雅安一體化污水處理設備利用微生物生命過程中的代謝活動，將有機物分解為簡單無機物,，從而去除水中有機物污染的過程,，稱為廢水的生物處理,。根據代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧,、厭氧和介于兩者間的兼性微生物,。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程,，在無需提供氧的情況下,，把有機物轉化為無機物和少量的細胞物質，這些無機物包括大量的生物氣（即沼氣）和水,。

雅安一體化污水處理設備

污水處理設備,，魯盛水處理設備有限公司專業(yè)生產、研發(fā),。

我們處理過的污水有：生活污水,、醫(yī)療污水、洗滌污水,、屠宰污水,、餐飲污水及類似的工業(yè)污水等。

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 化學強化生物除磷污水處理工藝
污水處理過程中,，我國的主要河流和湖泊由于受磷污染,，富營養(yǎng)化嚴重，國家環(huán)保局為控制磷污染，對磷排放制定了比較嚴格的標準,?；瘜W強化生物除磷污水處理工藝以除去污水中有機污染物和各種形態(tài)的磷為主，此污水處理工藝將化學除磷和生物除磷一體化,，通過厭氧消化生物系統(tǒng)中活性污泥產生揮發(fā)性有機酸,，作為聚磷菌生長的基質或稱之為營養(yǎng)物，使聚磷菌在活性污泥中選擇性增殖,，并將其回流到生物系統(tǒng)中,，使生物污水處理系統(tǒng)工作在高效除磷狀態(tài)；同時污泥在厭氧條件下產生的磷釋放,，通過化學除磷消除,。這是一種高效市政污水處理工藝技術，滿足了我國現(xiàn)階段,，為解決水體富營養(yǎng)化,，需要在常規(guī)二級污水處理基礎上進一步除磷的要求。

循環(huán)間歇曝氣污水處理工藝
我國經濟發(fā)展水平各地相差較大,，經濟發(fā)展滯后的城市還不能拿出很多資金用于污水治理,，因此，怎樣利用有限的資金,，降低環(huán)境污染,，是很多城市政府面臨的問題。在污水處理方面,，直到不久前,，一些城市還采用一級或一級強化處理工藝技術，出水達不到國家二級排放標準對除去有機污染物的要求,。循環(huán)間歇曝氣工藝充分發(fā)揮高負荷氧化溝處理效率高的優(yōu)點,，又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點，保證了系統(tǒng)出水達到國家污水排放一級標準在除去有機污染物方面的要求,。在投資和運行費用上比通常以除去有機污染物為主的二級生物污水處理系統(tǒng)降低３０％左右,，是適合我國現(xiàn)階段污水處理要求的工藝技術。

旋轉接觸氧化污水處理工藝
旋轉接觸氧化污水處理工藝技術是在生物轉盤技術基礎上,，結合生物接觸氧化技術優(yōu)點發(fā)展起來的新一代好氧生物膜處理技術,。旋轉接觸氧化污水處理工藝技術和成套設備提供了一種簡單和可靠的污水處理方法。整個污水處理系統(tǒng)中的轉軸是唯yi的轉動部分,，一旦機器出了故障,，一般機械人員都可以進行維修。系統(tǒng)生物量會根據有機負荷的變化而自動補償,。附在轉盤上的微生物是有生命的,，當污水中的有機物增加時,，微生物隨之增加，相反,，當污水中的有機物減少時,，微生物隨之減少。所以這污水處理系統(tǒng)的工作效果不容易受到流量和負荷的突然變化和停電的影響,。運行費用低,，只有其他曝氣污水處理系統(tǒng)耗電的八分之一到三分之一。占地面積僅相當常規(guī)活性污泥法一半,。由于生物系統(tǒng)中生長的微生物種類多,，能夠高效處理各種難降解工業(yè)污水。
連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝
連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（Continuous Cycle Aeration System）是一種連續(xù)進水式SBR曝氣系統(tǒng),。污水處理工藝CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor,，序批式處理法）的基礎上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預處理要求不高,，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池,。生物處理核心是CCAS反應池，除磷,、脫氮,、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放,。

厭氧反應的工藝控制條件：
溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃),、中溫厭氧（30-35℃）,、高溫厭氧（50-55℃）三種,。溫度對厭氧反應尤為重要，當溫度低于下限溫度時,，每下降1℃,，效率下降11%。在上述范圍,，溫度在1-3℃的微小波動,，對厭氧反應影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化）,，則會使污泥活力下降,，度產生酸積累等問題。
PH：厭氧水解酸化工藝,，對PH要求范圍較松,，即產酸菌的PH應控制4-7℃范圍內；*厭氧反應則應嚴格控制PH,，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低,。
氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv,，產甲烷階段的氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應控制進水帶入的氧的含量,，不能因以對厭氧反應器造成不利影響,。

營養(yǎng)物：厭氧反應池營養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。有毒有害物：抑制和影響厭氧反應的有害物有三種：
1.無機物:有氨,、無機硫化物,、鹽類、重金屬等,，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用較為嚴重,；
2.有機化合物:非極性有機化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA),、非極性酚化合物,、單寧類化合物、芬香族氨基酸,、焦糖化合物等五類,。
3.生物異型化合物，含氯化烴,、甲醛,、洗滌劑、抗菌素等,。
工藝技術參數：
厭氧反應器啟動：
當沒有現(xiàn)成的污泥時,應用多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成,。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥,、新鮮牛糞,、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，,，也可用污泥和魚塘底泥作接種污泥,，但啟動周期較長。
污泥接種濃度至少不低10Kg˙VSS/m3反應器容積,，但接種污泥填充量不大于反應器容積60%,。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入厭氧反應器內,。
接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：
起始階段——反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d開始,。進入厭氧池消化降解廢水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水,，低的COD負荷為1000mg/L,。進液濃度不符合應進行稀釋。
進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數,，但應特別注意乙酸濃度,，應保持在1000mg/L以下,。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次,，每次5-10min,，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min,。起始階段,，進水間隔時間過長時，則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次,，每次3～5min,。

啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大,，顆粒污泥開始產生,。一般講，從*段到第二段要40d時間,，此時容積負荷大約為設計負荷的50%,。
啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到100%，采用逐步增加進料數量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn),。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L,，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應器呈現(xiàn)酸化狀態(tài),，超過1000mg/L則表明已經酸化,，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化,。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間,。

物理處理法
通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物（包括油膜和油珠）的廢水處理法,，可分為重力分離法,、離心分離法和篩濾截留法等。以熱交換原理為基礎的處理法也屬于物理處理法,。
化學處理法
通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解,、膠體狀態(tài)的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法,。在化學處理法中，以投加藥劑產生化學反應為基礎的處理單元是：混凝,、中和,、氧化還原等；而以傳質作用為基礎的處理單元則有：萃取,、汽提,、吹脫,、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等,。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術,。其中運用傳質作用的處理單元既具有化學作用，又有與之相關的物理作用,，所以也可從化學處理法中分出來 ,，成為另一類處理方法，稱為物理化學法,。