60立方米/天地埋式污水處理設(shè)備

工藝特征
相分離途徑
厭氧消化過(guò)程貫穿產(chǎn)酸和產(chǎn)氣2個(gè)階段，要使水解酸化過(guò)程順利進(jìn)行,，必須抑制產(chǎn)氣階段的進(jìn)行,，其相分離的途徑可分為3種：
在酸化反應(yīng)器中通過(guò)某種條件對(duì)產(chǎn)甲烷菌進(jìn)行選擇性的抑制，如適量投加CCl4,、CH3Cl，控制微量氧,，調(diào)節(jié)氧化還原電位和pH值等.
對(duì)產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌進(jìn)行滲析分離.
通過(guò)動(dòng)力學(xué)參數(shù)來(lái)控制,，如控制有機(jī)負(fù)荷、水力停留時(shí)間(HRT)等,。一般負(fù)荷越高，產(chǎn)酸菌繁殖越快,，有機(jī)酸濃度越高,，對(duì)甲烷菌的抑制作用也越強(qiáng)，從而達(dá)到有效相分離的目的,。

60立方米/天地埋式污水處理設(shè)備酸化程度的判斷指標(biāo)
    表示水解酸化過(guò)程酸化程度的最主要參數(shù)是一些短鏈有機(jī)酸的濃度,，即揮發(fā)性脂肪酸（VFA）的濃度,，通過(guò)測(cè)定進(jìn)入和流出反應(yīng)器的VFA濃度的變化可以判斷反應(yīng)進(jìn)行的情況。通常將不同的酸折算成COD當(dāng)量值,，以酸化率R來(lái)衡量有機(jī)物的酸化程度,。
 有機(jī)物酸化的程度越高。在基質(zhì)濃度和環(huán)境條件一定的情況下,，R主要隨HRT而變,。對(duì)溶解性底物，一般容易降解,，在短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到較高的酸化率,；對(duì)于非溶解性底物，由于水解速率較慢,，相應(yīng)的酸化速率也慢，酸化率較低,。
水解池的啟動(dòng)
    水解反應(yīng)器屬上流式污泥床反應(yīng)器（UASB）范疇,。因此,，要使水解反應(yīng)順利進(jìn)行，培養(yǎng)出一定濃度的顆粒污泥是關(guān)鍵,，而厭氧污泥的培養(yǎng)又與啟動(dòng)方式有密切關(guān)系,。由于甲烷菌增殖緩慢,，污泥固定化困難，一般UASB啟動(dòng)大約需要幾個(gè)月時(shí)間,。對(duì)于水解反應(yīng)器,，由于厭氧反應(yīng)中放棄了甲烷化階段,，使啟動(dòng)時(shí)間大大縮短。根據(jù)動(dòng)力學(xué)原理,，通過(guò)調(diào)整HRT,，利用水解細(xì)菌、產(chǎn)酸菌與甲烷菌生長(zhǎng)速度不同,，造成甲烷菌在反應(yīng)器中難于繁殖的條件,。啟動(dòng)時(shí)增大水力負(fù)荷,，系統(tǒng)中將產(chǎn)生大量有機(jī)酸的累積，pH值下降，產(chǎn)氣量減少,，產(chǎn)甲烷菌受到了嚴(yán)重抑制,，系統(tǒng)處于酸化狀態(tài),，水解池的啟動(dòng)可在短期內(nèi)完成。

SUST-TF1強(qiáng)化混凝
混凝沉淀單元主要去除染料,、懸浮物等不溶性大分子物質(zhì),。來(lái)自各個(gè)工段的廢水經(jīng)格柵后去處較大顆粒物后經(jīng)由提升泵進(jìn)入調(diào)節(jié)池,，勻質(zhì)勻量后進(jìn)混凝沉淀池；采用強(qiáng)化混凝技術(shù),，投加混凝劑SUST-TF,，使其在與廢水進(jìn)行接觸20 min后進(jìn)入沉淀池，使混凝沉淀單元獲得COD和色度去除效果,，上清液自流進(jìn)入水解酸化池,。

水中難降解污染物在水解酸化菌的作用下變成易降解的小分子有機(jī)物并生成部分二氧化碳,，在降解有機(jī)物的同時(shí)提高可生化性，有利于好氧單元微生物降解,；但是由于混凝沉淀出水pH在10～11,，采用水解酸化后端出水回流，利用有機(jī)酸的強(qiáng)大酸堿緩沖體系中和進(jìn)水堿度,，使水解酸化池進(jìn)水端pH保持在9～10.5，維持水解酸化細(xì)菌正常生長(zhǎng)條件,。同時(shí)考慮到溶解氧對(duì)水解酸化細(xì)菌的影響,，采用大氣泡攪拌和二沉池好氧污泥回流兩個(gè)措施將水解酸化池中溶解氧控制在≤0.5 mg·L-1。
生物膜活性污泥共生系統(tǒng)
生物膜-活性污泥共生系統(tǒng)強(qiáng)化處理工藝是生物膜與活性污泥同時(shí)在同一構(gòu)筑物內(nèi)共同生長(zhǎng),，利用懸浮生長(zhǎng)的活性污泥與附著生長(zhǎng)的生物膜共同去除污水中有機(jī)污染物[5]。該技術(shù)改造是在生物接觸氧化池的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,，故池中無(wú)需添加設(shè)備,，在保證溶解氧DO≥1 mg·L-1的條件下提高活性污泥濃度至1.5～2.5 mg·L-1，既充分利用能耗,，又提高好氧單元的COD去除率,，保證二沉池出水達(dá)標(biāo)。同時(shí)將好氧活性污泥回流到水解酸化池中,，控制水解酸化池中的溶解氧濃度的同時(shí)，還能抑制活性污泥膨脹,，減少剩余污泥排放量,。

厭氧生物處理作為污水處理的一個(gè)重要方法,，具有許多優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于高濃度有機(jī)廢水的處理,，但也存在處理過(guò)程不穩(wěn)定,、運(yùn)行周期長(zhǎng)、反應(yīng)器啟動(dòng)緩慢等缺陷,。對(duì)高濃度有機(jī)廢水而言，將厭氧工藝控制在產(chǎn)酸階段,，不僅降低了對(duì)環(huán)境條件的要求,，從而使厭氧段所需容積縮小，同時(shí)也可不考慮氣體的利用系統(tǒng),，從而節(jié)省基建費(fèi)用,。對(duì)于中低濃度的污水來(lái)說(shuō),，由于其有機(jī)物濃度低，若采用以能源回收為主要目的之一的厭氧消化,，在經(jīng)濟(jì)上未必合算,。水解酸化工藝與普通曝氣工藝相比，盡管處理效果較差,，但由于無(wú)需曝氣而大大降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。因此,，探討水解酸化動(dòng)力學(xué)特性和工藝過(guò)程,，尋求一種節(jié)能高效的污水處理工藝，具有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義,。

    水解酸化工藝是考慮到產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時(shí)間段短的厭氧處理第1 階段,，即在大量水解細(xì)菌,、產(chǎn)酸菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過(guò)程,。水解酸化工藝作為各種生化處理的預(yù)處理,，可改進(jìn)廢水的可生化性,，為廢水的有效處理創(chuàng)造良好的條件。厭氧生物降解的基本模式為水解階段,，固體物質(zhì)降解為溶解性的物質(zhì),，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì),；產(chǎn)酸階段，碳水化合物降解為短鏈的揮發(fā)性酸,，主要是醋酸,、丁酸和丙酸；甲烷化階段是整個(gè)厭氧消化過(guò)程的控制階段,。

厭氧生化處理過(guò)程：高分子有機(jī)物的厭氧降解過(guò)程可以被分為四個(gè)階段：水解階段,、發(fā)酵(或酸化)階段,、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。