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衛(wèi)生服務(wù)中心一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備
生化聯(lián)合法
物化方法在處理高濃度氨氮廢水時(shí)不會(huì)因?yàn)榘钡獫舛冗^(guò)高而受到限制,，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100 mg/L以下）。而生物脫氮會(huì)因?yàn)楦邼舛扔坞x氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制,。實(shí)際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法,，在生物處理前先對(duì)含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。
采用吹脫-缺氧-好氧工藝處理含高濃度氨氮垃圾滲濾液,。結(jié)果表明,，吹脫條件控制在pH=9 5、吹脫時(shí)間為12 h時(shí),，吹脫預(yù)處理可去除廢水中60%以上的氨氮,，再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對(duì)氨氮（由1400 mg/L降至19.4 mg/L）和COD的去除率>90%。
生物活性炭流化床處理垃圾滲濾液（COD為800～2700 mg/L,，氨氮為220～800 mg/L）,。研究結(jié)果表明，在氨氮負(fù)荷0.71 kg/(m3·d)時(shí),，硝化去除率可達(dá)90％以上,，COD去除率達(dá)70％，BOD全部去除,。以石灰絮凝沉淀+空氣吹脫做為預(yù)處理手段提高滲濾液的可生化性,，在隨后的好氧生化處理池中加入吸附劑（粉末狀活性炭和沸石），發(fā)現(xiàn)吸附劑在0～5 g/L時(shí)COD和氨氮的去除效率均隨吸附劑濃度增加而提高,。對(duì)于氨氮的去除效果沸石要優(yōu)于活性炭,。
膜-生物反應(yīng)器技術(shù)（MBR）是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的廢水生物反應(yīng)器有機(jī)組合形成的一種新型高效的污水處理系統(tǒng)。MBR處理效率高,，出水可直接回用,，設(shè)備少戰(zhàn)地面積小,，剩余污泥量少。其難點(diǎn)在于保持膜有較大的通量和防止膜的滲漏,。利用一體化膜生物反應(yīng)器進(jìn)行了高濃度氨氮廢水硝化特性研究,。研究結(jié)果表明，當(dāng)原水氨氮濃度為2000 mg/L,、進(jìn)水氨氦的容積負(fù)荷為2.0 kg/(m3·d)時(shí),，氨氮的去除率可達(dá)99％以上，系統(tǒng)比較穩(wěn)定,。反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的比硝化速率在半年的時(shí)間內(nèi)基本穩(wěn)定在0.36/d左右,。
衛(wèi)生服務(wù)中心一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備新型生物脫氮法
近年來(lái)國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了一些全新的脫氮工藝，為高濃度氨氮廢水的脫氮處理提供了新的途徑,。主要有短程硝化反硝化,、好氧反硝化和厭氧氨氧化。
短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是 應(yīng)用 *泛的脫氮方式,。由于氨氮氧化過(guò)程中需要大量的氧氣,，曝氣費(fèi)用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化（將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進(jìn)行反硝化）,，不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源,。合成廢水（模擬含高濃度氨氮的 工業(yè) 廢水）試驗(yàn)確定實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽積累的佳條件。要想實(shí)現(xiàn)亞硝酸鹽積累,，pH不是一個(gè)關(guān)鍵的控制參數(shù),，因?yàn)閜H在6.45～8.95時(shí)，全部硝化生成硝酸鹽,，在pH<6.45或pH>8.95時(shí)發(fā)生硝化受抑,，氨氮積累。當(dāng)DO＝0.7 mg/L時(shí),，可以實(shí)現(xiàn)65％的氨氮以亞硝酸鹽的形式積累并且氨氮轉(zhuǎn)化率在98％以上,。DO<0.5 mg/L時(shí)發(fā)生氨氮積累，DO>1.7 mg/L時(shí)全部硝化生成硝酸鹽,。對(duì)低碳氮比的高濃度氨氮廢水采用亞硝玻型和硝酸型脫氮的效果進(jìn)行了對(duì)比 分析 ,。試驗(yàn)結(jié)果表明，亞硝酸型脫氮可明顯提高總氮去除效率,，氨氮和硝態(tài)氮負(fù)荷可提高近1倍,。此外，pH和氨氮濃度等因素對(duì)脫氮類型具有重要影響 ,。
污水處理的工藝技術(shù)當(dāng)前流行的污水處理工藝有：AB法,、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法,、膜分離機(jī)等,，各有其自身的特點(diǎn)。
AB法
該工藝對(duì)曝氣池按高,、低負(fù)荷分為二級(jí)供氧,。*負(fù)荷高，曝氣時(shí)間短,，產(chǎn)生污泥量大,，污泥負(fù)荷2.5kgBOD/(kgMLss˙d)以上，池容積負(fù)荷在6kgBOD/(m3˙d)以上;B級(jí)負(fù)荷低,，污泥齡較長(zhǎng),。*和B級(jí)亦可分期建設(shè)，*與B級(jí)間設(shè)中間沉淀池,。兩級(jí)池子的F/M(污染物量與微生物量之比)不同,，形成不同的微生物群體,。AB法盡管有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),，但不適合低濃度水質(zhì)。
SBR法
此法進(jìn)水,、曝氣,、沉淀、出水在同一座池子中完成,，常由3～4個(gè)池子構(gòu)成一組,，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運(yùn)行,，故稱序批式活性污泥法,。這種—體化工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，由于只有—個(gè)反應(yīng)池,，不需二沉池,、回流污泥及相關(guān)的設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池,，多數(shù)情況下可省去初沉池,，故節(jié)省了占地和投資，耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行方式靈活,，可以從時(shí)間上安排曝氣,、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)除磷脫氮的目的,。
普通曝氣法
其變型工藝普通曝氣法出現(xiàn)得最早,，其實(shí)際處理效果好，可處理大的污水量。傳統(tǒng)普曝法的不足之處是只能作為常規(guī)二級(jí)處理,，不具備脫氮除磷功能,。近幾年，在工程實(shí)踐中,，通過(guò)降低普通曝氣池的容積負(fù)荷,，可以達(dá)到脫氮的目的;在普通曝氣池前設(shè)置厭氧區(qū)，可以除磷,，亦可用化學(xué)法除磷,。采用普通曝氣法去除BOD，在池型上有多種形式,，如氧化溝,，工程上稱為普通曝氣法的變型工藝，亦可統(tǒng)稱為普通曝氣法,。
WSZ-A-5m3/h一體化污水處理設(shè)備氧化溝法
是在20世紀(jì)50年代初期發(fā)展而形成的,，因其構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于管理,，很快得到了推廣應(yīng)用,，且不斷創(chuàng)新。目前,，氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式,，比較有代表性的有：
1.帕式，簡(jiǎn)稱單溝式,，表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣,，水深一般在2.5～3.5m。
2奧式,，簡(jiǎn)稱同心圓式,，實(shí)際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成，3個(gè)環(huán)道采用不同的DO,，如外環(huán)為0,、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2,，這有利于脫氮除磷,。采用轉(zhuǎn)碟曝氣，水深一般在4.0～4.5m,。
3.卡式,，簡(jiǎn)稱循環(huán)折流式，采用倒傘形葉輪曝氣,，水深一般在3.0m左右,，但污泥易于沉積,。
4.三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個(gè)池組成,，中間作曝氣池,，左右2個(gè)池兼作沉淀池和曝氣池。其特點(diǎn)是采用轉(zhuǎn)刷曝氣,、水淺,、占地面積大、不設(shè)厭氧池,，不具備除磷功能,。
利用膜的選擇透過(guò)性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便,，氨氮回收率高,，無(wú)二次污染。采用電滲析法和聚丙烯(PP)中空纖維膜法處理高濃度氨氮無(wú)機(jī)廢水可取得良好的效果,。電滲析法處理氨氮廢水2000～3000 mg/L,，去除率可在85％以上，同時(shí)可獲得8.9％的濃氨水,。此法工藝流程簡(jiǎn)單,、不消耗藥劑、運(yùn)行過(guò)程中消耗的電量與廢水中氨氮濃度成正比,。PP中空纖維膜法脫氨效率＞90％,，回收的硫酸銨濃度在25％左右,。運(yùn)行中需加堿,，加堿量與廢水中氨氮濃度成正比。
乳化液膜是種以乳液形式存在的液膜具有選擇透過(guò)性,，可用于液-液分離,。分離過(guò)程通常是以乳化液膜（例如煤油膜）為分離介質(zhì)，在油膜兩側(cè)通過(guò)NH3的濃度差和擴(kuò)散傳遞為推動(dòng)力,，使NH3進(jìn)入膜內(nèi),，從而達(dá)到分離的目的。用液膜法處理某濕法冶金廠總排放口廢水（1000～1200 mgNH4+-N/L,，pH為6～9,，當(dāng)采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚為表面活性劑用量為4％～6％，廢水pH調(diào)至10～11,，乳水比在1:8～1:12,，油內(nèi)比在0.8～1.5。硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％,，廢水中氨氮去除率一次處理可達(dá)到97％以上,。
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