揭陽一體化污水處理設(shè)備“厭氧/脈沖多層復(fù)合濾料生物濾池/人工濕地"農(nóng)村污水微動力處理技術(shù),，由厭氧池,、脈沖多層復(fù)合濾料生物濾池,、人工濕地三個處理單元組合而成。生活污水經(jīng)管網(wǎng)收集后首先進(jìn)入?yún)捬醭兀缓笥商嵘盟椭辽餅V池頂部的高位水箱，經(jīng)脈沖布水器周期性均勻噴灑進(jìn)入濾池,，濾池中濾料上的微生物在有氧條件下降解有機物，轉(zhuǎn)化氨氮為硝態(tài)氮,。

揭陽一體化污水處理設(shè)備

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 污水處理生物脫氮工藝從20世紀(jì)60年代的硝化反硝化工藝為起點經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,，逐步衍生出了多種形式的生物脫氮工藝,，這些傳統(tǒng)工藝在穩(wěn)定可靠解決富營養(yǎng)化的同時，消耗了大量的能源和資源(碳源),。在強調(diào)污水處理資源化,、能源化的今天，以厭氧氨氧化為核心的脫氮技術(shù)被業(yè)界普遍視為未來污水處理發(fā)展的一種重要技術(shù),，由此圍繞著城市污水處理主流工藝的厭氧氨氧化技術(shù)正成為當(dāng)前全球污水處理研發(fā)的焦點之一。
厭氧氨氧化原理
厭氧氨氧化(Anammox)是指在厭氧或者缺氧條件下,，厭氧氨氧化菌以NO2--N為電子受體,，氧化NH3-N為氮氣的生物過程。
很多污水處理工藝的進(jìn)步是在實踐中觀察到某些現(xiàn)象進(jìn)而引發(fā)后續(xù)工藝的研發(fā),，如生物除磷工藝,。但也有一些技術(shù)是在已有理論的基礎(chǔ)上而獲得突破，厭氧氨氧化工藝在某種程度上正是如此,。

實現(xiàn)厭氧氨氧化脫氮需要完成兩個過程,，*個過程是部分亞硝化，在這個過程中只有大約55%的氨氮需要轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮;第二個過程是厭氧氨氧化反應(yīng)過程,，氨氮在厭氧條件下,，被厭氧氨氧化菌氧化，其中*過程中產(chǎn)生的亞硝酸鹽氮作為電子受體,。整個過程中,，大約89%的無機氮都將被轉(zhuǎn)化產(chǎn)生氮氣，另外11%的無機氮被轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮，與傳統(tǒng)硝化反硝化工藝相比,，厭氧氨氧化工藝有著巨大的技術(shù)優(yōu)勢,，其曝氣能耗只有傳統(tǒng)工藝的55%～60%;該工藝幾乎無需碳源，即使為了去除硝酸鹽產(chǎn)物需要在厭氧氨氧化過程中投加碳源,，其投加量也比傳統(tǒng)工藝中碳源投加量低90%;厭氧氨氧化工藝可以減少45%堿度消耗量,。同時，厭氧氨氧化工藝的污泥產(chǎn)量也遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)脫氮工藝,，這將顯著降低剩余污泥的處理和處置成本,。
2002年，世界上*座厭氧氨氧化工程在荷蘭鹿特丹Dokhaven污水處理廠建成,。經(jīng)過十余年的發(fā)展,，截止到2014年全世界已有114座厭氧氨氧化工程(包括10座在建的工程和8座正在設(shè)計的工程)，其中75%應(yīng)用于城市污水處理廠,。圍繞著該工藝的基本原理,，各種性的厭氧氨氧化工藝得到了蓬勃發(fā)展，如DEMON,、ANITA Mox,、ANAMMOX、DeAmmon,、TERRANA,、ELAN、Cleargreen等,。

A/A/O 微曝氧化溝工藝是在A/A/O 工藝和氧化溝工藝基礎(chǔ)上,，通過改變供氧方式和水力推流方式而開發(fā)出來的，該工藝采用厭氧/缺氧/好氧布局,，增設(shè)厭氧選擇區(qū)和好氧區(qū)為氧化溝池型,，采用表曝設(shè)備供氧與水下推流器協(xié)助推流。A/A/O 微曝氧化溝具有出水水質(zhì)好,、除磷脫氮效率高,、抗沖擊負(fù)荷能力強、能耗省,、污泥易穩(wěn)定,、便于自動化控制等優(yōu)點。但是,，在實際的運行過程中,，A/A/O 微曝氧化溝存在的一些問題，諸如污泥絮體結(jié)構(gòu)松散,，容易產(chǎn)生污泥膨脹或污泥解體,，給運行管理帶來諸多困難,。

另外，降解菌和硝化細(xì)菌容易流失,，在曝氣池中難以富集,，使得系統(tǒng)COD 的去除和脫氮不是處于最jia的工作狀態(tài)。二段生物接觸氧化法（以下簡稱二段法）將傳統(tǒng)生物接觸氧化池分為2 段,，可以充分發(fā)揮同類微生物種群的協(xié)同作用,，克服不同微生物種群間的拮抗作用，大大提高處理效率,。二段生物接觸氧化工藝的優(yōu)點是處理時間短,、運行穩(wěn)定、抗沖擊負(fù)荷能力強,、操作簡單,。但同時它也有一定的缺陷，比如出水懸浮物多,，脫氮除磷效果不佳等,。在二段生物接觸氧化池前增設(shè)厭氧水解池，可以提高污水的可生化性,，去除污水中大部分的SS,，降低后續(xù)生化處理的污染負(fù)荷。

污泥深度脫水是采用一定的機械設(shè)備將污泥含水率降至60%以下的過程,。然而,，要實現(xiàn)污泥深度脫水，并不是單純提高脫水設(shè)備運行壓力的問題,，而是需要統(tǒng)籌考慮污泥脫水設(shè)備,、化學(xué)調(diào)理藥劑和調(diào)理方式，將各個環(huán)節(jié)有機結(jié)合,、優(yōu)化控制,，從而形成高效的集成脫水工藝。由于含有離子化的功能基團(tuán),，如羧基和磷酸基，故污泥通常帶負(fù)電,，并以膠體的形式存在,，且高度分散在水中，脫水比較困難,。已有研究表明,，由于污泥的高度具有可壓縮特性，單純維持高壓是無法實現(xiàn)深度脫水的,。因此,，為確保機械脫水的效率,，化學(xué)調(diào)理過程就顯得十分重要。

水解酸化的產(chǎn)物主要是小分子有機物,，使廢水中溶解性有機物顯著提高,，而微生物對有機物的攝取只有溶解性的小分子物質(zhì)才可直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，而不溶性大分子物質(zhì)首先要通過胞外酶的分解才得以進(jìn)入微生物體內(nèi)代謝,。例如天然膠聯(lián)劑（主要為淀粉類）,，首先被轉(zhuǎn)化為多糖，再水解為單糖,。纖維素被纖維素酶水解成纖維二糖與葡萄糖,。半纖維素被聚木糖酶等水解成低聚糖和單糖。

水解過程較緩慢,，同時受多種因素的影響,，是厭氧降解的限速階段。在酸化這一階段,，上述*階段形成的小分子化合物在發(fā)酵細(xì)菌即酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物并分泌到細(xì)菌體外,。