梧州一體化污水處理設備公司潛流型生物濾池由推流式濾池和垂流式濾池串聯(lián)組成,，污水經沉淀過濾后自流到潛流型生物濾池中的推流式濾池,，布水管和集水管分設在池的兩端,，池內兩邊是4-5公分的碎石,，中間部分是多介質層,，由下往上依次為2mm厚塑料薄膜,、公分石,、砂層,、綠化層，污水以推流的方式從左往右流動,，一次經過碎石層,、多介質層、碎石層,，后由右邊碎石層中集水管收集后流入垂流式濾池,。

梧州一體化污水處理設備公司

各種污水處理設備處理水量：每天處理10噸、每天處理15噸,、每天處理20噸,、每天處理25噸、每天處理30噸,、每天處理35噸,、每天處理40噸、每天處理50噸,、每天處理60噸,、每天處理70噸,、每天處理80噸、每天處理90噸,、每天處理100噸,、每天處理120噸、每天處理150噸,、每天處理2搞00噸,、每天處理250噸、每天處理300噸,、每天處理400噸,、每天處理500噸、每天處理1000噸,。

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公司從事多種污水的處理,像：生活污水,、醫(yī)療污水、屠宰污水,、布草洗滌污水,、餐飲污水、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)污水等,。

 PTA廢水排放的主要特點
COD質量濃度高,，酸類物質部分物質為含苯環(huán)物質。廢水溫度高,，pH交替變化很大,。PTA廢水的pH一般在3～l2之問波動，平時為酸性,，pH值很低,，當事故堿洗時，pH高達l2-14,。PTA廢水進廢水處理場的溫度一般高于45℃有時甚至達到8O℃,。水質水量變化大，PTA廢水水質中各成分波動較大,，并且間斷排水水質,、水量也隨裝置運行狀況而變化。COD波動范圍為1000～10000mg／L。

1,、二段氧化法
PTA廢水處理采用二段氧化法,，廢水先在裝置區(qū)內進行預處理，而后進人分流池,、均質池,、選擇器、一曝氣池,、一沉淀池,、二曝氣池、二沉淀池,、監(jiān)護池排出廠外,。在裝置內的氧化、精制工段各設有一間集水池,，分別收集來自氧化、精制的廢水,。廢水在池內初步沉淀,，用泵打人儲水池，儲水池比較大,，分隔成2間獨立的區(qū)域,，這樣可以允許一半排空，用于維護和修理,，具有操作靈活的特點,。調節(jié)池水可返回中和池。均質池內設有螺旋曝氣器進行攪拌,，以保持水質基本均勻,，而后進人選擇器、一級曝氣池,；一級曝氣池為2間采用并聯(lián)*混合式的方式,，池底螺旋曝氣均布，然后自流進人一級豎流式沉淀池,。廢水在此進行初步分離后溢流至二段曝氣池,，底部活性污泥用泵打出，一部分回到選擇器,，另一部分進人沉淀池,，用于補充二段曝氣池的污泥。二段曝氣池也是2間并聯(lián)選用推流式曝氣方式,，經二次生化處理后進二級沉淀池,，二級沉淀池仍采用豎流式結構，經分離溢流到監(jiān)護池排放；污泥一部分返回二曝池,，另一部分則進入濃縮池,，而后經壓濾機進行分離。不合格的處理水仍可回到二段曝氣池人口重新處理,。
2,、厭氧+好氧法
廠廢水預處理站先經酸沉罐去除部分TA殘渣，再初步調整pH值后提升至新建的PTA廢水場,。來水*人均質池,，均質池內設置了液下攪拌器以實現廢水的均勻混合。均質池出水送人中和池,，中和池內投入堿,，N和P的營養(yǎng)物以及微量元素，以保證后續(xù)厭氧反應的正常進行,。

厭氧過濾器內安裝有高比表面積的塑料填料供微生物附著,，以保證反應器內的污泥濃度，從而達到較高的有機物去除率,。在反應器內,，沿著反應器的高度，有機物根據其生化降解的難易程度分別被去除,，并終分解為甲烷和二氧化碳厭氧過濾器出水進人曝氣池,，曝氣池內微生物的供氧采用氧利用率高的微孔曝氣器，曝氣池出水溢流至沉淀池進行泥水分離,。
3,、IC內循環(huán)厭氧反應器+好氧法
PTA廢水從車間出來后通過緩沖池調節(jié)其水質和水量，然后泵人調節(jié)池,，在該池內加人NaOH以調節(jié)pH,，IC反應器出水也進人該池與原水混合。同時在該池內加人各種營養(yǎng)物質(例如N和P)和微量元素以確保微生物生長的佳條件,。然后廢水被泵人2臺IC內循環(huán)厭氧反應器,，在反應器內有機物被降解為沼氣(主要成分為甲烷)。厭氧出水再經過好氧活性污泥法處理后終排放,。
4,、二級好氧法
一級生化在高負荷下運行，具有較高的COD處理能力,，二級在低負荷下運行,，具有深度處理能力。這種方法的缺點是占地面積大,，能耗高,。
濃縮蒸發(fā)法
此法是指把廢水放入蒸發(fā)容器中,，將有害物質分離的一種方法，它的大優(yōu)點就是用它處理廢水所達到的去污系數比一般物理法高,。
2,、減壓蒸餾法
此法是在較低溫度下濃縮污染物的一種方法。采用80 ℃減壓蒸餾法處理TNT紅水,，通過高效液相色譜,、紫外-可見光、GC-MS 等方法來測定蒸餾前后水質的變化,，并對水質的毒性進行了表征,。結果表明，通過蒸餾,，紅水中主要有機物2,，4-二甲苯-3-磺酸和2，4-二甲苯-5-磺酸的質量濃度從2.0×104,、3.0×104 mg/L 分別降低到1.3,、1.8mg/L，COD 幾乎降低至零,，色度從100 000°降至17°,。蒸餾后毒性降低了96%，餾分經中和后*達到了國家排放標準,。在不同溫度下對TNT紅水進行減壓蒸餾,，結果表明,，TNT紅水的絕大部分水分都揮發(fā)變成餾分,，而大部分高沸點有機物及其他雜質仍存在于殘留液中，且一些溶解度低的鹽類物質隨著殘留液中水分的減少而逐漸析出,。蒸餾后,，廢水的COD 顯著降低，餾分的顏色也由深紅色變成透明略帶微黃色,。餾分COD 隨著溫度的升高而增大,，變化比較緩慢。
3,、混凝沉淀法
用絮凝法和樹脂吸附法對模擬紅水中的TNT等有機物進行分離,，通過比較聚丙烯酰胺、聚鋁,、氯化鐵及硫酸鋁對TNT模擬紅水的絮凝,，得出聚鋁的絮凝效果好，紅水的色度去除率可達95%,，但對TNT的分離率不高,；樹脂吸附法對紅水的色度降低得不多,，但對TNT的分離率很高。而絮凝-樹脂吸附聯(lián)合法對有機物的分離率可達99.8%,，對色度的降低率可達96.0%,。
4、吸附法
該方法是利用多孔性物質做吸附劑來吸附廢水中的污染物,，使廢水凈化,。該法是目前處理TNT紅水較有效的方法，應用較廣泛的吸附劑是活性炭和吸附樹脂,，此外還有爐渣,、焦炭、硅藻土,、磺化煤等,。但該法存在許多不足，如分解吸附TNT時會有爆炸危險,，吸附飽和的活性炭再生時有疏松,、易碎等缺點。

MSBR（ModifiedSequencingBatchReactor）是改良式序列間歇反應器,，是C.Q.Yang等人根據SBR技術特點,。結合傳統(tǒng)活性污泥法技術，研究開發(fā)的一種更為理想的污水處理系統(tǒng),。MSBR既不需要初沉池和二沉池,，又能在反應器全充滿并在恒定液位下連續(xù)進水運行。采用單池多格方式,，結合了傳統(tǒng)活性污泥法和SBR技術的優(yōu)點,。不但無需間斷流量，還省去了多池工藝所需要的更多的連接管,、泵和閥門,。通過中試研究及生產性應用，證明MSBR法是一種經濟有效,、運行可靠,、易于實現計算機控制的污水處理工藝。

1,、MSBR法的基本原理與特點
1.1,、MSBR的基本組成
反應器由三個主要部分組成：曝氣格和兩個交替序批處理格。主曝氣格在整個運行周期過程中保持連續(xù)曝氣,，而每半個周期過程中,，兩個序批處理格交替分別作為SBR和澄清池。
1.2,、MSBR的操作步驟
在每半個運行周期中,，主曝氣格連續(xù)曝氣,，序批處理格中的一個作為澄清池（相當于普通活性污泥法的二沉池作用），另一個序批處理格則進行以下一系列操作步驟,，
步驟1：原水與循環(huán)液混合,，進行缺氧攪拌。
在這半個周期的開始,，原水進入序批處理格,，與被控制回到主曝氣格的回流液混合。在缺氧和豐富的硝化態(tài)氮條件下,，序批處理格內的兼性反硝化菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為電子受體,，以原水及內源呼吸所釋放的有機碳作為碳源，進行無氧呼吸代謝,。由于初期序批處理格內MLSS濃度高,，硝化態(tài)氮濃度較高，因此碳源成為反硝化速率的限制條件,。隨著原水的加入,，有機碳的濃度增加，提高了反硝化的速率,。來自曝氣格和序批格原有的硝態(tài)氮經反硝化得以去除,。另外，該階段運行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣格回流的過程,，以提高曝氣格中的污泥濃度,。