吉林一體化污水處理設(shè)備工藝特點：
① 由于采用了固定填料,，*解決了污泥膨脹的問題,，且提高了系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力。無需活性污泥培菌,，可自行掛膜,，對微生物生長快，故啟動時間短,。
② 填料與進(jìn)水所成角度小,，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達(dá)70-98％,，由于存在填料對氣泡的切割作用,，可以使氧的利用率提高至16％；
③ 曝氣系統(tǒng)采用穿孔管,，解決了曝氣頭易壞需要更換的難題,，節(jié)約投資，維護(hù)簡單,，使用壽命可

吉林一體化污水處理設(shè)備

吉林一體化污水處理設(shè)備批量生產(chǎn)廠家——濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司,。

價格：*

送貨：汽運(yùn),，送貨上門

安裝：派技術(shù)上門安裝

設(shè)備工藝：AO,、A2O,、MBR,、MBBR

水量：1-4000噸每日

材質(zhì)：碳鋼防腐,、玻璃鋼

設(shè)備名稱：地埋式一體化污水處理設(shè)備,、一體化污水處理設(shè)備,、地埋式污水處理設(shè)備,、污水處理一體機(jī),、小型污水處理設(shè)備,、微動力污水處理設(shè)備等。

 氧化溝脫氮除磷工藝
傳統(tǒng)氧化溝的脫氮除磷
傳統(tǒng)氧化溝的脫氮,，主要是利用溝內(nèi)溶解氧分布的不均勻性,，通過合理的設(shè)計,，使溝中產(chǎn)生交替循環(huán)的好氧區(qū)和缺氧區(qū),，從而達(dá)到脫氮的目的。其大的優(yōu)點是在不外加碳源的情況下在同一溝中實現(xiàn)有機(jī)物和總氮的去除,，因此是非常經(jīng)濟(jì)的,。但在同一溝中好氧區(qū)與缺氧區(qū)各自的體積和溶解氧濃度很難準(zhǔn)確地加以控制,，因此對除氮的效果是有限的,，而對除磷幾乎不起作用。另外,，在傳統(tǒng)的單溝式氧化溝中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暫的經(jīng)常性的環(huán)境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非總是處于的生長代謝環(huán)境中,，由此也影響單位體積構(gòu)筑物的處理能力。
隨著氧化溝工藝的反展,，目前,，在工程應(yīng)用中比較有代表性的有形式有：多溝交替式氧化溝（如三溝式,，五溝式）及其改進(jìn)型,、卡魯塞爾氧化溝及其改進(jìn)型,、奧貝爾(Orbal)氧化溝及其改進(jìn)型、一體化氧化溝等,。他們都具有一定的脫氮除磷能力,。

PI型氧化溝的脫氮除磷
PI（PhaseIsolation）型氧化溝，即交替式和半交替式氧化溝,，是七十年代在丹麥發(fā)展起來的,，其中包括DE型、T型和VR型氧化溝,，隨著各國對污水處理廠出水氮,，磷含量要求越來越嚴(yán)，因而開發(fā)出現(xiàn)了功能加強(qiáng)的PI型氧化溝,，主要由Kruger公司與Demmark技術(shù)學(xué)院合作開發(fā)的,，稱為Bio-Denitro和Bio-Denipho工藝，這兩種工藝都是根據(jù)A/O和A2/O生物脫氮除磷原理,，創(chuàng)造缺氧/好氧,，厭氧/缺氧/好氧的工藝環(huán)境,，達(dá)到生物脫氮除磷的目的,。
1DE型,、T型氧化溝脫氮工藝
DE型氧化溝為雙溝系統(tǒng),，T型氧化溝為三溝系統(tǒng)，其運(yùn)行方式比較相似，都是通過配水井對水流流向的切換,，堰門的起閉以及曝氣轉(zhuǎn)刷的調(diào)速,，在溝中創(chuàng)造交替的硝化,，反硝化條件,，以達(dá)到脫氮的目的,。其不同之處在于DE型氧化溝系統(tǒng)是二沉池與氧化溝分建,，有獨立的污泥回流系統(tǒng)；而T型氧化溝的兩側(cè)溝輪流作為沉淀池。
VR型氧化溝脫氮工藝
VR氧化溝溝型宛如通常的環(huán)形跑道，中央有一小島的直壁結(jié)構(gòu)，氧化溝分為兩個容積相當(dāng)?shù)牟糠?，其水平形式如反向的英文字母C,，污水處理通過二道拍門和二道出流堰交替起閉進(jìn)行連續(xù)和恒水位運(yùn)行,。
PI型氧化溝同時脫氮除磷工藝
交替式氧化溝在脫氮效果上良好,，為了達(dá)到除磷效果，通常在氧化溝前設(shè)置相應(yīng)的厭氧區(qū)或構(gòu)筑物或改變其運(yùn)行方式,。據(jù)國內(nèi)外實際運(yùn)行經(jīng)驗顯示,，這種同時脫氮除磷工藝只要運(yùn)行時控制的好,，可以取得很好的脫氮除磷效果。

西安北石橋污水凈化中心采用具有脫氮除磷的DE型氧化溝系統(tǒng)（前加厭氧池）,，一期工程處理能力為15萬立方米/天,，對各階段處理效果實測結(jié)果表明，DE型氧化溝處理城市污水*,。COD,、TN、TP的總?cè)コ史謩e達(dá)到87.5%－91.6%,，63.6%－66.9%,，85.0%－93.4%，出水TN為9.0－10.1mg/l,TP為0.42－0.45mg/l,出水水質(zhì)優(yōu)于國家二級出水排放標(biāo)準(zhǔn),。

FSBBR工藝池內(nèi)的填料采用是新型生物載體,，該填料是國外近年來創(chuàng)立的一種固液分離新技術(shù)。我公司結(jié)合具體情況開發(fā),、研制成功新一代中水,、污水處理新技術(shù)，該技術(shù)突破傳統(tǒng)處理方法，施工簡單,，管理方便,，基本可實現(xiàn)無人管理；生物載體與進(jìn)水所成角度小,，接觸充分,，溶解性CODcr去除率高達(dá)70-98％，對污水中的油,、氮等均有較高的去除率,；掛膜容易，脫落快,；無需活性污泥培菌,，可自行掛膜，微生物生長快,，啟動時間短,，可維持較高的生化量；占地面積小,，（無沉淀池及污泥處理系統(tǒng)）,、投資省，運(yùn)行費用較低,，自動化程度高,；載體使用壽命可達(dá)五十年之久；不產(chǎn)生污泥,，簡化了處理流程,，無二次污染。由于該工藝有較長的過流斷面可以大大阻流水體中懸浮物,，無需過濾出水可直接達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè),。

MEBR (Membrane Enhanced Bio-React) 強(qiáng)化型膜生物反應(yīng)器

將生物膜反應(yīng)器與膜生物反應(yīng)器相結(jié)合,，開創(chuàng)了膜法污水處理的新紀(jì)元。MEBR污水進(jìn)入生物膜反應(yīng)器,，利用生長在生物填料表面的微生物膜降解污染物,，使得生物反應(yīng)器出水中的污泥含量大大降低，污泥的沉將性能大大提高,，因而可以利用較小的沉淀體積實現(xiàn)生物反應(yīng)器產(chǎn)水污泥含量大大降低,。生物膜反應(yīng)器出水進(jìn)入中空纖維膜分離裝置，由于膜分離裝置的給水中污泥含量被控制在100ppm以下,，膜的工作環(huán)境成倍改善,，膜的通量也得以明顯提高,。
通過膜分離裝置截留水中的游離活性細(xì)菌、細(xì)菌尸體,、其它懸浮物和部分大分子化合物,，使水質(zhì)進(jìn)一步提高。被膜截留的游離活性細(xì)菌,、細(xì)菌尸體,、其它懸浮物和部分大分子有機(jī)物再全部或部分返回生物膜反應(yīng)器。被膜截留的游離活性細(xì)菌會在生物反應(yīng)器中被不斷富集,。當(dāng)這些活性細(xì)菌被富集到較高濃度時,，它們的生物降解作用就會明顯的體現(xiàn)出來，以此可以加強(qiáng)了生物反應(yīng)器的效率,。被膜截留的細(xì)菌尸體和大分子有機(jī)物會不斷循環(huán)回到固定床生物反應(yīng)器中,，使之在生物反應(yīng)器中停留時間和濃度成倍地增長。此時,，固定床生物反應(yīng)器會逐漸馴化出降解這些物質(zhì)的細(xì)菌菌落,，這些細(xì)菌菌落將這些通常隨出水排放的難降解的污染物降解。被膜截留的污泥再返回生物膜反應(yīng)器,，通過生物反應(yīng)器降解而減低污泥排量,。
由此可見膜分離裝置截留物的反饋可以從多方面強(qiáng)化生物反應(yīng)器，提高生物反應(yīng)器的效率,。而生物反應(yīng)器效率的提高可以進(jìn)一步提高生物反應(yīng)器出水水質(zhì),，減小膜分離裝置的工作壓力，加強(qiáng)膜分離裝置的處理效果,。因此,，固定床生物反應(yīng)器和膜分離裝置的結(jié)合可以互相加強(qiáng)，起到較好的處理效果,。 

氧化溝的主要優(yōu)點
1.氧化溝法由于具有較長的水力停留時間和較長的污泥齡，因此相比傳統(tǒng)活性污泥法,，有的還可以省略二沉池,。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為結(jié)合了CLR形式和曝氣裝置的特定的定位布置,，使得氧化溝具有*的水力學(xué)特征和工作特性,。

2.氧化溝結(jié)合了推流和*混合的特點，有利于克服短路,，提高緩沖能力,。氧化溝內(nèi)的污水在短期內(nèi)（如一個循環(huán)）呈推流狀態(tài)，能使入流至少經(jīng)歷一個循環(huán)而避免短路,；在長時期內(nèi)（污水在池內(nèi)一般會經(jīng)過幾十圈的循環(huán)多次循環(huán)）,，污水呈混合狀態(tài),，即使某個時刻有高濃度和有毒廢水進(jìn)入，進(jìn)入溝內(nèi)的高濃度和有毒廢水會被大量循環(huán)液所混合稀釋,，因此氧化溝系統(tǒng)又具有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,。

3.化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化—反硝化生物處理工藝,。氧化溝從整體上來說又是*混合的,，而液體流動卻保持著推流前進(jìn)，加上曝氣裝置的定位,，因此,，混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高，,，然后延溝長逐步下降,，到下游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài),。氧化溝的設(shè)計可按要求安排好好氧區(qū)和缺氧區(qū),，實現(xiàn)硝化—反硝化工藝。
4.溝內(nèi)的功率密度的不均勻分配,，有利于充氧,、液體混合及污泥絮凝。
5.氧化溝的整體功率密度較低,，可節(jié)約能耗,。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速，對于維持循環(huán)僅需克服延程和彎道的水頭損失,，因此氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持混合液和活性污泥懸浮狀態(tài),。居國外的一些報道，氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%—30%,。
6.與其他污水生物處理法相比,，氧化溝具有處理流程簡單、操作管理方便,、出水水質(zhì)好,、工藝可靠性強(qiáng)、基建投資省,、運(yùn)行費用低等特點,。
曝氣設(shè)備對氧化溝的處理效率，能耗及處理穩(wěn)定性有關(guān)鍵性影響,，其作用主要表現(xiàn)在以下四個方面：向水中供氧,；推進(jìn)水流前進(jìn)，使水流在池內(nèi)作循環(huán)流動,；保證溝內(nèi)活性污泥處于懸浮狀態(tài),；使氧,、有機(jī)物、微生物充分混合,。針對以上幾個要求,，曝氣設(shè)備也一直在改進(jìn)和完善。常規(guī)的氧化溝曝氣設(shè)備有橫軸曝氣裝置及豎軸曝氣裝置,。
1)橫軸曝氣裝置為轉(zhuǎn)刷和轉(zhuǎn)盤,。其中轉(zhuǎn)刷更為常見，轉(zhuǎn)刷單獨使用通常只能滿足水深較淺的氧化溝,，有效水深不大于2.0－3.5米,。從而造成傳統(tǒng)氧化溝較淺，占地面積大的弊端,。近幾年開發(fā)了水下推進(jìn)器配合轉(zhuǎn)刷,，解決了這個問題，如山東高密污水廠,，有效水深為4.5米,，保證溝內(nèi)平均流速大于0.3米/秒，溝底流速不低于0.1米/秒,，這樣氧化溝占地大大減少,，轉(zhuǎn)刷技術(shù)運(yùn)用已相當(dāng)成熟，但因其供氧率低,，能耗大,，故其逐漸被另外*的曝氣技術(shù)所取代。