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詳細(xì)介紹
微動(dòng)力生活污水處理設(shè)備
我們生產(chǎn)的污水處理設(shè)備全國(guó)通用,，可以處理任何一種高低難度的污水。
公司優(yōu)勢(shì)：從事污水行業(yè)時(shí)間長(zhǎng),，經(jīng)驗(yàn)豐富,，公司規(guī)模大，信譽(yù)好,，全國(guó)各地配備安裝及售后人員齊全,，目前已覆蓋到地級(jí)市。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：采用新技術(shù),，新工藝,，各種型號(hào)的設(shè)備備貨充足，設(shè)備應(yīng)用范圍廣（可處理任何行業(yè)產(chǎn)的污水）,。
我們主打產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備,、氣浮設(shè)備、沉淀設(shè)備,、二氧化氯發(fā)生器、加藥設(shè)備等,。
微動(dòng)力污水處理設(shè)備主要適用于住宅區(qū),、農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)、高速公路服務(wù)區(qū),、賓館,、飯店、醫(yī)院,、療養(yǎng)院,、學(xué)校、商場(chǎng),、船舶碼頭,、車站、機(jī)場(chǎng),、工礦企業(yè),、旅游景點(diǎn)、別墅區(qū),、風(fēng)景區(qū)等生活污水,，醫(yī)療污水，養(yǎng)殖污水及簡(jiǎn)單的工業(yè)污水的處理,，其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)—生物接觸氧化法,，和較為*的MBR生物膜法。全套設(shè)備均可埋設(shè)于地下,，故亦稱“地埋式污水處理設(shè)備”,。
一、設(shè)備組成
(1)格柵井
在生活污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道格柵，用以去除生活污水中的軟性纏繞物,、較大固顆粒雜物及飄浮物,，從而保護(hù)后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。
(2)調(diào)節(jié)池
生活污水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量,、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化,，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡,、穩(wěn)定,，且對(duì)污水中有機(jī)物起到一定的降解作用，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果,。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
(3)調(diào)節(jié)池提升水泵
調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水排污泵,，經(jīng)均量，均質(zhì)的污水提升至后級(jí)處理,。
潛污泵應(yīng)設(shè)置二臺(tái)(一備一用),，采用液位控制系統(tǒng)，水泵采用無(wú)堵塞撕裂雜物泵,。
(4)*生物處理池(缺氧池)
將污水進(jìn)一步混合,，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細(xì)菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物,，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物,，以利于后道O級(jí)生物處理池進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)通過(guò)回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,，可進(jìn)行部分硝化和反硝化,，去除氨氮。
UNITANK系統(tǒng)的主體是一個(gè)被間隔成數(shù)個(gè)單元的矩形反應(yīng)池,，典型的是三格池,。三池之間水力連通；每池都設(shè)有曝氣系統(tǒng),，既可用鼓風(fēng)機(jī)供氣,，也可進(jìn)行機(jī)械表面曝氣及攪拌；外側(cè)的兩池設(shè)有出水堰及剩余污泥排放口,，它們交替作為曝氣池和沉淀池,。污水可以進(jìn)入三池中的任意一個(gè)，采用連續(xù)進(jìn)水,，周期交替運(yùn)行,。通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)處理過(guò)程的時(shí)間及空間控制,，形成好氧,、厭氧或缺氧條件,，以完成具體處理目標(biāo)。
運(yùn)行
運(yùn)行過(guò)程中,，有兩只池處于曝氣階段,，而邊池的一只是處于沉淀狀態(tài)，處理后出水從堰口排出,，剩余污泥從底池排除,。例如，污水從左側(cè)矩形池進(jìn)水,，該池作曝氣池,，從連通管到中間矩形曝氣池，再經(jīng)連通管至右側(cè)矩形沉淀池,，處理水由固定堰排出,，水流方向由左向右；經(jīng)過(guò)一定時(shí)段后,，關(guān)閉左側(cè)池進(jìn)水閘,，開(kāi)啟中間池進(jìn)水閘，此時(shí),，左側(cè)池開(kāi)始停止曝氣,，而污水從中間池流向右側(cè)池；經(jīng)過(guò)一個(gè)短暫的過(guò)渡段后,，關(guān)閉中間池進(jìn)水閘，而改從右側(cè)池進(jìn)水,，此時(shí)右側(cè)池曝氣,，左側(cè)池經(jīng)靜止沉淀后出水，水流從右向左流動(dòng),，完成一個(gè)切換周期,，這樣周而復(fù)始，污水即達(dá)到凈化的目標(biāo),。
由于三只池的水位差,，促使水流從一邊池流向中間池再?gòu)牧硪恢贿叧亓鞒觯藭r(shí)進(jìn)水的一只邊池水位最高,，并淹沒(méi)了作為固定堰的出水槽,，當(dāng)該邊池由曝氣池過(guò)渡到沉淀池時(shí)，水位必定下降,，殘留在出水槽中的污泥污水混合液必須排除,，并要用清水沖洗水槽，排出的混合液及沖洗水匯集到專門的水池,，再用小水泵提升后至中間水池,。
好氧顆粒污泥是廢水生物處理中的一種新技術(shù). 與目前普遍使用的活性污泥法中的活性污泥絮體相比,，好氧顆粒污泥優(yōu)勢(shì)在于活性污泥絮體在一定條件下生長(zhǎng)成為顆粒，在水中沉降速度遠(yuǎn)大于活性污泥絮體,，因此,，采用好氧顆粒污泥處理廢水，曝氣池中生物濃度可大大提高,，沉淀時(shí)間則可大大縮短. 普通活性污泥法曝氣池中活性污泥濃度約為3000 mg ·L-1,，沉淀時(shí)間30 min到2 h. 而采用好氧顆粒污泥技術(shù)，曝氣池中污泥濃度可達(dá)10000～14000 mg ·L-1,，沉淀時(shí)間只需1~3 min. 與普遍應(yīng)用于處理高濃度廢水及難降解廢水的厭氧顆粒污泥相比,，好氧顆粒污泥的培養(yǎng)時(shí)間約為1個(gè)星期到1個(gè)月，遠(yuǎn)小于厭氧顆粒污泥啟動(dòng)時(shí)間6個(gè)月. 因此,，好氧顆粒污泥技術(shù)有望為當(dāng)今污水生物處理技術(shù)帶來(lái)突破性的進(jìn)展.
但是,，有關(guān)好氧污泥顆粒化的研究時(shí)間尚短,，人們對(duì)好氧顆粒污泥的形成過(guò)程,、 形成機(jī)制、 各種環(huán)境因素對(duì)好氧顆粒污泥的影響及顆粒污泥微生物學(xué)等,，還缺乏深入的研究. 另外,，有關(guān)好氧顆粒污泥的研究中，大部分是在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模下,、 采用較高有機(jī)物濃度的人工配水(如葡萄糖等)作為基質(zhì),，較少利用低有機(jī)物濃度的城鎮(zhèn)生活廢水培養(yǎng)好氧顆粒污泥. 另一方面，城鎮(zhèn)生活廢水中含有各類污染物,，COD含量較低,，通常小于200 mg ·L-1. 目前這類廢水的處理多采用傳統(tǒng)活性污泥法，廢水的處理效果較好,，但傳統(tǒng)活性污泥法處理系統(tǒng)普遍占地面積大,，建設(shè)成本高，剩余污泥量大,，運(yùn)行費(fèi)用高,，而且容易發(fā)生污泥膨脹.
UNITANK工藝又稱一體化活性污泥法（交替生物池），它由三個(gè)矩形池組成,，三個(gè)池水力相連通,，每個(gè)池中均設(shè)有供氧設(shè)備，可采用鼓風(fēng)曝氣或采用表面曝氣,，在外邊兩側(cè)設(shè)矩形池,，設(shè)有固定出水堰及剩余污泥排放口，該池既可作暴氣池又可做沉淀池,，中間一只矩形池只做曝氣池,。進(jìn)入系統(tǒng)的污水,，通過(guò)近水閘控制可分時(shí)序分別進(jìn)入三只矩形池中任意一只池，如圖1,。
UNITANK工藝是當(dāng)今一種新的污水處理工藝,，是SBR法新的變型和發(fā)展,不僅具有SBR系統(tǒng)的主要特點(diǎn)，還可以像傳統(tǒng)活性污泥法那樣在恒定水位下連續(xù)流運(yùn)行,。
UNITANK工藝可視為“序批法”,、“普通曝氣池法”及“三溝式氧化溝法”聯(lián)合而成，克服了“序批法”間歇進(jìn)水,、“三溝式氧化溝法”占地面積大,、“普通曝氣池法”設(shè)備多的缺點(diǎn)，具有同步脫氮除磷功能,。典型的UNITANK工藝是三個(gè)水池,，三池之間水力連通，每池都設(shè)有曝氣系統(tǒng),，外側(cè)的兩池設(shè)有出水堰及污泥排放口,，它們交替作為曝氣池和沉淀池。
污水可以進(jìn)入三池中的任意一個(gè),，采用連續(xù)進(jìn)水,、周期交替運(yùn)行。在自動(dòng)控制下使各池處在好氧,、缺氧及厭氧狀態(tài),，以完成有機(jī)物和氮磷的去除。在國(guó)外UNITANK系統(tǒng)已成為一個(gè)高效,、經(jīng)濟(jì),、靈活和成熟的污水處理工藝。經(jīng)過(guò)研究和應(yīng)用,，UNITANK系統(tǒng)已成為一個(gè)高效,、經(jīng)濟(jì),、靈活和成熟的污水處理工藝,。
UNITANK系統(tǒng)的主體是一個(gè)被間隔成數(shù)個(gè)單元的矩形反應(yīng)池，典型的是三格池,。三池之間水力連通,；每池都設(shè)有曝氣系統(tǒng)，既可用鼓風(fēng)機(jī)供氣,，也可進(jìn)行機(jī)械表面曝氣及攪拌,；外側(cè)的兩池設(shè)有出水堰及剩余污泥排放口，它們交替作為曝氣池和沉淀池,。污水可以進(jìn)入三池中的任意一個(gè),，采用連續(xù)進(jìn)水,，周期交替運(yùn)行。通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行,，可以實(shí)現(xiàn)處理過(guò)程的時(shí)間及空間控制,，形成好氧、厭氧或缺氧條件,，以完成具體處理目標(biāo),。
氨吹脫是首先將污水的pH調(diào)節(jié)到10.8——11.5，再使污水以水滴的形式逆流同大量空氣進(jìn)行傳質(zhì),，進(jìn)而將水中的氨氮以NH3的形式擴(kuò)散到大氣中的方法,。這種除氨工藝簡(jiǎn)單，容易控制,，但存在二個(gè)主要問(wèn)題:
(1)氨的吹脫效率隨pH值的關(guān)系很大,，為了達(dá)到較高的氨氮去除率，必須對(duì)污水的pH值調(diào)節(jié)到堿性,，需要投加堿,，原水中酸度越高，調(diào)節(jié)pH消耗的堿量越大;脫氨后的污水還要降pH調(diào)整到中性,，需要投加酸或CO2,，這將增加運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)還增加了污水中的溶解性固體含量,。
(2)氨吹脫的效率同水溫,、氣溫有很大的關(guān)系，溫度越低,，氨的脫除效率越低,，20℃時(shí)，典型的氨去除率為90%——95%,，而10℃時(shí),，氨去除率降低到75%以下。一般情況下吹脫的氣水比在3000以上,，對(duì)于敞開(kāi)式系統(tǒng),，水溫將同環(huán)境氣溫趨于*，環(huán)境溫度過(guò)低將大大影響吹脫效率,，如果環(huán)境溫度低于0℃,，脫氨塔將不能運(yùn)行。因此,，對(duì)于氣溫較高的南方地區(qū),，如果水中酸度不高，采用吹脫法脫氮是可行的,，在北方寒冷地區(qū),，則不易采用吹脫脫氮,。
離子交換除氨
膜技術(shù)工藝特點(diǎn)
與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比， MBR 具有以下主要特點(diǎn)：
一,、出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定
由于膜的高效分離作用,，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈,， 懸浮物和濁度接近于零,，細(xì)菌和病毒被大幅去除 ，出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（ CJ25.1-89 ）,，可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用,。
同時(shí)，膜分離也使 微生物被*被截流在生物反應(yīng)器內(nèi),， 使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度,，不但提高了反應(yīng)裝置對(duì)污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì),，同時(shí)反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水負(fù)荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應(yīng)性,，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì),。
二,、剩余污泥產(chǎn)量少
該工藝可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行,，剩余污泥產(chǎn)量低（理論上可以實(shí)現(xiàn)零污泥排放）,，降低了污泥處理費(fèi)用。
三,、占地面積小,，不受設(shè)置場(chǎng)合限制
生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高,，占地面積大大節(jié)?。?該工藝流程簡(jiǎn)單,、結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積省，不受設(shè)置場(chǎng)所限制,，適合于任何場(chǎng)合,，可做成地面式,、半地下式和地下式,。
生化處理進(jìn)一步降解污水中的COD是較經(jīng)濟(jì)的處理工藝，其缺點(diǎn)是處理后出水的COD濃度難于達(dá)到很低的水平,，當(dāng)要求的COD值很低時(shí),，仍需要采取其它措施;活性炭吸附工藝是一項(xiàng)技術(shù)可靠,、經(jīng)濟(jì)上可行的方法，出水的COD可達(dá)到10mg/L左右的水平,，缺點(diǎn)是需要定期再生,，如附近有活性炭生產(chǎn)廠提供換炭業(yè)務(wù)時(shí)，活性炭吸附工藝是一種較理想的污水深度處理方法;對(duì)于臭氧預(yù)處理+生化處理方法,，雖然能夠使出水COD達(dá)到較低的水平,，但作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水不一定能夠減少粘垢的產(chǎn)生量，同時(shí)采用臭氧處理還會(huì)大大增加基建投資和運(yùn)行費(fèi)用,，運(yùn)轉(zhuǎn)管理也將復(fù)雜化,，因此在實(shí)際工程中應(yīng)慎重考慮。
氨氮的去除
目前含氨氮廢水的處理技術(shù)有:生物硝化法,、離子交換法,、吹脫法、液膜法,、氯化或吸附法以及濕式催化氧化法等,，對(duì)于氨氮濃度為幾十mg/L的二級(jí)生化出水，以生物硝化法,、吹脫法和離子交換法應(yīng)用最多,，當(dāng)氨氮濃度不高時(shí)則宜采用氯化法。
生物硝化法脫氨
生物硝化脫氨是利用硝化菌和亞消化菌在好氧條件下將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過(guò)程,。這兩種細(xì)菌都是化能自養(yǎng)菌,，在有氧條件下，亞硝化菌首先將氨氧化為亞硝酸鹽,，然后硝化菌再將亞硝酸鹽進(jìn)一步氧化為硝酸鹽,。國(guó)內(nèi)眾多的污水處理廠都具有生物硝化功能來(lái)去除污水中的氨氮，對(duì)于專門考慮生物硝化的處理設(shè)施,，可將污水中的氨氮脫除到2mg/L以下,。
分置式膜 - 生物反應(yīng)器把膜組件和生物反應(yīng)器分開(kāi)設(shè)置。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過(guò)濾端,，在壓力作用下混合液中的液體透過(guò)膜,，成為系統(tǒng)處理水；固形物,、大分子物質(zhì)等則被膜截留,，隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。分置式膜 -生物反應(yīng)器的特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，易于膜的清洗,、更換及增設(shè)；而且膜通量普遍較大。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積,，延長(zhǎng)膜的清洗周期,，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯(cuò)流流速，水流循環(huán)量大,、動(dòng)力費(fèi)用高 ,，并且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會(huì)使某些微生物菌體產(chǎn)生失活現(xiàn)象 。
微動(dòng)力生活污水處理設(shè)備一體式膜 - 生物反應(yīng)器是把膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部,。進(jìn)水進(jìn)入膜 -生物反應(yīng)器,，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外壓作用下由膜過(guò)濾出水,。這種形式的膜 -生物反應(yīng)器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng),，并且靠抽吸出水，能耗相對(duì)較低,；占地較分置式更為緊湊,，近年來(lái)在水處理領(lǐng)域受到了特別關(guān)注。但是一般膜通量相對(duì)較低,，容易發(fā)生膜污染,，膜污染后不容易清洗和更換。
復(fù)合式膜 - 生物反應(yīng)器在形式上也屬于一體式膜 - 生物反應(yīng)器,，所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料,，從而形成復(fù)合式膜 - 生物反應(yīng)器，改變了反應(yīng)器的某些性狀,。
活性炭吸附工藝
活性炭吸附法是技術(shù)上可靠,，經(jīng)濟(jì)上可行的物化處理方法，其原理是利用活性炭巨大的表面積吸附水中的有機(jī)物,，在國(guó)外已經(jīng)有多年的生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐,，一般對(duì)活性污泥法二級(jí)出水先進(jìn)行混凝沉淀和過(guò)濾，然后進(jìn)行活性炭吸附,，炭塔的出水的COD可達(dá)到10mg/L左右,，吸附的COD同活性炭的重量比可以達(dá)到0.3——0.8，運(yùn)行效果都比較理想,，因此采用活性炭處理污水廠二級(jí)出水從技術(shù)看是成熟,、可靠的。
但是,，活性炭吸附處理二級(jí)出水也存在一些障礙,，其主要問(wèn)題是活性炭的再生。在運(yùn)行過(guò)程中,，活性炭的吸附容量會(huì)逐漸飽和,，必須進(jìn)行再生或更換,。再生方法通常為熱再生法，需要經(jīng)過(guò)干化,、有機(jī)物熱解、活化三個(gè)過(guò)程,，其中活化溫度達(dá)到820℃以上,，設(shè)備較為復(fù)雜，對(duì)于活性炭用量不大的系統(tǒng),，設(shè)置活性炭再生設(shè)備在經(jīng)濟(jì)上是不合算的,，在這種情況下，將飽和的活性炭運(yùn)回活性碳廠再生更經(jīng)濟(jì),，國(guó)內(nèi)一些活性炭生產(chǎn)廠已經(jīng)開(kāi)展了此項(xiàng)業(yè)務(wù),。
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