WSZ-10m3/h一體化污水處理設(shè)備A1—A2/O工藝和A2/O工藝同屬于硝化—反硝化為基本流程的生物脫氨工藝,所不同的是A1—A2/O工藝是在A1/O工藝基礎(chǔ)上增加了一級(jí)預(yù)處理段—厭氧段（A1）,目的在于通過(guò)水解（酸化）的預(yù)處理,改變廢水中難降解物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu),提高其可生化性,強(qiáng)化脫氮效果,。

WSZ-10m3/h一體化污水處理設(shè)備

現(xiàn)貨供應(yīng)WSZ-10m3/h一體化污水處理設(shè)備，濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司全國(guó)銷售。

本設(shè)備可用于：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水,、餐飲污水、屠宰污水,、食品加工污水,、噴涂污水等各種高低難度的污水處理,。

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 DPB脫氮除磷的基本原理
DPB被證實(shí)具有和好氧聚磷菌極為相似的代謝特征,。Kuba等從動(dòng)力學(xué)性質(zhì)上對(duì)這兩類聚磷菌進(jìn)行了比較,，認(rèn)為以硝酸鹽作為電子受體的DPB有著和好氧聚磷菌同樣高的強(qiáng)化生物除磷性能。因DPB是兼性厭氧菌,，它利用生物體內(nèi)合成的高分子聚合磷酸鹽在厭氧/缺氧交替變化中進(jìn)行生物除磷,。
(1)在厭氧條件下，將細(xì)胞內(nèi)的聚磷酸鹽Poly—P以溶解性的磷酸鹽形式釋放到溶液中,；同時(shí),，利用此過(guò)程中產(chǎn)生的能量將酵解產(chǎn)物低級(jí)脂肪酸(如乙酸鹽或丙酸鹽等)，合成有機(jī)儲(chǔ)備物質(zhì)聚β一羥基丁酸酯(poly—β—hydroxybu—tyrate,，PHB)顆粒作為下一階段的電子供體,，此時(shí)表現(xiàn)為磷的釋放，即磷酸鹽由微生物體向環(huán)境轉(zhuǎn)移,。

(2)當(dāng)微生物進(jìn)入缺氧環(huán)境后,，它們的活力將得到恢復(fù),，并在充分利用基質(zhì)的同時(shí)(如PHB及內(nèi)源碳)，大量吸收溶解態(tài)的正磷酸鹽,，在細(xì)胞內(nèi)合成含能高的多聚磷酸鹽并加以積累,，這種積磷作用大大超過(guò)微生物正常生長(zhǎng)所需的磷量，可達(dá)到細(xì)胞干重的6%左右,，甚至有報(bào)道可達(dá)8%,，此階段表現(xiàn)為磷的吸收。同時(shí)還存在將硝酸鹽當(dāng)作電子受體,，進(jìn)行還原產(chǎn)氣的過(guò)程,，表現(xiàn)為環(huán)境中氮的去除。DPB在不同環(huán)境下的生理活動(dòng)見圖1,。
DPB在污水處理中的應(yīng)用
DPB脫氮除磷特性
反硝化除磷技術(shù)的發(fā)現(xiàn)是生物除磷的新研究成果,，是一種高效、可行的污水除磷脫氮技術(shù),。它的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省大量的曝氣量,，而且減少剩余污泥量，反硝化除磷能節(jié)省30%的o2消耗量,，相應(yīng)減少50%的剩余污泥量,。反硝化除磷與傳統(tǒng)生物除磷技術(shù)相比，能使生物除磷與反硝化脫氮為同一種反硝化聚磷菌在一個(gè)生理過(guò)程中完成,，將兩者有機(jī)地合二為一,。這是該技術(shù)可節(jié)省能源和資源的原因，也正是這個(gè)原因,，上述一系列工藝被譽(yù)為適合可持續(xù)發(fā)展的綠色除磷脫氮工藝,。
厭氧/缺氧SBR工藝的運(yùn)行特征時(shí)發(fā)現(xiàn)C/N值為3．4時(shí)，除磷率幾乎達(dá)到100% ,。
接觸氧化,、SBR、A/O,、A2/O和雙污泥系統(tǒng)的活性污泥做了好氧吸磷和缺氧吸磷的靜態(tài)燒杯試驗(yàn),。結(jié)果表明，SBR,、A2/O,、雙污泥系統(tǒng)的污泥在好氧和缺氧條件下均有很好的吸磷效果，其中雙污泥系統(tǒng)污泥的缺氧吸磷速
率和反硝化速率,。而且在缺氧條件下,，當(dāng)N03 充足時(shí)，其濃度對(duì)吸磷效果影響不大，吸磷速率為7．52 mgPO4 3- P/(gMLVSS·h),，反硝化速率為9．74 mgN0x一N/(gMLVSS·h),。在厭氧條件下，以蔗糖為碳源的釋磷量最小,，釋磷速率亦最低,，而以CHsC(X)Na為碳源的釋磷量和釋磷速率均，釋磷速率為4．2 nag．PO4 3- 一P/(gMLVSS·h),。
采用厭氧/缺氧SBR反應(yīng)器對(duì)以硝酸鹽作為電子受體的反硝化除磷過(guò)程進(jìn)行了研究,。結(jié)果表明，反硝化聚磷菌*可以在厭氧/缺氧交替運(yùn)行條件下得到富集,。穩(wěn)定運(yùn)行的厭氧/缺氧SBR反應(yīng)器的反硝化除磷效率>90%,，出水磷濃度<lmg/L。進(jìn)水COD對(duì)反硝化除磷的效率影響很大,，在COD<180mg/L時(shí),，進(jìn)水COD越高，除磷效率也就越高,，效率可達(dá)94%,。

厭氧氨氧化(ANA-MMOX)是以硝酸鹽為電子受體或以氨作為直接電子供體,進(jìn)行硝酸鹽還原反應(yīng)或?qū)喯跛岬D(zhuǎn)化為氮?dú)獾姆聪趸磻?yīng)。與傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝或同時(shí)硝化反硝化工藝相比,氨的厭氧氧化具有不少突出的優(yōu)點(diǎn),。主要表現(xiàn)在:(1)無(wú)需外加有機(jī)物作電子供體,既可節(jié)省費(fèi)用,又可防止二次污染;(2)硝化反應(yīng)每氧化1molNH4+耗氧2mol,而在厭氧氨氧化反應(yīng)中,每氧化1molNH4+只需要0.75mol氧,耗氧下降62.5%(不考慮細(xì)胞合成時(shí)),所以,可使耗氧能耗大為降;(3)傳統(tǒng)的硝化反應(yīng)氧化1molNH4+可產(chǎn)生2molH+,反硝化還原1molNO3-或NO2-將產(chǎn)生1molOH-,而氨厭氧氧化的生物產(chǎn)酸量大為下降,產(chǎn)堿量降至為零,可以節(jié)省可觀的中和試劑,。

短程生物脫氫工藝的優(yōu)點(diǎn):可節(jié)省氧供應(yīng)量約25%,降低了能耗;節(jié)省反硝化所需碳源40%,在C/N比一定的情況下,提高了TN去除率;減少污泥生成量可達(dá)50%;減少投堿量,縮短反應(yīng)時(shí)間。但是短程硝化反硝化的缺點(diǎn)是不能夠長(zhǎng)久穩(wěn)定地維持HNO2積累,。目前荷蘭Delft技術(shù)大學(xué)應(yīng)用該技術(shù)開發(fā)的SHARON工藝,已在荷蘭鹿特丹的Dokhaven污水處理廠建成并投入運(yùn)行,。
同時(shí)硝化反硝化工藝
所謂同時(shí)硝化反硝化工藝就是硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)在同一反應(yīng)器中,相同操作條件下同時(shí)發(fā)生的現(xiàn)象,。同時(shí)硝化反硝化過(guò)程由于是在一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行,它具有如下優(yōu)點(diǎn):*脫氮,強(qiáng)化磷的去除;降低曝氣量,節(jié)省能耗并增加設(shè)備處理負(fù)荷,減少堿度的能耗;簡(jiǎn)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作,同時(shí)硝化反硝化工藝的不足之處就是影響因素較多,過(guò)程難以控制,。目前荷蘭、丹麥,、意大利等國(guó)已有污水廠在利用同時(shí)硝化反硝化脫氫工藝運(yùn)行,。
綜上，生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定,但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,總氮去除率可達(dá)70%～95%,。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮污水效率比較高,目前實(shí)際投入運(yùn)行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴(yán)格,特別是對(duì)溶解氧的要求更為嚴(yán)格,在實(shí)際應(yīng)用中很難控制;其他新型脫氮技術(shù)也只是在實(shí)驗(yàn)研究階段,。對(duì)于高濃度含氮污水成分復(fù)雜,生物毒性大,為了取得很好的處理效果,必須針對(duì)不同行業(yè)和污水性質(zhì)而采取不同的處理辦法。目前,焦化,、味精,、化肥等行業(yè)多采取A/O法,養(yǎng)殖行業(yè)一般采取SBR法(序批式生物反應(yīng)法)。根據(jù)國(guó)內(nèi)外研究成果和實(shí)踐來(lái)看,生物脫氮氨技術(shù)將是未來(lái)成為高濃度氨氮污水處理方向,。

曝氣生物濾池是 90 年代初興起的污水處理新工藝,，已在歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家廣為流行。該工藝具有去除 SS 、 化學(xué)需氧量 ,、 BOD ,、硝化、脫氮,、除磷,、去除 AOX （有害物質(zhì)）的作用 ,其特點(diǎn)是集生物氧化和截留懸浮固體與一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池 ( 二沉池 ) ,，其 容積負(fù)荷,、水力負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短,，所需基建投資少,，出水水質(zhì)好：運(yùn)行能耗低，運(yùn)行費(fèi)用省,。
BAF 屬第三代生物膜反應(yīng)器,，不僅具有生物膜工藝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也起著有效的空間過(guò)濾作用 , 通過(guò)使用特殊的濾料和正確的配氣設(shè)計(jì),， BAF 具有以下工藝特點(diǎn)
1 ,、采用氣水平行上向流，使得氣水進(jìn)行*均分,，防止了氣泡在濾料層中凝結(jié)核氣堵現(xiàn)象,，氧的利用率高，能耗低,；

2 ,、與下向流過(guò)濾相反，上向流過(guò)濾維持在整個(gè)濾池高度上提供正壓條件,，可以更好的避免形成溝流或短流,，從而避免通過(guò)形成溝流來(lái)影響過(guò)濾工藝而形成的氣阱；
3 ,、上向流形成了對(duì)工藝有好處的半柱推條件,，即使采用高過(guò)濾速度和負(fù)荷，仍能保證 BAF 工藝的持久穩(wěn)定性和有效性,；
4 ,、采用氣水平行上向流，使空間過(guò)濾能被更好的運(yùn)用,，空氣能將固體物質(zhì)帶入濾床深處,，在濾池中能得到高負(fù)荷、均勻的固體物質(zhì),，從而延長(zhǎng)了反沖洗周期,，減少清洗時(shí)間和清洗時(shí)用的氣水量,；
5 、濾料層對(duì)氣泡的切割作用事使氣泡在濾池中的停留時(shí)間延長(zhǎng),，提高了氧的利用率,；
6 、由于濾池*的截污能力,，使得 BAF 后面不需再設(shè)二次沉淀池,；