70m3/d污水處理一體化設(shè)備MSBR是一種可連續(xù)進水、高效的污水處理工藝,，且簡單,，容積小,，單池。易于實現(xiàn)計算機自動控制,。在較低的投資和運行費用下,，能有效地去除含高濃度BOD5、TSS,、氮和磷的污水,。總之,，系統(tǒng)在低HRT,、低MLSS和低溫情況下，具有優(yōu)異的處理能力,。

70m3/d污水處理一體化設(shè)備

各種污水處理設(shè)備處理水量：每天處理10噸,、每天處理15噸、每天處理20噸,、每天處理25噸,、每天處理30噸、每天處理35噸,、每天處理40噸,、每天處理50噸、每天處理60噸,、每天處理70噸,、每天處理80噸、每天處理90噸,、每天處理100噸,、每天處理120噸、每天處理150噸,、每天處理2搞00噸,、每天處理250噸、每天處理300噸,、每天處理400噸,、每天處理500噸、每天處理1000噸,。

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公司從事多種污水的處理,像：生活污水,、醫(yī)療污水,、屠宰污水、布草洗滌污水,、餐飲污水,、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)污水等。

 SBR工藝簡介
SBR法是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)的簡稱,，又名間歇曝氣,，其主體構(gòu)筑物是SBR反應(yīng)池。SBR工藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應(yīng)器組成,。SBR工藝的一個完整的操作過程,，亦即每個間歇反應(yīng)器在處理廢水時的操作過程包括如下5個階段：①進水期,；②反應(yīng)期,；③沉淀期；④排水排泥期,；⑤閑置期,。SBR的運行工況以間歇操作為特征。其中自進水,、反應(yīng),、沉淀、排水排泥至閑置期結(jié)束為一個運行周期,。在一個運行周期中,，各個階段的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì),、出水水質(zhì)及運行功能要求等靈活掌握,。

SBR改良工藝介紹及對比
SBR運行方式靈活多變，適應(yīng)性強,，為滿足不同的水質(zhì)及實際工程的要求,，可對工藝過程進行改進，隨著基礎(chǔ)研究方面的不斷進展以及人們對活性污泥去除污染物質(zhì)機理的逐漸了解,，鑒于經(jīng)典的SBR技術(shù)在實際工程應(yīng)用的一定局限,，為適應(yīng)實際工程的需要，SBR技術(shù)逐漸衍了各種新的形式,。目前應(yīng)用較多的改良工藝有：ICEAS,，UNITANK，DAT-IAT,，CAST（CASS）等,。
ICEAS工藝原理
ICEAS全稱為間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥法（IntermittentCycleExtendedAeration），其大的特點就是在反應(yīng)器的進水端增加了一個預(yù)反應(yīng)區(qū)，運行方式為連續(xù)進水（沉淀期,、排水期仍連續(xù)進水）,，間歇排水，無明顯的反應(yīng)階段和閑置階段,。污水從預(yù)反應(yīng)區(qū)以很低的流速進入主反應(yīng)區(qū),，對主反應(yīng)區(qū)的泥水分離不會產(chǎn)生明顯影響。由于ICEAS設(shè)施簡單,、管理方便,，尤其是處理市政污水和工業(yè)廢水方面比經(jīng)典的SBR系統(tǒng)費用更省，因此在國內(nèi)外受到了廣泛重視,。自20世紀80年代初在澳大利亞興起以來,，目前已建成投產(chǎn)了300多座污水處理廠。

ICEAS的運行方式：將SBR反應(yīng)池沿長度方向分為兩個部分,，前部為預(yù)反應(yīng)區(qū),，后部為主反應(yīng)區(qū)。預(yù)反應(yīng)區(qū)可起調(diào)節(jié)水流的作用,，主反應(yīng)區(qū)是曝氣,、沉淀的主體。ICEAS是連續(xù)進水工藝,，不但在反應(yīng)階段進水,，在沉淀和潷水階段也進水。污水進入預(yù)反應(yīng)區(qū)后,，通過隔墻底部的連接口以平流流態(tài)進入主反應(yīng)池,，在主反應(yīng)池中進行間歇曝氣和沉淀潷水，成為連續(xù)進水,、間歇出水的SBR反應(yīng)池,，使配水大大簡化，運行也更加靈活,。ICEAS工藝中各操作單元的作用為：
A,、曝氣階段由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)間歇供氧，此時有機物經(jīng)微生物作用被生物氧化,，同時污水中的氨氮經(jīng)微生物硝化反硝化作用,，達到脫氮的效果。
B,、沉淀階段此時停止向反應(yīng)池內(nèi)供氧,，活性污泥在靜止狀態(tài)下降，實現(xiàn)泥水分離,。
C,、潷水階段在污泥沉淀到一定深度后,，潷水器系統(tǒng)開始工作，排出反應(yīng)池內(nèi)上清液,。在潷水過程中,，由于污泥沉降于池底，濃度較大,，可根據(jù)需要啟動污泥泵將剩余污泥排至污泥池中,，以保持反應(yīng)器內(nèi)一定的活性污泥濃度。潷水結(jié)束后,，又進入下一個新的周期,，開始曝氣，周而復(fù)始,，完成對污水的處理,。序批式活性污泥法（SBR-SequencingBatchReactor）是早在1914年英國學者Ardern和Lockett發(fā)明活性污泥法之時，首先采用的水處理工藝,。70年代初,，美國NatreDame大學的R.Irvine教授采用實驗室規(guī)模對SBR工藝進行了系統(tǒng)深入的研究,并于1980年在美國環(huán)保局(EPA)的資助下，在印地安那州的Culver城改建并投產(chǎn)了世界上*個SBR法污水處理廠,。80年代前后,，由于自動化計算機等高新技術(shù)的迅速發(fā)展以及在污水處理領(lǐng)域的普及與應(yīng)用，此項技術(shù)獲得重大進展,，使得間歇活性污泥法（也稱"間歇式活性污泥法"）的運行管理也逐漸實現(xiàn)了自動化。
工藝簡介
SBR工藝的過程是按時序來運行的,，一個操作過程分五個階段：進水,、曝氣、沉淀,、潷水,、閑置。由于SBR在運行過程中,，各階段的運行時間,、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運行狀態(tài)都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì),、出水質(zhì)量與運行功能要求等靈活變化,。對于SBR反應(yīng)器來說，只是時序控制,，無空間控制障礙,，所以可以靈活控制。因此,，SBR工藝發(fā)展速度極快,，并衍生出許多新型SBR處理工藝。90年代比利時的SEGHERS公司又開發(fā)了UNITANK系統(tǒng)，把經(jīng)典SBR的時間推流與連續(xù)的空間推流結(jié)合了起來SBR工藝主要有以下變形,。

處理洗衣廢水主要采用化學混凝法,、電凝聚法、生物接觸氧化法,、ＡＢ法等,。根據(jù)洗衣廢水色度較高，污水中含有大量的有機污染物,，確定主體處理工藝為混凝-沉淀法,。
1 洗衣廢水處理工藝流程介紹
洗衣廢水通過污水管排人廢水處理站，廢水*人格柵,，除去纖維與沉沙等雜物,，再進人調(diào)節(jié)池處理。調(diào)節(jié)池的廢水通過一用一備的廢水提升泵輸送到混凝反應(yīng)池,，在泵前投加燒堿調(diào)節(jié)pＨ在6.5~8.5之間,，泵后投加PAC和PAM，混凝反應(yīng)后的廢水進入斜板沉淀池進行固液分離．沉淀池污泥排入污泥濃縮池,，上清液排入清水池,，達標排人市政管網(wǎng)。污泥集中在污泥濃縮池,。使用板框壓濾機進行脫水后外運到地點填埋,。

2 主要處理單元
（１）預(yù)處理單元。由格柵及調(diào)節(jié)池組成,。格柵主要用以截留廢水中較大的懸浮物和漂浮物,。防止流道堵塞，并降低后續(xù)沉淀及排泥設(shè)備的負荷,。由于廢水中纖維等物比較多,，且渣量較大，使用一般機械格柵難以達到去除效果,，擬采用非標設(shè)計,，有效柵隙3~5mm。由于該污水的水量和水質(zhì)隨時間變化較大,，且根據(jù)生產(chǎn)的特點,，污水處理站需有足夠的調(diào)節(jié)容量以保證后續(xù)構(gòu)筑物、設(shè)備運行的連續(xù)性和穩(wěn)定性,，因此設(shè)置廢水的調(diào)節(jié)池,。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置水下 曝氣裝置，間歇曝氣,，以避免池底沉泥,，防止廢水水解酸化,。曝氣系統(tǒng)采用UPVC管穿孔制成，曝氣方式采用鼓風曝氣方式,。在調(diào)節(jié)池出水處設(shè)置污水提升泵,，提升泵采用自吸式無堵塞泵，共2臺,，ｌ用１備,，污水經(jīng)泵提升后排至混合反應(yīng)池。為保證后續(xù)處理過程的穩(wěn)定,，在泵后安裝流量計１臺,。
（２）混合反應(yīng)沉淀單元。由混合反應(yīng)池及斜板沉淀池組成,。在提升泵前投加燒堿調(diào)節(jié)廢水ｐＨ至7.5-8.0,，在泵后投加PAC，在混凝反應(yīng)池進水口投加PAM,；燒堿與廢水的反應(yīng)通過葉輪攪拌,。PAC與廢水的反應(yīng)采用管道混合，PAM與廢水的反應(yīng)采用機械攪拌,，混凝后產(chǎn)生的絮狀顆粒粗大,，易于沉淀。