日處理10噸一體化生活污水處理設(shè)備分點(diǎn)進(jìn)水高效脫氮除磷工藝是中國(guó)礦業(yè)大學(xué)張雁秋教授自主提出的。污水分點(diǎn)進(jìn)入?yún)捬醭?，曝氣池。此舉提高活性污泥的硝化菌,、聚磷菌的比例,，縮短硝化速度,，實(shí)現(xiàn)了短時(shí)高效脫氮除磷。

日處理10噸一體化生活污水處理設(shè)備

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日處理10噸一體化生活污水處理設(shè)備處理過的污水涵蓋：生活污水,、醫(yī)療污水、餐飲污水,、屠宰污水、養(yǎng)殖污水,、噴涂污水,、洗滌污水、塑料清洗污水,、食品污水及類似的工業(yè)污水等,。

磁混凝工藝在常規(guī)中混凝沉淀工藝中添加了磁粉，并使磁粉與混凝絮體有效結(jié)合,。由于磁粉的比重大,，因此大大增加了混凝絮體的比重，加快了絮體的沉降速度,。磁混凝工藝同時(shí)設(shè)置了污泥回流系統(tǒng),，使得污泥中磁粉及混凝劑循環(huán)使用，有利于節(jié)約混凝劑用量,。剩余污泥中經(jīng)過磁粉回收后排出本系統(tǒng),。
磁混凝工藝技術(shù)特點(diǎn)
磁混凝工藝沉淀表面負(fù)荷可達(dá)20~40m3/m2h;同時(shí)具有優(yōu)良的沉淀效果，可與普通石英砂過濾相媲美,。磁混凝工藝的技術(shù)特點(diǎn)是：
(1)極短的混凝與沉淀時(shí)間,，總計(jì)HRT<20分鐘，占地面積小;
(2)沉淀出水SS<5mg/L,，濁度<1.0NTU;
(3)優(yōu)異的除磷效果,，TP<0.02mg/L;
(4)由于系統(tǒng)內(nèi)部具有5g/L以上的磁粉，因此耐受流量及固體負(fù)荷沖擊;
(5)磁粉損耗低,，折合費(fèi)用0.005元/m3,。主要優(yōu)點(diǎn)
磁混凝工藝雖然是混凝沉淀工藝，但是SS及TP可以直接達(dá)到一級(jí)A要求，因此比較適合污水廠SS和TP的一級(jí)A提標(biāo),，同時(shí)可去除部分COD和BOD5,。除了出水指標(biāo)SS及TP外，在工程上磁混凝還有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)磁混凝水頭損失較少,，本質(zhì)上是混凝沉淀工藝,，較過濾水頭損失很少，而出水達(dá)到過濾的效果,。磁混凝低水位差約0.6m,，主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。
(2)磁混凝占地面積很小,。10萬噸的雙組磁混凝占地面積約600m2,，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對(duì)于新建污水廠,，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過濾節(jié)約占地面積,，非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠,，往往有綠化等非生產(chǎn)富余面積,，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達(dá)城市,，土地成本越來越高,，磁混凝工藝節(jié)約土地的價(jià)值將越來越突出。
(3)運(yùn)行費(fèi)較低,。對(duì)于城市污水的深度處理,，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約5~10mg/L,，PAM約0.5~1.0mg/L,，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計(jì)費(fèi)用約0.02~0.025元/m3,。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3,，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng),。
主要缺點(diǎn)
(1)國(guó)內(nèi)應(yīng)用案例較少,，磁混凝技術(shù)尚未全面推廣;
(2)與其他濾池相比，增加了磁粉投加費(fèi)用及混合液回流電耗,。
(1)活性砂濾池過濾效率較高,，運(yùn)行費(fèi)用低，水頭損失大,，主要適用于小型污水廠的提標(biāo)改造,。
(2)高效纖維濾池濾速快,，占地小，但水頭損失大,，設(shè)備費(fèi)用高,。
(3)纖維轉(zhuǎn)盤濾池占地面積小，自動(dòng)化程度高,，水頭損失小,，但濾布維護(hù)費(fèi)用高。
(4)磁混凝濾池占地面積小,，除磷效果佳,，運(yùn)行費(fèi)用低，但技術(shù)尚未全面推廣,。

膜分離技術(shù)
利用膜的選擇透過性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法,。這種方法操作方便，氨氮回收率高,，無二次污染,。例如：氣水分離膜脫除氨氮。氨氮在水中存在著離解平衡,，隨著PH升高,，氨在水中NH3形態(tài)比例升高，在一定溫度和壓力下,，NH3的氣態(tài)和液態(tài)兩項(xiàng)達(dá)到平衡。根據(jù)化學(xué)平衡移動(dòng)的原理即呂．查德里原理,。

在自然界中一切平衡都是相對(duì)的和暫時(shí)的,。化學(xué)平衡只是在一定條件下才能保持“假若改變平衡系統(tǒng)的條件之一,，如濃度,、壓力或溫度，平衡就向能減弱這個(gè)改變的方向移動(dòng),。”遵從這一原理進(jìn)行了如下設(shè)計(jì)理念在膜的一側(cè)是高濃度氨氮廢水,，另一側(cè)是酸性水溶液或水。當(dāng)左側(cè)溫度T1＞20℃,PH1＞9,P1＞P2保持一定的壓力差,，那么廢水中的游離氨NH4+,就變?yōu)榘狈肿覰H3,并經(jīng)原料液側(cè)介面擴(kuò)散至膜表面,，在膜表面分壓差的作用下，穿越膜孔,，進(jìn)入吸收液,，迅速與酸性溶液中的H+反應(yīng)生成銨鹽。

MAP沉淀法
主要是利用以下化學(xué)反應(yīng)：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,，當(dāng)[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13時(shí)可生成磷酸銨鎂（MAP）,，除去廢水中的氨氮,。
化學(xué)氧化法
利用強(qiáng)氧化劑將氨氮直接氧化成氮?dú)膺M(jìn)行脫除的一種方法。折點(diǎn)加氯是利用在水中的氨與氯反應(yīng)生成氨氣脫氨,，這種方法還可以起到殺菌作用,，但是產(chǎn)生的余氯會(huì)對(duì)魚類有影響，故必須附設(shè)除余氯設(shè)施,。
生物脫氮法
傳統(tǒng)和新開發(fā)的脫氮工藝有A/O,，兩段活性污泥法、強(qiáng)氧化好氧生物處理,、短程硝化反硝化,、超聲吹脫處理氨氮法方法等。
1.A/O工藝
將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,，A段DO不大于0.2mg/L,，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉,、纖維,、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，提高污水的可生化性,，提高氧的效率,；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3,、NH4+）,，在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-,，通過回流控制返回至A池,，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C,、N,、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理,。