詳細(xì)介紹
日處理300立方米地埋式一體化污水處理設(shè)備
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公司優(yōu)勢(shì):現(xiàn)有生產(chǎn)人員三百多人、生產(chǎn)周期短,、出貨快,、保證每一位客戶(hù)的供應(yīng)周期,公司各部門(mén)分工明細(xì),,嚴(yán)格把關(guān)每一道環(huán)節(jié),,保證設(shè)備質(zhì)量合格率百分之九十九,公司現(xiàn)有外派安裝售后人員五十多名,,實(shí)現(xiàn)全國(guó)覆蓋,,保證每一位客戶(hù)的售后問(wèn)題。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):公司生產(chǎn)的設(shè)備都是采用新工藝,、新技術(shù),,如:AO工藝、AB工藝,、A2O工藝、MBR工藝,、MBBR工藝,、SBR工藝等,保證出水高于國(guó)家要求排放標(biāo)準(zhǔn)。
污水類(lèi)目?jī)?yōu)勢(shì):公司處理污水種類(lèi)涵蓋生活污水,、醫(yī)療污水,、屠宰污水、洗滌污水,、餐飲污水,、塑料清洗污水、養(yǎng)殖污水,、農(nóng)村污水,、電鍍污水、食品污水及相類(lèi)似的工業(yè)污水,。
AB工藝的缺點(diǎn)
傳統(tǒng)的AB工藝運(yùn)行時(shí)部分氨氮,、磷和COD一起被A段快速生長(zhǎng)的微生物通過(guò)吸附作用帶入A段剩余污泥中,進(jìn)入B段的廢水中?獵OD含量少,、氨氮約10~30mg/L,,另外A段污泥經(jīng)消化處理后產(chǎn)生具有較高氨氮含量的濃縮液(一般為0.5~1.5kgN/L),總體上BOD5/TN很難達(dá)到反硝化對(duì)碳源的需求水平而成為AB工藝在脫氮過(guò)程中遇到的障礙,。因此,,傳統(tǒng)AB工藝在脫氮除磷時(shí)必須采取控制A段的COD去除率,或在反硝化段添加碳源并增加B段硝化運(yùn)行級(jí)數(shù)和控制硝化液回流量等煩瑣措施才能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,。
ANAMMOX工藝和短程硝化
ANAMMOX工藝
氨氮厭氧氧化(ANAMMOX)是1995年荷蘭Delft技術(shù)大學(xué)Mulder等在研究生物反硝化時(shí)發(fā)現(xiàn)氨氮和硝酸鹽同時(shí)消失的現(xiàn)象后開(kāi)發(fā)的一種新的處理工藝,。研究表明,化能自養(yǎng)型細(xì)菌可以在無(wú)分子態(tài)氧的條件下以CO2(CO32-)作為碳源,、NO2-為電子受體,、NH4+作為電子供體,將NH4+和NO2-共同轉(zhuǎn)化為N2,。[HJ]這一反應(yīng)過(guò)程的發(fā)現(xiàn)為利用生物法處理高氨,、低BOD的廢水找到了一條的途徑。理論上利用這一原理將比傳統(tǒng)工藝節(jié)省62.5%的O2[如式(1),、(2)所示],同時(shí)不需任何外加堿度和有機(jī)物(反硝化菌的碳源和電子供體),。ANAMMOX反應(yīng)過(guò)程如式(3),該反應(yīng)是一個(gè)自發(fā)的過(guò)程,。
傳統(tǒng)脫氮過(guò)程:
NH4++2O2+0.83CH3OH→0.5N2+3.17H2O+H++0.83CO2(1)
亞硝酸鹽型硝化+氨的厭氧氧化過(guò)程:
NH4++0.75O2→0.5N2+1.5H2O+H+ (2)
NH4++NO2-→N2+2H2O(ΔG=-358kJ/mol) (3)
該反應(yīng)的微生物屬自養(yǎng)型厭氧細(xì)菌,,生長(zhǎng)速率非常低,但將氨氮厭氧轉(zhuǎn)化能力非常高,,可以達(dá)到4.8kgTN/(m3·d),,運(yùn)行條件:溫度為10~43℃,pH值為6.7~8.3,。
短程硝化工藝
如何使反應(yīng)控制在亞硝酸型硝化階段(即實(shí)現(xiàn)短程硝化)是本項(xiàng)工藝改進(jìn)的關(guān)鍵,,以下介紹幾種實(shí)現(xiàn)的方法:
① 由于氨和亞硝酸是具有毒性的化合物,,pH值的稍微改變就可能對(duì)這些化合物的濃度產(chǎn)生相當(dāng)大的影響,改變pH值在最初確實(shí)可以使硝化作用朝著亞硝酸鹽方向進(jìn)行,,一般亞硝酸鹽型硝化的H值為7.4~8.3,;
② 在高溫下亞硝酸鹽氧化菌比氨氮氧化菌世代期短、生長(zhǎng)速率慢,,因此通過(guò)縮短污泥齡在35℃可以獲得穩(wěn)定的部分硝化過(guò)程,;
③DO在0.5mg/L以下時(shí)利用生物膜或活性污泥中的亞硝酸鹽氧化菌和自養(yǎng)型氨厭氧氧化菌的氧親和力差異及物質(zhì)傳輸?shù)南拗疲蜁?huì)有選擇性地限制亞硝酸鹽氧化菌的生長(zhǎng),,這可以通過(guò)控制生物膜厚度和在絮體內(nèi),、外部創(chuàng)造缺氧、好氧條件或通過(guò)SBR法的好氧與缺氧之間的快速循環(huán)而獲得,;
SHARON工藝就是利用方法②實(shí)現(xiàn)的,,即在一個(gè)單一反應(yīng)器內(nèi)通過(guò)亞硝酸鹽去除高濃度氨氮,而通過(guò)方法③可以形成OLAND形式的亞硝酸鹽型硝化,,其反應(yīng)見(jiàn)式(4),。
NH4++1.5O2→NO2-+H2O+2H+(ΔG=-260.2 kJ/mol) (4)
研究表明,亞硝酸鹽型硝化系統(tǒng)中富集的自養(yǎng)型氨厭氧氧化菌可以適應(yīng)高濃度的亞硝酸鹽(>1g/L,,pH值為7),,該工藝非常適合高濃度氨氮廢水(>0.5g/L)的脫氮。
HCR工藝具有所需空間少,、占地省,、設(shè)計(jì)集成合理、COD降解率高,、空氣氧利用率高且操作便利安全等優(yōu)點(diǎn),。在紙漿和造紙工業(yè)廢水處理的工程實(shí)例中,其最大的容積負(fù)荷達(dá)到70kgCOD/(m3•d),,反應(yīng)器單體最大容積為1200m3,,日處理污水量近23000m3,COD的降解率達(dá)到80%,,而剩余污泥的產(chǎn)率小于0.2kgSS/kgCOD,。
關(guān)鍵詞:污水 HCR工藝 好氧生物處理技術(shù)
好氧生物處理工藝歷史悠久,自1914年*座活性污泥法污水處理試驗(yàn)廠運(yùn)行以來(lái),,已經(jīng)80 多年了,。近20年來(lái),改進(jìn)曝氣技術(shù)和好氧生物固定技術(shù)以提高污水處理的效果,,是好氧生物處理領(lǐng)域的主要研究?jī)?nèi)容,,HCR工藝就是這一特定時(shí)期的產(chǎn)物。
1 HCR工藝的主要特點(diǎn)
HCR工藝(High Performance Compact Reactor)是德國(guó)克勞斯塔爾(Clausthal)工科大學(xué)物相傳遞研究所于80年代發(fā)明的,。該工藝的問(wèn)世是好氧生物處理技術(shù)的一個(gè)飛躍,,它融合了當(dāng)今的高速射流曝氣,、物相強(qiáng)化傳遞、紊流剪切等技術(shù),,并具有深井曝氣和流化污泥床的特點(diǎn)。因此,,其空氣氧的轉(zhuǎn)化率高,,反應(yīng)器的容積負(fù)荷大,水力停留時(shí)間短,,是當(dāng)前為西方國(guó)家所廣泛接受的一種高效好氧生物處理方法,。至今,已經(jīng)在德國(guó),、瑞典,、加拿大、意大利,、法國(guó),、韓國(guó)等國(guó)家建成了數(shù)十個(gè)HCR系統(tǒng),并已投產(chǎn)運(yùn)行,,污水處理效果普遍良好,。
HCR系統(tǒng)主要包括:集成反應(yīng)器、兩相噴頭,、沉淀池以及配套的管路和水泵等(見(jiàn)圖1),。集成反應(yīng)器為圓形容器,其外筒兩端被封閉,,連接著各種管道,;內(nèi)筒兩端開(kāi)口,兩相噴頭安裝在反應(yīng)器上部的正中央,。循環(huán)水泵提升高壓水流經(jīng)噴頭射入反應(yīng)器,,由于負(fù)壓作用同時(shí)吸入大量空氣。水流和氣流的共同作用又使噴頭下方形成高速紊流剪切區(qū),,把吸入的氣體分散成細(xì)小的氣泡,。富含溶解氧的混合污水經(jīng)導(dǎo)流筒達(dá)到反應(yīng)器底部后,又向上返流形成環(huán)流,,再經(jīng)剪切向下射流,,如此循環(huán)往復(fù)運(yùn)行。于是,,污水被反復(fù)充氧,,氣泡和微生物菌團(tuán)被不斷剪切細(xì)化,并形成致密細(xì)小的絮凝體,。
人工濕地的優(yōu),、缺點(diǎn)
1) 優(yōu)點(diǎn)
建造費(fèi)用相對(duì)低廉,,建設(shè)投資少;
很低的能源消耗,,運(yùn)行和維護(hù)成本低,、簡(jiǎn)便;
工藝簡(jiǎn)單不需要復(fù)雜的操作,;
對(duì)N和P去除效果很好
能有效的和景觀相結(jié)合,,用生態(tài)技術(shù)處理污水,在防治污染的同時(shí)建造了一片綠洲,;
本身就具有景觀效應(yīng),,易于被大眾所接受。