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日處理70立方米一體化生活污水處理設(shè)備
各種污水處理設(shè)備處理水量：每天處理10噸,、每天處理15噸、每天處理20噸,、每天處理25噸,、每天處理30噸、每天處理35噸,、每天處理40噸,、每天處理50噸、每天處理60噸,、每天處理70噸,、每天處理80噸、每天處理90噸,、每天處理100噸,、每天處理120噸、每天處理150噸,、每天處理2搞00噸,、每天處理250噸、每天處理300噸,、每天處理400噸,、每天處理500噸、每天處理1000噸,。
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公司從事多種污水的處理,像：生活污水,、醫(yī)療污水,、屠宰污水、布草洗滌污水,、餐飲污水,、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)污水等。
介質(zhì)過濾技術(shù)
包括砂濾,、濾布濾池等SS去除技術(shù),，本指南將生物過濾也包括在介質(zhì)過濾中。
砂濾
利用一定粒徑的石英砂等無機介質(zhì)過濾截留懸浮物,、膠體物質(zhì),。
（1）（適用范圍）適用于混凝沉淀出水或其他有除濁要求水的深度處理。城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水濁度較低時可采用微絮凝-過濾,。常用的砂濾池有V型濾池等,。
（2）（技術(shù)特點）簡單、經(jīng)濟,、實用,，運行穩(wěn)定可靠，其中微絮凝-過濾具有一定的除磷效果,。
（3）（運行參數(shù)）粒徑,、濾層厚度及濾速等運行參數(shù)與采用的濾池形式有關(guān)。當采用V型濾池時,，均質(zhì)濾料濾層厚度宜為1.0-1.5m左右,，濾速宜采用4-8m/h，根據(jù)來水濁度確定反沖洗周期,。
（4）（處理效果）砂濾出水濁度,；微絮凝-過濾對磷的去除與進水濃度以及絮凝劑投加量有關(guān)，去除率通常為20-50%,。
（5）（注意事項）采用微絮凝-過濾時,，設(shè)計操作不當可能導(dǎo)致濾池反沖洗周期縮短、出水濁度升高,。
濾布濾池
利用一定孔徑的濾布過濾去除總懸浮固體,。濾布濾池技術(shù)為表面過濾技術(shù)，可以替代傳統(tǒng)的深床過濾,。
（1）（適用范圍）適用于混凝沉淀出水或其他有除濁要求水的深度處理,。
（2）（技術(shù)特點）節(jié)省能耗，一般是常規(guī)氣水反沖濾池能耗的1/3,；過濾水頭?。徽嫉孛娣e小,，維護使用簡便,。
（3）（運行參數(shù)）水力負荷宜為6-16m3/(m2•h),，濾盤直徑一般為0.90-3.00m，濾盤反洗轉(zhuǎn)速一般為0.5-1.0r/min,。
（4）（處理效果）對SS的去除率可達50%以上,。
（5）（注意事項）當SS過高或黏附性較強時，濾布易發(fā)生污染和堵塞,。
生物過濾
利用濾料及其表面附著的生物膜去除氮,、有機污染物和懸浮物。根據(jù)處理目標不同分為曝氣生物濾池和反硝化濾池,。
（1）（適用范圍）適用于以城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水的深度處理,，也可用于臭氧氧化出水的后處理。曝氣生物濾池適用于氨氮的去除,，反硝化濾池適用于硝態(tài)氮的去除。
（2）（技術(shù)特點）去除氨氮（或總氮）和有機污染物,。
（3）（運行參數(shù)）曝氣生物濾池以氨氮為去除目標時,，容積負荷一般為0.2-0.6kg氨氮/(m3濾料•d)，濾速宜為3-6m/h,，供氣量宜為70m3/kg氨氮左右,；處理臭氧氧化出水時，濾速宜為4-10m/h,；反硝化濾池容積負荷一般為1-1.5kg硝態(tài)氮/(m3濾料•d),，濾速宜為5-8m/h，外加碳源可按去除硝態(tài)氮的5-6倍（CODCr/N）計,。
（4）（處理效果）以二級處理出水為進水時,，曝氣生物濾池氨氮去除率可達90％以上，CODCr的去除率可達10-30％,，出水SS一般≤15mg/L,；以臭氧氧化出水為進水時，可有效去除臭氧氧化產(chǎn)生的小分子有機物,，如醛類等,；反硝化濾池硝態(tài)氮去除率主要取決于投加的碳源量，一般為50-90％,。
（5）（注意事項）曝氣生物濾池在水溫低時硝化效率會下降,；反硝化濾池對碳源投加控制要求高，供應(yīng)不足時會產(chǎn)生亞硝酸鹽積累,，過量時會導(dǎo)致出水有機物含量升高,，而且應(yīng)注意因生物生長而導(dǎo)致的濾床堵塞問題；原則上氮的去除應(yīng)優(yōu)先在二級強化處理單元完成,。
膜處理技術(shù)
本指南所指膜處理技術(shù)包括基于微濾和超濾的固液分離技術(shù),，以及基于反滲透的脫鹽及溶解性污染物去除技術(shù),。具體包括：膜生物反應(yīng)器（MBR）技術(shù)、微濾/超濾膜過濾技術(shù),；反滲透（RO）技術(shù)等,。
膜生物反應(yīng)器
將膜分離技術(shù)與活性污泥生物處理單元相結(jié)合，以膜過濾取代傳統(tǒng)二沉池的水處理技術(shù),。常用組件類型主要有板式和中空纖維兩種,。
（1）（適用范圍）適用于以城鎮(zhèn)污水為水源的污水再生處理。
（2）（技術(shù)特點）可克服傳統(tǒng)活性污泥法的污泥流失和膨脹問題,；容積負荷高,，處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)總體上優(yōu)于常規(guī)生物處理技術(shù),。
（3）（運行參數(shù)）膜通量一般為10-20L/(m2•h),，操作壓力宜小于0.05Mpa，氣水比宜為10-30,。
（4）（處理效果）出水CODCr<30mg/L,，濁度<1NTU。
（5）（注意事項）容易出現(xiàn)膜污染問題,，對運行管理要求高,，檢修及化學(xué)清洗較復(fù)雜，需進行定期在線清洗和離線清洗,；膜組件采用中空纖維更換周期一般為3-5年,，采用板式更換周期一般為5-8年，需要考慮膜組件更換費用,；由于受膜通量限制,，遇到水力沖擊負荷時調(diào)節(jié)余量較小,；反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高,，膜組件出現(xiàn)損壞等問題時，需注意出水的水質(zhì)安全,。
SBR工藝簡介
SBR法是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)的簡稱,，又名間歇曝氣，其主體構(gòu)筑物是SBR反應(yīng)池,。SBR工藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應(yīng)器組成,。SBR工藝的一個完整的操作過程，亦即每個間歇反應(yīng)器在處理廢水時的操作過程包括如下5個階段：①進水期,；②反應(yīng)期,；③沉淀期；④排水排泥期,；⑤閑置期,。SBR的運行工況以間歇操作為特征,。其中自進水、反應(yīng),、沉淀,、排水排泥至閑置期結(jié)束為一個運行周期。在一個運行周期中,，各個階段的運行時間,、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)及運行功能要求等靈活掌握
SBR改良工藝介紹及對比
SBR運行方式靈活多變,，適應(yīng)性強,，為滿足不同的水質(zhì)及實際工程的要求，可對工藝過程進行改進,，隨著基礎(chǔ)研究方面的不斷進展以及人們對活性污泥去除污染物質(zhì)機理的逐漸了解,，鑒于經(jīng)典的SBR技術(shù)在實際工程應(yīng)用的一定局限，為適應(yīng)實際工程的需要,，SBR技術(shù)逐漸衍了各種新的形式,。目前應(yīng)用較多的改良工藝有：ICEAS，UNITANK,，DAT-IAT，CAST（CASS）等,。
ICEAS工藝原理
ICEAS全稱為間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥法（IntermittentCycleExtendedAeration）,，其大的特點就是在反應(yīng)器的進水端增加了一個預(yù)反應(yīng)區(qū)，運行方式為連續(xù)進水（沉淀期,、排水期仍連續(xù)進水）,，間歇排水，無明顯的反應(yīng)階段和閑置階段,。污水從預(yù)反應(yīng)區(qū)以很低的流速進入主反應(yīng)區(qū),，對主反應(yīng)區(qū)的泥水分離不會產(chǎn)生明顯影響。由于ICEAS設(shè)施簡單,、管理方便,，尤其是處理市政污水和工業(yè)廢水方面比經(jīng)典的SBR系統(tǒng)費用更省，因此在國內(nèi)外受到了廣泛重視,。自20世紀80年代初在澳大利亞興起以來,，目前已建成投產(chǎn)了300多座污水處理廠。
ICEAS的運行方式：將SBR反應(yīng)池沿長度方向分為兩個部分,，前部為預(yù)反應(yīng)區(qū),，后部為主反應(yīng)區(qū)。預(yù)反應(yīng)區(qū)可起調(diào)節(jié)水流的作用,，主反應(yīng)區(qū)是曝氣,、沉淀的主體,。ICEAS是連續(xù)進水工藝，不但在反應(yīng)階段進水,，在沉淀和潷水階段也進水,。污水進入預(yù)反應(yīng)區(qū)后，通過隔墻底部的連接口以平流流態(tài)進入主反應(yīng)池,，在主反應(yīng)池中進行間歇曝氣和沉淀潷水,，成為連續(xù)進水、間歇出水的SBR反應(yīng)池,，使配水大大簡化,，運行也更加靈活。
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