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WSZ-A-5一體化污水處理裝置

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更新時間:2024-09-09 13:18:45瀏覽次數(shù):579

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產(chǎn)品簡介

WSZ-A-5一體化污水處理裝置有機填料型人工濕地類型應根據(jù)農(nóng)村居住區(qū)生活污水排放設(shè)施體制,、居住區(qū)環(huán)境、處理出水水質(zhì)要求,、可選用地址等因素確定,。設(shè)計內(nèi)容應包括預處理設(shè)施,、有機填料型濕地床構(gòu)造與布水集水方式,、有機填料選用與安裝及防堵塞措施、植物栽種方法,、植物種類選配及必要的通風設(shè)施等,。

詳細介紹

WSZ-A-5一體化污水處理裝置
WSZ-A-5一體化污水處理裝置報價、出方案找魯盛環(huán)保,。
水量型號齊全,,全國內(nèi)送貨上門、安裝,。
出水水質(zhì)達到國家要求標準,。

 SBR處理工藝基本流程
SBR藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應器組成。SBR藝的一個完整的操作過程,,亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下5個階段:①進水期,;②反應期,;③沉淀期,;④排水排泥期;⑤閑置期,。SBR的運行工況以間歇操作為特征,。其中自進水、反應,、沉淀、排水排泥至閑置期結(jié)束為一個運行周期,。在一個運行周期中,,各個階段的運行時間、反應器內(nèi)混合液體積的變化及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì),、出水水質(zhì)及運行功能要求等靈活掌握,。


SBR 工藝的主要性能特點
SBR作為廢水處理方法具有下述主要特點:在空間上*混合,時間上*推流式,反應速度高,,為獲得同樣的處理效率SBR法的反應池理論明顯小于連續(xù)式的體積,,且池越多,SBR的總體積越小,。工藝流程簡單,,構(gòu)筑物少,占地省,,造價低,,設(shè)備費。運行管理費用低,。靜止沉淀,,分離效果好,出水水質(zhì)高,。運行方式靈活,,可生成多種工藝路線。同一反應器僅通過改變運行工藝參數(shù)就可以處理不同性質(zhì)的廢水,。由于進水結(jié)束后,,原水與反應器隔離,進水水質(zhì)水量的變化對反應器不再有任何影響,,因此工藝的耐沖擊負荷能力高,。間歇進水、排放以及每次進水只占反應器的2/3右,,其稀釋作用進一步提高了工藝對進水沖擊負荷的耐受能力,。
另一方面,SBR法能夠有效地控制絲狀菌的過量繁殖,,這一特性是由缺氧好氧并存,、反應中底物濃度較大、泥齡短,、比增長速率大決定的,。
SBR藝的發(fā)展
傳統(tǒng)或經(jīng)典的SBR工藝形式在工程中存在一定的局限性。譬如,,若進水流量大,,則需調(diào)節(jié)反應系統(tǒng),從而增大投資,;而對出水水質(zhì)有特殊要求,,如脫除磷等,則還需對工藝進行適當改進,。因而在工程應用實踐中,,SBR傳統(tǒng)工藝逐漸產(chǎn)生了各種新的變型,,以下分別介紹幾種主要的形式。
ICEAS工藝
ICEAS(Intermittent Cyclic Extended AeratlonSystem)工藝的全稱為間歇循環(huán)延時曝氣活性污泥工藝,。它于20世紀80年代初在澳大利亞興起,,是變形的SBR工藝。


ICEAS與傳統(tǒng)的SBR相比,,大的特點是:在反應器的進水端增加了一個預反應區(qū),,運行方式為連續(xù)進水(沉淀期和排水期仍保持進水),間歇排水,,沒有明顯的反應階段和閑置階段,。這種系統(tǒng)在處理市政污水和工業(yè)廢水方面比傳統(tǒng)的SBR系統(tǒng)費用更省、管理更方便,。但是由于進水貫穿于整個運行周期的每個階段,,沉淀期進水在主反應區(qū)底部造成水力紊動而影響泥水分離時間,因而,,進水量受到了一定限制,。通常水力停留時間較長。
CASS(CAST,,CASP)工藝
CASS(Cyclic Actiavated Sludge System)或 CAST(-Technology)或CASP(——Process)工藝是一種循環(huán)式活性污泥法,。
與ICEAS工藝相比,預反應區(qū)容積較小,,是設(shè)計更加優(yōu)化合理的生物反應器,。該工藝將主反應區(qū)中部分剩余污泥回流至選擇器中,在運作方式上沉淀階段不進水,,使排水的穩(wěn)定性得到保障,。
CASS藝適用于含有較多工業(yè)廢水的城市污水及要求脫氮除磷的處理。
IDEA工藝
間歇排水延時曝氣工藝(IDEA)基本保持了CAST藝的優(yōu)點,,運行方式采用連續(xù)進水,、間歇曝氣、周期排水的形式,。與CAST相比,,預反應區(qū)(生物選擇器)改為與SBR主體構(gòu)筑物分立的預混合池,部分剩余污泥回流入預混合池,,且采用反應器中部進水,。預混合池的設(shè)立可以使污水在高絮體負荷下有較長的停留時間,保證高絮凝性細菌的選擇,。

MBR工藝系統(tǒng)的分類
分置式和一體式按生化系統(tǒng)和膜分離系統(tǒng)的相對位置,,MBR可分為分置式和一體式兩種。分置式MBR是將膜組件放置在單獨的膜池內(nèi),,其特點是膜組件分組明確,,運行環(huán)境良好,便于獨立運行和清洗,、檢修,。一體式MBR則是將膜組件直接放置在生化系統(tǒng)內(nèi),其特點是節(jié)省占地,,但是不利于膜組件的分組和配套管路的敷設(shè),。
浸沒式和管式按膜組件的放置位置,可分為浸沒式和管式兩種,。浸沒式是將膜組件浸沒于生物反應器或膜池內(nèi),,管式是將膜元件裝填在膜管內(nèi),再設(shè)置膜架放置膜管,。

正壓式和負壓式按過濾推動方式分,,可分為正壓式MBR和負壓式MBR兩種。正壓式MBR一般采用管式膜,,通過料液循環(huán)錯流運行,,生物反應器的混合液由泵增壓后進入膜組件,在壓力作用下濾液成為系統(tǒng)處理出水,,活性污泥,、大分子物質(zhì)等則被膜截留。其特點是運行穩(wěn)定可靠,,操作管理方便,,易于膜清洗、更換及增設(shè),,但動力消耗高,。負壓式MBR一般采用浸沒式MBR,通過泵的負壓抽吸作用得到膜過濾出水,。同時設(shè)置膜擦洗曝氣,,利用曝氣時氣液向上的剪切力來實現(xiàn)膜面的錯流效果,以增加膜表面的紊流和減輕膜表面的污染,。其特點是不需要混合液的錯流循環(huán)系統(tǒng),,能耗較低,且不需復雜的支撐膜架,。
MBR工藝系統(tǒng)的選擇對于城鎮(zhèn)污水處理工程,,由于規(guī)模一般均在萬m3/d以上,考慮到膜組件運行環(huán)境,、污泥濃度控制,、脫氮除磷對DO的控制要求以及降低能耗要求等,一般均采用負壓抽吸浸沒式分置式MBR工藝,。
生化系統(tǒng)的形式由于目前污水排放標準普遍提高了對脫氮除磷的要求,,所以幾乎所有的傳統(tǒng)脫氮除磷工藝都被應用到了MBR工藝中,,如AO、A2O(包括A2O氧化溝),、SBR等,。
SBR MBR工藝將SBR與MBR相結(jié)合形成的SBRMBR工藝,除了具有一般MBR的優(yōu)點外,,對于膜組件本身和SBR工藝兩種程序運行都互有幫助,。由于膜組件的截留過濾作用,反應中的微生物能大限度地增長,,利于世代時間較長的硝化及亞硝化細菌的生長繁殖,,因此,污泥的生物活性高,,吸附和降解有機物的能力較強,,同時也具有較好的硝化能力。此外,,SBR工作方式為除磷菌的生長創(chuàng)造了條件,,同時也滿足了脫氮的需要,使得單一反應器內(nèi)實現(xiàn)同時高效去除氮磷及有機物成為可能,。與傳統(tǒng)SBR系統(tǒng)相比,,一方面SBRMBR在反應階段利用膜分離排水,可以減少傳統(tǒng)SBR的循環(huán)時間;另一方面,,序批式的運行方式可以延緩膜污染,。

A2OMBR工藝由A2O工藝與膜分離技術(shù)結(jié)合而成的具有同步脫氮除磷功能的A2OMBR工藝,進一步拓展了MBR的應用范疇,。在該工藝中設(shè)置有兩段回流,,一段是膜池的混合液回流至缺氧池實現(xiàn)反硝化脫氮,另一段是缺氧池的混合液回流至厭氧池,,實現(xiàn)厭氧釋磷,。A2OMBR工藝中高濃度的MLSS、獨立控制的水力停留時間和污泥停留時間,、回流比及污泥負荷率等都會產(chǎn)生與傳統(tǒng)A2O工藝不同的影響,,具有較好的脫氮除磷效率。
A2O/AMBR工藝A2O/AMBR工藝是一種強化內(nèi)源反硝化的新型工藝,,利用MBR內(nèi)高濃度活性污泥和生物多樣性來強化脫氮除磷效果,,其內(nèi)部流程依次為厭氧、缺氧,、好氧,、缺氧和膜池。該工藝在傳統(tǒng)A2O工藝后再設(shè)一級缺氧池,在利用進水快速碳源完成生物除磷和脫氮后,,利用第二缺氧池進行內(nèi)源反硝化,,進一步去除TN后再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。A2O /AMBR工藝是針對進水碳源不足,,而同時又有較高脫氮要求的污水處理項目所開發(fā),,也是強化脫氮的MBR脫氮除磷工藝。

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