張家口一體化污水處理設(shè)備VERTREATTM是一種高效率的生物反應器,，可以廣泛地用于高濃度工業(yè)廢水和生活污水的處理,，與其他深井曝氣工藝相比較，其不同之處在于,，VERTREATTM工藝包括3個不同的處理區(qū),。氧化區(qū)：這個區(qū)在井筒的上部,，包括一個同心通風試管和供混合液體再循環(huán)帶,；混合區(qū)：這個區(qū)域直接位于氧化區(qū)的下部,，恰好位于整個井深度為3/4的位置，上部區(qū)域高速率的生物氧化反應所需的空氣注入到混合區(qū),，提

張家口一體化污水處理設(shè)備

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本設(shè)備可應用于生活污水、醫(yī)療污水,、洗滌污水,、噴涂污水、屠宰污水,、餐飲污水,、食品污水、塑料清洗污水等的處理,。

出廠價20000元起,，送貨到場、技術(shù)親自上門安裝等服務,。

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培養(yǎng)菌階段的指標控制
BAF 池在培養(yǎng)菌階段要控制池中的 PH 值,、CODCr、總氮,、總磷和溶解氧五項指標,。CODCr 要保持在 100mg/L 以上，總氮在 2.5 mg/L 以上,，總磷控制在 0.5～1.5mg/L,，溶解氧控制在 2.5～5 mg/L，PH 值控制在 6.5～7.5,。如果調(diào)節(jié)池 CODCr<100mg/L 則向調(diào)節(jié)池中加入甲醇,，或倒入原滲濾液，以提高進 BAF 池水的 CODCr,。如果總氮低于 2.5 mg/L,，則向調(diào)節(jié)池中加入尿素。如果總磷低于 0.5 mg/L,，則向調(diào)節(jié)池中加入磷酸三鈉,。

培養(yǎng)菌階段的水質(zhì)分析
BAF 池在培養(yǎng)菌階段的水質(zhì)分析工作有：
進水：CODCr,、NH3-N 每天分析一次；
出水：CODCr,、NH3-N,、總氮、總磷,、溶解氧,、PH 值每天分析一次。
污泥的馴化與正常運行
BAF 池的培養(yǎng)菌階段大約需要10天,。10天以后如果分析出水 CODCr 比進水 CODCr 降低 50％以上,，則可視為菌已基本培養(yǎng)完畢，可進入馴化階段,。馴化階段是每天提高進水量 10％,。讓活性污泥逐漸馴化適應水質(zhì)。直到將水量提高到正常設(shè)計進水量,。如果分析出水 CODCr 比進水 CODCr 降低<30％或基本不降低,，則立即停止提高進水量，繼續(xù)培養(yǎng)菌,。當進水量提高到設(shè)計正常進水量后,，即調(diào)整操作，使 BAF 池出水各項指標合格,。后轉(zhuǎn)入正常運行,。正常分析出水的各項水質(zhì)指標。
注意：在 BAF 池培養(yǎng)菌階段不進行反沖洗工作,，當 BAF 池轉(zhuǎn)入正常運行后開始進行正常的反沖洗,。反沖洗周期根據(jù)調(diào)試中水質(zhì)的變化確定反沖洗周期。

工藝特點
與其他污水生物處理工藝相比,，VT技術(shù)具有以下特點：
(1)運行費用低,。通常只有傳統(tǒng)活性污泥法的一半以下。
(2)占地少,。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常緊湊,，所需占地面積通常只有傳統(tǒng)工藝的10%～20%。
(3)境影響小,。和傳統(tǒng)工藝相比,，VT工藝的VOC(揮發(fā)性有機化合物)排放量是最低的。由于占地小,，也便于根據(jù)特定需要將系統(tǒng)置于封閉的建筑之內(nèi),。
(4)維修、管理方便。并可以通過自動控制,，實現(xiàn)無人值守,。
(5)抗沖擊負荷能力強。

VD處理工藝
工藝概況
VD工藝是一種高溫好氧污泥消化技術(shù),，初沉污泥及剩余活性污泥經(jīng)VD工藝處理后，可轉(zhuǎn)化成美國環(huán)境保護局(USEPA)CFR?503條規(guī)定的*生物固體,。*生物固體可直接用作土壤肥料,，*解決污泥的最終處置問題。該工藝的核心是深埋于地下的井式高壓反應器( 見圖2),。該反應器深一般是110 m,，井的直徑通常是0.5～3 m，所占面積僅為傳統(tǒng)污泥消化技術(shù)的一個零頭,。
VERTADTM是一個高效的高溫好氧污泥消化過程,。與其他高溫消化系統(tǒng)相比，其不同之處在于將3個獨立的功能區(qū)放在1個反應器中進行,。井筒的最上部是*級反應區(qū),，包括一個同心通風試管和用于混合液體循環(huán)的再循環(huán)帶?；旌蠀^(qū)在*級反應區(qū)的下部,，位于整個井筒的1/2深度處。在井筒上部區(qū)域所發(fā)生的高速率生物氧化所需的空氣注入?yún)^(qū)域,，為空氣循環(huán)提升提供動力,。第二級反應區(qū)域在井筒的底部，井徑3 m,，井深一般約100 m,，是普通好氣氧化所用氣量的10%。具體由污水濃度及污泥量確定,。
工藝流程
工藝過程如下：
①起始階段,，空氣通過入流管進入混合區(qū)以產(chǎn)生循環(huán)。升起氣泡產(chǎn)生一個密度坡度,，從而導致空氣在氧化區(qū)內(nèi)循環(huán),。
②一旦這個循環(huán)建立并穩(wěn)定后，空氣注入點轉(zhuǎn)移到混合區(qū)的下部,。未處理的污泥通過入流管在混合區(qū)空氣注入點的同等高度進入液體循環(huán),。
③壓力和深度導致了高的氧氣傳導速率從而保證混合區(qū)內(nèi)的混合溶液中具有高的溶解氧量。氧化區(qū)內(nèi)高的反應速率保證了有機物能在垂直循環(huán)圈的上部被生物氧化,。
④再循環(huán)液體沿著井筒的豎壁到達上部箱體中,，在那里含有廢氣的氣泡可以將廢氣釋放入大氣中。去掉這些微生物呼吸作用產(chǎn)生的氣態(tài)產(chǎn)物，對于防止這些廢氣重新回到系統(tǒng)內(nèi)影響空氣動力效率是非常必要的,。
⑤混合液體中比例較小的一部分從混合區(qū)進入下部第二級消化區(qū),。這個區(qū)域內(nèi)溶解氧含量*，停留時間較長,，所以,，污泥中剩余的有機物在此被高度氧化。同時所含的溶氣也有利于后續(xù)產(chǎn)物池中的固液分離,。此過程最關(guān)鍵和最重要的特點是在這個過程中隨著有機物的氧化,，污泥溫度不斷升高，并利用周圍良好的保溫環(huán)境使反應器的溫度得到穩(wěn)定,。
⑥消化后的污泥以極快的速度到達地表的產(chǎn)物箱,，這個速度可以保證砂粒和固體物質(zhì)不會沉積在井底。
⑦混合液體行至上表面過程中快速的減壓可以導致固體物質(zhì)從液體中分離并懸浮于表面,。分離出來的高濃度生物具有不同的用處,。廢液循環(huán)至二級處理以便于達標排放。

試車培養(yǎng)菌前的準備工作
1.所有安裝工程全部結(jié)束,；
2.確認安裝工程已全部結(jié)束,，并已具備進水條件；
3.培養(yǎng)菌需要的污泥菌種準備好,，運到實驗地,；
4.確定調(diào)試人員并進行任務分配；
5.試車用的工器具及操作記錄表,、記錄本準備好,。

二、試車培養(yǎng)菌的程序
1.打開BAF反沖洗管路閥門,，關(guān)閉其余閥門,；
2.打開曝氣管路閥門，向 BAF池曝氣,；
3.啟動 BAF 池的反沖洗泵,，對BAF池濾料進行沖洗；
4.沖洗方法：逐各池子進行沖洗直到全部沖洗完畢,。