30t/d一體化污水處理設(shè)備膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor, 簡稱MBR）是將膜分離技術(shù)中的超濾或微濾膜組件與傳統(tǒng)生物處理中的生物反應(yīng)器結(jié)合而形成的新型污水處理技術(shù),。
公司開發(fā)的高效脫氮除磷膜生物反應(yīng)器工藝（簡稱3AMBR,，Anoxic- Anaerobic- Anoxic Membrane Bio-Reactor）是依據(jù)生物脫氮除磷機理,，結(jié)合膜生物反應(yīng)器技術(shù)特點而形成的具

30t/d一體化污水處理設(shè)備

30t/d一體化污水處理設(shè)備價格報價,、廠家

魯盛環(huán)保專業(yè)的環(huán)保設(shè)備之污水設(shè)備廠家,。

 晶種法技術(shù)
如廢水里含有大量鹽分或TDS,，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時,，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢,，輕則影響換熱器的效率，嚴量時則會把換熱管堵塞,。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問題,，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開發(fā)了護有的“晶種法”技術(shù),，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,，使他們設(shè)計和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理,，并被廣泛采用,。應(yīng)用“晶種法“技術(shù)的蒸發(fā)器,，也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水,，TDS含量可高達300,000pp,，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體,，運送堆填區(qū)埋放,。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在,，濃縮器開始運作前,，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充,，在廢水里加添硫酸鈣種子,，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當(dāng)?shù)乃?。廢水開始蒸發(fā)時,，水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達到適當(dāng)水平。廢水開始蒸發(fā)時,，水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上,，并保持懸浮在水里，不會附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢,。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”,。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運作長達一年或以上，不才需定期清洗保養(yǎng),。在一般情況下,，除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”，正常運作時不需再添晶種,。

混全鹽結(jié)晶技術(shù)
混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用
鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份,，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體,。在有些地區(qū),，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā)，或作深井壓注處理,。但很多地區(qū),，如美國西南部的科羅拉多河流域，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出,，對水源造成二次污染,，沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水，必須作“零排入”處理,。如殘液的流量很小,，則可用干燥器把殘淮干燥成固體,，收集后送堆場填埋；如殘液量較大,，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋,，是更經(jīng)濟的處理方法。
一般生產(chǎn)性化工結(jié)晶程序,，如氯化鈉,、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn)，僅需要處理一種鹽類的結(jié)晶,，這類單鹽鹵水的結(jié)晶工藝,，比較容易掌握，但工業(yè)污水里所含的的鹽份,，種類繁雜,，甚至含有兩種鹽份組成的復(fù)鹽。有多種鹽類并存的鹵水會在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沫和具有*的腐蝕性,，同時多種不同鹽類的存在,，會造成鹵水不同的沸點升高。不同成度的結(jié)垢,，對設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響,。通過數(shù)十年的研究和實踐我們掌握了一套混合鹽類結(jié)晶技術(shù)，累積了豐富的經(jīng)驗,。驗室對混通過實合鹽鹵的分析,，準確檢定鹵水里各種鹽類的成份和溶量，準確判斷各種鹽類對設(shè)備的影響,，采用不同的設(shè)計參數(shù),，并在這基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)設(shè)計，為用戶提供適合的,，經(jīng)濟和可靠的設(shè)計,，制定可行的操作和維修方案。

AMBR工藝具有如下特點：
出水水質(zhì)標(biāo)準高,，品質(zhì)穩(wěn)定,，超過*A標(biāo)準。膜生物反應(yīng)器采用PVDF微濾膜或超濾膜,，能夠高效地進行固液分離和截留生物菌,，出水懸浮物和濁度接近于零；
對水質(zhì)的變化適應(yīng)力強,，耐沖擊負荷強,。生物反應(yīng)器MLSS濃度高，是傳統(tǒng)方法的2～3倍,，達8000-12000mg/L,；
突出的生物脫氮性能,，脫氮率可達80%以上。SRT與HRT*分離,，有利于增殖緩慢的硝化細菌的截流,、生長和繁殖，系統(tǒng)硝化效率高,；MLSS濃度高,，反硝化基質(zhì)利用速率高；
突出的生物除磷性能,，除磷率可達80％以上,。膜池好氧排泥，沒有磷的釋放,；膜的*截留作用,，出水SS接近于零；膜池污泥含磷率高,，是傳統(tǒng)方法的1.2～1.5倍,；
污泥產(chǎn)量少。生物反應(yīng)器MLSS濃度高,，污泥產(chǎn)率系數(shù)比傳統(tǒng)方法小1/4 ～ 1/3,；
工藝流程短,，容積負荷高,，水力停留時間比傳統(tǒng)縮短25％以上，占地減少30％以上,；
易于舊廠改造升級,。在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上改造升級，在保證出水標(biāo)準的前提下,，可使原系統(tǒng)實現(xiàn)水量擴容50％以上,；

水質(zhì)標(biāo)準
進水水質(zhì)：城鎮(zhèn)市政污水或工業(yè)廢水；
出水水質(zhì)：優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準》（GB18918-2002）中的一級A標(biāo)準,，出水可以直接接RO或NF,，實現(xiàn)更高的回用要求。 
適用范圍
（1） 適用于城市污水處理的新建和升級改造
（2） 適用于高濃度有機廢水的處理
CC技術(shù),，能真正達到工業(yè)廢水“*”,，RCC的核心技術(shù)為“機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”及“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”
（一）機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)
1,、機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理
所謂的機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì),，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中,，需要吸收定量的熱能,。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時，會放出等量的熱能,。根據(jù)這種原理,，用這種蒸發(fā)器處理廢水時，蒸發(fā)廢水所需的熱能,，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供,。在運作過程中，沒有潛熱的流失,。運作過程中所消耗的,，僅是驅(qū)動蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽,、和冷凝水循環(huán)和流動的水泵,、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕,，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管,，通常用高級鈦合金制造。其使用壽命30年或以上,。

蒸發(fā)器單機廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天,。如果需要處理的廢水量大于單機最大處理量，可以按裝多臺蒸發(fā)器處理,。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運行時,，也稱為鹵水濃縮器。