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醫(yī)療廢水處理裝置
我們是專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)療廢水處理裝置的廠家,。
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污水設備主要產(chǎn)品:一體化污水處理設備,、地埋式污水處理設備,、生活污水處理設備、醫(yī)院污水處理設備,、牙科診所污水處理設備,、口腔診所污水處理設備、農(nóng)村污水處理設備,、微動力污水處理設備,、玻璃鋼污水處理設備、小型醫(yī)療污水處理設備,、污水處理一體機等,。
污水由調(diào)節(jié)池經(jīng)格柵進入隔油除渣池后經(jīng)污水泵進入氣浮設備,去除絕大部分油脂,、BOD和懸浮物后,,污水進入生物反應器,通過PLC控制器開啟曝氣機充氧,,生物反應器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元,,濃水返回生物反應器,膜分離的水直接排放或回用,。氣浮設備的部分出水經(jīng)加壓泵進入溶氣罐,,溶氣后返回氣浮設備。反沖洗泵利用清水儲存箱中的清水對膜處理設備進行反沖洗,反沖污水返回生物反應器,。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制,。當膜單元需要化學清洗操作時,關閉進水閥和污水循環(huán)閥,,打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥,,啟動藥液循環(huán)泵和清洗泵,進行化學清洗操作,。
MBR生物反應器采用可編程序控制器(PLC)控制,。有以下功能:
膜生物反應器全過程采用自動控制系統(tǒng),,大大減少了運行管理費用,。
進水泵自動運行。當生物反應器內(nèi)水到達高水位時,,進水泵停止運行,,當水位降至低水位時進水泵自動開啟。
根據(jù)中水貯水池水位自動開啟,、關閉循環(huán)泵,。
自動開啟、關閉加藥泵,,加藥量可根據(jù)需要調(diào)整,。
自動運行膜清洗、消毒程序,。
電機設有過流,、過載保護。
工藝特點
目前的污水處理設備普遍存在處理效果欠佳運行費用較高,、設施占地面積較大等問題,,處理設施運轉(zhuǎn)不理想。因此我國的城市中水處理事業(yè)迫切需要開發(fā)經(jīng)濟高效適用的處理工藝和配套設備,。
在本方案中污水處理設備,,為氣浮+膜-生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)工藝,,本工藝中的核心部分MBR是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝,,取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉淀,它即可以高效地進行固液分離,,得到直接使用的穩(wěn)定中水,,又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量,工藝剩余污泥少,,極有效地去除氨氮,,出水懸浮物和濁度接近于零,出水中細菌和病毒被大幅度去除,能耗低,,占地面積小,,操作管理方便,出水可直接回用等特點,,特別受到工業(yè)發(fā)達,、人口面積、水資源缺乏的地區(qū)歡迎,。
膜生物處理技術應用于廢水再生利用方面,,具有以下幾個特點:
(1)能高效地進行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì),、膠體物質(zhì),、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單,,占地面積小,,出水水質(zhì)好,一般不須經(jīng)三級處理即可回用,。
(2)可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,,使容積負荷大大提高,同時膜分離的高效性,,使處理單元水力停留時間大大的縮短,,生物反應器的占地面積相應減少。
(3)由于可防止各種微生物菌群的流失,,有利于生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長,,從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。
(4)使一些大分子難降解有機物的停留時間變長,,有利于它們的分解,。
(5)膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣,在長期的運轉(zhuǎn)過程中,,膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞,,膜的通過水量運轉(zhuǎn)時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命,。
(6)MBR技術應用在城市污水處理中,,由于其工藝簡單,操作方便,,可以實現(xiàn)全自動運行管理,。
MSBR(ModifiedSequencingBatchReactor)是改良式序列間歇反應器,是C.Q.Yang等人根據(jù)SBR技術特點,,結合傳統(tǒng)活性污泥法技術,,研究開發(fā)的一種更為理想的污水處理系統(tǒng),。MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反應器全充滿并在恒定液位下連續(xù)進水運行,。采用單池多格方式,,結合了傳統(tǒng)活性污泥法和SBR技術的優(yōu)點。不但無需間斷流量,,還省去了多池工藝所需要的更多的連接管,、泵和閥門。通過中試研究及生產(chǎn)性應用,,證明MSBR法是一種經(jīng)濟有效,、運行可靠、易于實現(xiàn)計算機控制的污水處理工藝,。
1,、MSBR法的基本原理與特點
1.1MSBR的基本組成反應器由三個主要部分組成:曝氣格和兩個交替序批處理格。主曝氣格在整個運行周期過程中保持連續(xù)曝氣,,而每半個周期過程中,,兩個序批處理格交替分別作為SBR和澄清池。
1.2MSBR的操作步驟在每半個運行周期中,,主曝氣格連續(xù)曝氣,序批處理格中的一個作為澄清池(相當于普通活性污泥法的二沉池作用),,另一個序批處理格則進行以下一系列操作步驟,。
步驟1:原水與循環(huán)液混合,進行缺氧攪拌,。在這半個周期的開始,,原水進入序批處理格,與被控制回到主曝氣格的回流液混合,。在缺氧和豐富的硝化態(tài)氮條件下,,序批處理格內(nèi)的兼性反硝化菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為電子受體,以原水及內(nèi)源呼吸所釋放的有機碳作為碳源,,進行無氧呼吸代謝,。
由于初期序批處理格內(nèi)MLSS濃度高,硝化態(tài)氮濃度較高,,因此碳源成為反硝化速率的限制條件,。隨著原水的加入,有機碳的濃度增加,,提高了反硝化的速率,。來自曝氣格和序批格原有的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化得以去除。另外,,該階段運行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣回流的過程,,以提高曝氣格中的污泥濃度。?
步驟2:部分原水和循環(huán)液混合,進行缺氧攪拌,。隨著步驟1中原水的不斷進入,,序批處理格內(nèi)有機物和氨氮的濃度逐漸增加。為阻止在序批處理格內(nèi)有機物和氨氮的過分增加,,原水分別流入序批處理格和主曝氣格,。使序批處理格內(nèi)維持一個適當?shù)挠袡C碳水平,以利于反硝化的進行,?;旌弦和ㄟ^循環(huán),繼續(xù)使序批處理格原來積聚的MLSS向主曝氣格內(nèi)流動,。
步驟3:序批格停止進原水,,循環(huán)液繼續(xù)缺氧攪拌。此后中斷進入序批處理格的原水,。原水在剩下的操作中,,直接進入主曝氣格。這使得主曝氣格降解大量有機碳,,并減弱微生物的好氧內(nèi)源呼吸,。序批處理格利用循環(huán)液中殘留的有機物作為電子供體,以硝化態(tài)氮作電子受體,,繼續(xù)進行缺氧反硝化,。