的BOD,、TKN、氨,、硝酸鹽,、亞硝酸鹽的濃度低,懸浮固體總量也少,因此該序批處理格在下半個周期作為沉淀池,其出水質(zhì)量是可靠的。在這一步,可以從交替序批處理格中排放剩余污泥,。
AAO工藝中的三個主要控制變量:外回流量,、內(nèi)回流比以及溶解氧設(shè)定值,,都可以根據(jù)進(jìn)水負(fù)荷進(jìn)行控制,??紤]到在生產(chǎn)實(shí)際中氨氮濃度易于測量,,且對于同一污水處理廠進(jìn)水氨氮占總氮的比例較為穩(wěn)定,可以用進(jìn)水的氨氮負(fù)荷來表征總氮負(fù)荷,。因此,,在前饋控制中,使用進(jìn)水COD負(fù)荷,、氨氮負(fù)荷及COD 與氨氮濃度的比值(C/N)作為監(jiān)測自變量,,根據(jù)其不同的數(shù)值水平調(diào)節(jié)A2/O 工藝的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。
(1)預(yù)處理,。預(yù)處理系統(tǒng)主要包括對剩余氨水的加堿蒸氨處理及對其他廢水的鐵凝,、氣浮處理,。目的是凈化水質(zhì),,降低廢水氨氮含量,,使其達(dá)到從AAO廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水要求,。
(2)AAO生化處理,。各種生產(chǎn)廢水統(tǒng)一進(jìn)入調(diào)節(jié)池,。調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡廢水水質(zhì)和水量,,保證AAO廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,。