梧州一體化污水處理設(shè)備公司潛流型生物濾池由推流式濾池和垂流式濾池串聯(lián)組成,，污水經(jīng)沉淀過(guò)濾后自流到潛流型生物濾池中的推流式濾池，布水管和集水管分設(shè)在池的兩端,，池內(nèi)兩邊是4-5公分的碎石，中間部分是多介質(zhì)層,，由下往上依次為2mm厚塑料薄膜,、公分石、砂層,、綠化層,，污水以推流的方式從左往右流動(dòng)，一次經(jīng)過(guò)碎石層,、多介質(zhì)層,、碎石層，后由右邊碎石層中集水管收集后流入垂流式濾池,。

梧州一體化污水處理設(shè)備公司

各種污水處理設(shè)備處理水量：每天處理10噸,、每天處理15噸、每天處理20噸,、每天處理25噸,、每天處理30噸、每天處理35噸,、每天處理40噸,、每天處理50噸、每天處理60噸,、每天處理70噸,、每天處理80噸、每天處理90噸,、每天處理100噸,、每天處理120噸,、每天處理150噸,、每天處理2搞00噸、每天處理250噸,、每天處理300噸,、每天處理400噸、每天處理500噸,、每天處理1000噸,。

梧州一體化污水處理設(shè)備公司需要選型、選尺寸,、選工藝,、設(shè)計(jì)方案,、設(shè)計(jì)圖紙、報(bào)價(jià)等問(wèn)題可以隨時(shí)找我們,。

公司從事多種污水的處理,像：生活污水,、醫(yī)療污水、屠宰污水,、布草洗滌污水,、餐飲污水、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)污水等,。

 PTA廢水排放的主要特點(diǎn)
COD質(zhì)量濃度高,，酸類物質(zhì)部分物質(zhì)為含苯環(huán)物質(zhì)。廢水溫度高,，pH交替變化很大,。PTA廢水的pH一般在3～l2之問(wèn)波動(dòng)，平時(shí)為酸性,，pH值很低,，當(dāng)事故堿洗時(shí)，pH高達(dá)l2-14,。PTA廢水進(jìn)廢水處理場(chǎng)的溫度一般高于45℃有時(shí)甚至達(dá)到8O℃,。水質(zhì)水量變化大，PTA廢水水質(zhì)中各成分波動(dòng)較大,，并且間斷排水水質(zhì),、水量也隨裝置運(yùn)行狀況而變化。COD波動(dòng)范圍為1000～10000mg／L,。

1,、二段氧化法
PTA廢水處理采用二段氧化法，廢水先在裝置區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理,，而后進(jìn)人分流池,、均質(zhì)池、選擇器,、一曝氣池,、一沉淀池、二曝氣池,、二沉淀池,、監(jiān)護(hù)池排出廠外。在裝置內(nèi)的氧化,、精制工段各設(shè)有一間集水池,，分別收集來(lái)自氧化、精制的廢水,。廢水在池內(nèi)初步沉淀,，用泵打人儲(chǔ)水池,，儲(chǔ)水池比較大，分隔成2間獨(dú)立的區(qū)域,，這樣可以允許一半排空,，用于維護(hù)和修理，具有操作靈活的特點(diǎn),。調(diào)節(jié)池水可返回中和池,。均質(zhì)池內(nèi)設(shè)有螺旋曝氣器進(jìn)行攪拌，以保持水質(zhì)基本均勻,，而后進(jìn)人選擇器,、一級(jí)曝氣池；一級(jí)曝氣池為2間采用并聯(lián)*混合式的方式,，池底螺旋曝氣均布,，然后自流進(jìn)人一級(jí)豎流式沉淀池。廢水在此進(jìn)行初步分離后溢流至二段曝氣池,，底部活性污泥用泵打出,，一部分回到選擇器，另一部分進(jìn)人沉淀池,，用于補(bǔ)充二段曝氣池的污泥,。二段曝氣池也是2間并聯(lián)選用推流式曝氣方式，經(jīng)二次生化處理后進(jìn)二級(jí)沉淀池,，二級(jí)沉淀池仍采用豎流式結(jié)構(gòu),，經(jīng)分離溢流到監(jiān)護(hù)池排放；污泥一部分返回二曝池,，另一部分則進(jìn)入濃縮池,，而后經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行分離。不合格的處理水仍可回到二段曝氣池人口重新處理,。
2,、厭氧+好氧法
廠廢水預(yù)處理站先經(jīng)酸沉罐去除部分TA殘?jiān)俪醪秸{(diào)整pH值后提升至新建的PTA廢水場(chǎng),。來(lái)水*人均質(zhì)池,，均質(zhì)池內(nèi)設(shè)置了液下攪拌器以實(shí)現(xiàn)廢水的均勻混合。均質(zhì)池出水送人中和池,，中和池內(nèi)投入堿,，N和P的營(yíng)養(yǎng)物以及微量元素,，以保證后續(xù)厭氧反應(yīng)的正常進(jìn)行,。

厭氧過(guò)濾器內(nèi)安裝有高比表面積的塑料填料供微生物附著，以保證反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度,，從而達(dá)到較高的有機(jī)物去除率,。在反應(yīng)器內(nèi),，沿著反應(yīng)器的高度，有機(jī)物根據(jù)其生化降解的難易程度分別被去除,，并終分解為甲烷和二氧化碳厭氧過(guò)濾器出水進(jìn)人曝氣池,，曝氣池內(nèi)微生物的供氧采用氧利用率高的微孔曝氣器，曝氣池出水溢流至沉淀池進(jìn)行泥水分離,。
3,、IC內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器+好氧法
PTA廢水從車間出來(lái)后通過(guò)緩沖池調(diào)節(jié)其水質(zhì)和水量，然后泵人調(diào)節(jié)池,，在該池內(nèi)加人NaOH以調(diào)節(jié)pH,，IC反應(yīng)器出水也進(jìn)人該池與原水混合。同時(shí)在該池內(nèi)加人各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(例如N和P)和微量元素以確保微生物生長(zhǎng)的佳條件,。然后廢水被泵人2臺(tái)IC內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,，在反應(yīng)器內(nèi)有機(jī)物被降解為沼氣(主要成分為甲烷)。厭氧出水再經(jīng)過(guò)好氧活性污泥法處理后終排放,。
4,、二級(jí)好氧法
一級(jí)生化在高負(fù)荷下運(yùn)行，具有較高的COD處理能力,，二級(jí)在低負(fù)荷下運(yùn)行,，具有深度處理能力。這種方法的缺點(diǎn)是占地面積大,，能耗高,。
濃縮蒸發(fā)法
此法是指把廢水放入蒸發(fā)容器中，將有害物質(zhì)分離的一種方法,，它的大優(yōu)點(diǎn)就是用它處理廢水所達(dá)到的去污系數(shù)比一般物理法高,。
2、減壓蒸餾法
此法是在較低溫度下濃縮污染物的一種方法,。采用80 ℃減壓蒸餾法處理TNT紅水,，通過(guò)高效液相色譜、紫外-可見光,、GC-MS 等方法來(lái)測(cè)定蒸餾前后水質(zhì)的變化,，并對(duì)水質(zhì)的毒性進(jìn)行了表征。結(jié)果表明,，通過(guò)蒸餾,，紅水中主要有機(jī)物2，4-二甲苯-3-磺酸和2,，4-二甲苯-5-磺酸的質(zhì)量濃度從2.0×104,、3.0×104 mg/L 分別降低到1.3、1.8mg/L,，COD 幾乎降低至零,，色度從100 000°降至17°,。蒸餾后毒性降低了96%，餾分經(jīng)中和后*達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),。在不同溫度下對(duì)TNT紅水進(jìn)行減壓蒸餾,，結(jié)果表明，TNT紅水的絕大部分水分都揮發(fā)變成餾分,，而大部分高沸點(diǎn)有機(jī)物及其他雜質(zhì)仍存在于殘留液中,，且一些溶解度低的鹽類物質(zhì)隨著殘留液中水分的減少而逐漸析出。蒸餾后,，廢水的COD 顯著降低,，餾分的顏色也由深紅色變成透明略帶微黃色。餾分COD 隨著溫度的升高而增大,，變化比較緩慢,。
3、混凝沉淀法
用絮凝法和樹脂吸附法對(duì)模擬紅水中的TNT等有機(jī)物進(jìn)行分離,，通過(guò)比較聚丙烯酰胺,、聚鋁、氯化鐵及硫酸鋁對(duì)TNT模擬紅水的絮凝,，得出聚鋁的絮凝效果好,，紅水的色度去除率可達(dá)95%，但對(duì)TNT的分離率不高,；樹脂吸附法對(duì)紅水的色度降低得不多,，但對(duì)TNT的分離率很高。而絮凝-樹脂吸附聯(lián)合法對(duì)有機(jī)物的分離率可達(dá)99.8%,，對(duì)色度的降低率可達(dá)96.0%,。
4、吸附法
該方法是利用多孔性物質(zhì)做吸附劑來(lái)吸附廢水中的污染物,，使廢水凈化,。該法是目前處理TNT紅水較有效的方法，應(yīng)用較廣泛的吸附劑是活性炭和吸附樹脂,，此外還有爐渣,、焦炭、硅藻土,、磺化煤等,。但該法存在許多不足，如分解吸附TNT時(shí)會(huì)有爆炸危險(xiǎn),，吸附飽和的活性炭再生時(shí)有疏松,、易碎等缺點(diǎn)。

MSBR（ModifiedSequencingBatchReactor）是改良式序列間歇反應(yīng)器，是C.Q.Yang等人根據(jù)SBR技術(shù)特點(diǎn),。結(jié)合傳統(tǒng)活性污泥法技術(shù)，研究開發(fā)的一種更為理想的污水處理系統(tǒng),。MSBR既不需要初沉池和二沉池,，又能在反應(yīng)器全充滿并在恒定液位下連續(xù)進(jìn)水運(yùn)行。采用單池多格方式,，結(jié)合了傳統(tǒng)活性污泥法和SBR技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),。不但無(wú)需間斷流量，還省去了多池工藝所需要的更多的連接管,、泵和閥門,。通過(guò)中試研究及生產(chǎn)性應(yīng)用，證明MSBR法是一種經(jīng)濟(jì)有效,、運(yùn)行可靠,、易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制的污水處理工藝。

1,、MSBR法的基本原理與特點(diǎn)
1.1,、MSBR的基本組成
反應(yīng)器由三個(gè)主要部分組成：曝氣格和兩個(gè)交替序批處理格。主曝氣格在整個(gè)運(yùn)行周期過(guò)程中保持連續(xù)曝氣,，而每半個(gè)周期過(guò)程中,，兩個(gè)序批處理格交替分別作為SBR和澄清池。
1.2,、MSBR的操作步驟
在每半個(gè)運(yùn)行周期中,，主曝氣格連續(xù)曝氣，序批處理格中的一個(gè)作為澄清池（相當(dāng)于普通活性污泥法的二沉池作用）,，另一個(gè)序批處理格則進(jìn)行以下一系列操作步驟,，
步驟1：原水與循環(huán)液混合，進(jìn)行缺氧攪拌,。
在這半個(gè)周期的開始,，原水進(jìn)入序批處理格，與被控制回到主曝氣格的回流液混合,。在缺氧和豐富的硝化態(tài)氮條件下,，序批處理格內(nèi)的兼性反硝化菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為電子受體，以原水及內(nèi)源呼吸所釋放的有機(jī)碳作為碳源,，進(jìn)行無(wú)氧呼吸代謝,。由于初期序批處理格內(nèi)MLSS濃度高，硝化態(tài)氮濃度較高,，因此碳源成為反硝化速率的限制條件,。隨著原水的加入，有機(jī)碳的濃度增加，提高了反硝化的速率,。來(lái)自曝氣格和序批格原有的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化得以去除,。另外，該階段運(yùn)行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣格回流的過(guò)程,，以提高曝氣格中的污泥濃度,。