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WSZ-F-1地埋式污水處理設備
魯盛公司研發(fā),、生產(chǎn),、銷售:WSZ-F-1地埋式污水處理設備。
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填料性能的提高
填料是生物膜法的主體,,直接關(guān)系處理效果。填料的選擇和研究包括四個方面:(1)水力特性:空隙率高,、水流阻力小,、流速均勻;(2)生物膜附著性:比表面積大,,易于生物膜生長和老化膜脫落,;(3)化學與機械穩(wěn)定性:經(jīng)久耐用,不溶出有毒物質(zhì),;(4)經(jīng)濟性:來源廣泛,價格便宜,。
一體化設備生化池常用的生物填料包括蜂窩填料,、波紋填料、束網(wǎng)填料、顆粒填料等,。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料,、波紋填料、束網(wǎng)填料等,,生物流化床采用懸浮式的顆粒填料,。近年來,懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應用,,并有逐漸取代固定式填料的趨勢,。相比因定式填料,懸浮填料具有一系列優(yōu)點:
(1)孔隙率大,,比表面積幾百至幾千不等,。因此,填料表面附著的微生物數(shù)量大,,種類多,。污泥總濃度高達40~50g/L,是普通活性污泥法的污泥濃度的5~10倍,。填料單元內(nèi)可以形成多級微生物的食物鏈,。而且,微生物的泥齡較高,,對難降解的有機物有較好的去除率,;同時也有利于世代時間較長的硝化菌和亞硝化菌生長,使出水達到硝化,。通過控制空心柱狀填料的長度,,可以實現(xiàn)填料單元內(nèi)層厭氧、外層好氧,,并保證適宜的好氧菌/厭氧菌生長比例,,可以達到8O%脫氮效果。
(2)比重接近于水,,可以全池流化翻動,。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合,,增大了傳質(zhì)面積,,提高了傳質(zhì)速率(氧利用率可達30%),強化了傳質(zhì)過程,,縮短了污水的生化停留時間,。另外,懸浮填料受到氣流,、水流的沖刷,,老化膜能脫落方便,保證了膜的活性,促進了新陳代謝,。
(3)多采用聚乙烯,、聚丙烯、橡膠等材質(zhì),,既具有一定的機械強度,,又不失彈性,使用壽命大大延長,,且無浸出毒性,。可以直接投加,,無需固定支架,,投配、更新方便,。
濾池的處理出水:漂浮的濾料通過混凝土蓋板阻擋在濾池中,,蓋板上安裝有許多濾頭,可使處理后的出水流出,,由于這些濾頭只同處理后的水接觸,,因此避免了堵塞;同時,,由于這些濾頭上面沒有濾料,,故而很容易進行維護。
濾池反沖洗:隨著懸浮物質(zhì)的截留和生物膜的不斷生長,,濾床需要定期進行反沖洗,,即重力反沖洗和氣反沖,反沖洗后的水由濾池底部的集水溝(即進水暗渠)收集并排到一個集水池中,。反沖冼水即濾池頂部濾板的上面儲存的一定高度的清水層,,此清水層在一組濾池中是相通的,清水層的高度是經(jīng)過計算的,,可使所儲存的水量足夠用于濾池的反沖冼,。由于反沖洗是通過重力進行并與正常過濾的方向相反,因此不再需要反沖冼水泵,。
定期的逆向流反沖洗可以去除過剩的生物膜和所截留的懸浮物,,而不需要使它通過整個濾床。
向下的水的沖洗可以在最短路線內(nèi)把截留物沖出濾床,,并且是截留物重力落下的方向,,節(jié)約能耗且效率高。
反沖洗過程如下:
閉濾池的進水閥,,打開濾池底部的反沖洗排水閥,;
濾池頂部的清水重力流下,,進行預沖洗;
然后輔以氣反沖進行氣水聯(lián)合反沖,;
僅用空氣沖洗和僅用水沖洗交替進行;
最后再僅用水沖洗,。
反沖洗的控制程序分兩種:即時間控制(正常情況下是24小時反沖洗一次)和壓差控制(即通過濾料層上下的壓力差進行自動起動運行),。
工藝流程的改進主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗,。流程的改進主要包括三個方面:
(1)以酸化池代替原來的初沉池和污泥池,,酸化池和調(diào)節(jié)池可以倒置。一體化設備的產(chǎn)泥量較少,,沉淀池(過濾池)的污泥可以回流到酸化池中,。酸化池的作用包括三個方面:其一,污水中的大分子有機物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機物,,提高可生化性,;生化池的停留時間可以減少為3h左右;酸化池中也可設置填料,,以提高酸化細菌的濃度,;其二,回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度,,又具有一定的生物絮凝功能,,初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物,降低后續(xù)生化池的負荷,;
其三,,回流污泥在水力自重作用下壓縮,同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化,,進一步減少污泥體積,;酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池,、初沉池和污泥池三位一體,,大大減小的占地面積,提高了處理效率,。