金昌一體化污水處理設備上向流曝氣生物濾池（簡稱UBAF）技術是在充分吸取國外曝氣生物濾池（BAF）優(yōu)點的基礎上而發(fā)展起來的,，它的大特點是使用一種新型的類球形輕質(zhì)陶粒填料,，在其表面及內(nèi)腔空間生長有微生物膜，污水由下向上流經(jīng)濾料層時,，微生物膜吸收污水中的有機物作為其自身新陳代謝的營養(yǎng)物質(zhì),，并在濾料層下部實行強制曝氣供氧的條件下（氣與水為同向、上向流）,，使廢水中的有機物得到好氧降解,，并進行硝化作用。

金昌一體化污水處理設備

二沉池出水懸浮物含量增大
(1) 活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差,，泥水界面接近水面,，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是通過分析污泥膨脹的原因,，逐一排除,。
(2)進水量突然增加，使二沉池表面水力負荷升高,，導致上升流速加大,、影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片經(jīng)出水堰溢出,。對策是充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用,，使進水盡可能均衡。
(3) 曝氣池活性污泥濃度偏高,，二沉池泥水界面接近水面,，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對策是加大剩余污泥排放量,。
(4) 活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失,，污泥碎片隨水流出。對策是找到污泥解體的原因,，逐一排除和解決,。
(5) 吸(刮)泥機工作狀況不好，造成二沉池污泥或水流出現(xiàn)短流現(xiàn)象,，局部污泥不能及時回流,，部分污泥在二沉池停留時間過長，污泥缺氧腐化解體后隨水流溢出,。對策是及時修理吸(刮)泥機,，使其恢復正常工作狀態(tài)。
(6) 活性污泥在二沉池停留時間過長,，污泥因缺氧腐化解體后隨水流溢出,。對策是加大回流污泥量,，在二沉池中縮短停留時間。
(7) 水溫較高且水中硝酸鹽含量較多時,，二沉池出現(xiàn)污泥反硝化脫氮現(xiàn)象,，氮氣裹帶大塊污泥上浮到水面后隨水流溢出。對策是加大回流污泥量,，縮短污泥在二沉池停留時間,。

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二沉池出水溶解氧偏低或偏高
(1) 活性污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,，導致二沉池出水中溶解氧下降,。對策是加大回流污泥量，縮短停留時間,。
(2) 吸(刮)泥機工作狀況不好,，造成二沉池局部污泥不能及時回流，部分污泥在二沉池停留時間過長,，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,，導致二沉池出水中溶解氧下降。對策是及時修理吸(刮)泥機,，使其恢復正常工作狀態(tài),。
(3) 水溫突然升高，使好氧微生物生理活動耗氧量增加,、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動加強,，最終導致二沉池出水中溶解氧下降，對策是設法延長污水在均質(zhì)調(diào)節(jié)等預處理設施中的停留時間,，充分利用調(diào)節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán),，或通過加強預曝氣促進水分蒸發(fā)來降低溫度。
(4) 曝氣池進水有機負荷偏低或曝氣池充氧量偏大,，此時二沉池出水溶解氧過高但水質(zhì)很好,，可采取從調(diào)節(jié)池多調(diào)水，提高進水負荷的辦法,，或采取減少運轉(zhuǎn)風機臺數(shù),，降低充氧量的辦法。
(5) 曝氣池混合液中毒,，微生物無法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧過高,。這樣形成的二沉池出水溶解氧過高現(xiàn)象都是暫時的，隨之而來就會是溶解氧迅速降低和出水水質(zhì)變差的現(xiàn)象,。此時應查明有毒物質(zhì)的來源并予以排除,。

活性炭是一種無毒無味,具有發(fā)達細孔結構和巨大比表面積的優(yōu)良吸附劑。20世紀60年代初,歐美各國開始大量使用活性炭吸附法處理城市飲用水和工業(yè)廢水,。目前,活性炭吸附法已成為城市污水,、
工業(yè)廢水深度處理和污染水源凈化的一種有效手段,。我國于20世紀60年代已將活性炭用于二硫化碳廢水處理,自20世紀70年代初以來,采用粒狀活性炭處理工業(yè)廢水,不論是在技術上,還是在應用范圍和處理規(guī)模上都發(fā)展很快,如在煉油廢水、印染廢水,、化工廢水和電鍍廢水處理等方面都已有了較大規(guī)模的應用,并取得了滿意的效果。
隨著活性炭的應用范圍日趨廣泛,活性炭的回收開始得到了人們的重視,。如果用過的活性炭無法回收,除了每噸廢水的處理費用將會增加0.83～0.90元外,，還會對環(huán)境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意義,。
傳統(tǒng)活性炭再生方法
熱再生法
熱再生法是目前應用最多,工業(yè)上較成熟的活性炭再生方法,。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中,根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段,。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分,。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”,。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行,。接下來的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO,、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關鍵,。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及運行費用較高,。

生物再生法
生物再生法是利用經(jīng)馴化過的細菌,解析活性炭上吸附的有機物,并進一步消化分解成H2O和CO2的過程[1,2],。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾納米,微生物不能進入這樣的孔隙,通常認為在再生過程中會發(fā)生細胞自溶現(xiàn)象,即細胞酶流至胞外,而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進污染物分解,達到再生的目的,。
生物法簡單易行,投資和運行費用較低,但所需時間較長,受水質(zhì)和溫度的影響很大,。微生物處理污染物的針對性很強,需就特定物質(zhì)專門馴化。且在降解過程中一般不能將所有的有機物*分解成CO2和H2O,其中間產(chǎn)物仍殘留在活性炭上,積累在微孔中,多次循環(huán)后再生效率會明顯降低,。
因而限制了生物再生法的工業(yè)化應用,。

濃水循環(huán)頻繁自動倒極系統(tǒng)是如何實現(xiàn)的?其意義是什么?
答：在當前的水處理行業(yè)中，濃水循環(huán)頻繁自動倒極系統(tǒng)是以可編程控制器為控制核心,，以系統(tǒng)產(chǎn)水工藝運行時間為控制函數(shù),，利用電動或氣動直通閥門、三通閥門來定時切換濃淡水的水流方向,，使淡水始終流入產(chǎn)水箱,，而濃水固定排入濃水循環(huán)箱。
在水資源日益匱乏的今天,，濃水循環(huán)頻繁自動倒極系統(tǒng)具有深遠的意義,，*該系統(tǒng)的水回收率較高可達到80%(視進水水質(zhì)而定)，在一些大型的水處理系統(tǒng)中節(jié)水的效果非常明顯,。第二該系統(tǒng)的造價比較低,，對系統(tǒng)進水水質(zhì)的要求比較低,，容易推廣(在一些對回收率要求較高而又不能夠投入較多資金的企業(yè)或廠礦的水處理項目中比較有競爭力)。
水處理系統(tǒng)工程中需要那些種類水泵?不同廠家的水泵該如何選型?
答：水處理系統(tǒng)工程中大致需要普通型泵,、增壓型泵,、防腐蝕型泵。普通型泵一般選用IS 型鑄鐵水泵;增壓型水泵一般選用不銹鋼水泵如丹麥格蘭夫進口高壓泵(根據(jù)具體情況而定);防腐蝕型水泵一般選用IH 型化工泵或工程朔料水泵,。