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醫(yī)療美容醫(yī)院污水處理設(shè)備
我們生產(chǎn)的污水處理設(shè)備全國通用,，可以處理任何一種高低難度的污水,。
公司優(yōu)勢：從事污水行業(yè)時間長，經(jīng)驗豐富,，公司規(guī)模大,，信譽好,，全國各地配備安裝及售后人員齊全，目前已覆蓋到地級市,。
設(shè)備優(yōu)勢：采用新技術(shù),，新工藝，各種型號的設(shè)備備貨充足,，設(shè)備應(yīng)用范圍廣（可處理任何行業(yè)產(chǎn)的污水）,。
我們主打產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備,、沉淀設(shè)備,、二氧化氯發(fā)生器、加藥設(shè)備等,。
生化處理進一步降解污水中的COD是最經(jīng)濟的處理工藝,，其缺點是處理后出水的COD濃度難于達到很低的水平，當(dāng)要求的COD值很低時,，仍需要采取其它措施;活性炭吸附工藝是一項技術(shù)可靠、經(jīng)濟上可行的方法,，出水的COD可達到10mg/L左右的水平,，缺點是需要定期再生，如附近有活性炭生產(chǎn)廠提供換炭業(yè)務(wù)時,，活性炭吸附工藝是一種較理想的污水深度處理方法;對于臭氧預(yù)處理+生化處理方法,，雖然能夠使出水COD達到較低的水平，但作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水不一定能夠減少粘垢的產(chǎn)生量,，同時采用臭氧處理還會大大增加基建投資和運行費用,，運轉(zhuǎn)管理也將復(fù)雜化，因此在實際工程中應(yīng)慎重考慮,。
氨氮的去除
目前含氨氮廢水的處理技術(shù)有:生物硝化法,、離子交換法、吹脫法,、液膜法,、氯化或吸附法以及濕式催化氧化法等，對于氨氮濃度為幾十mg/L的二級生化出水,，以生物硝化法,、吹脫法和離子交換法應(yīng)用最多，當(dāng)氨氮濃度不高時則宜采用氯化法,。
生物硝化法脫氨
生物硝化脫氨是利用硝化菌和亞消化菌在好氧條件下將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程,。這兩種細菌都是化能自養(yǎng)菌，在有氧條件下,，亞硝化菌首先將氨氧化為亞硝酸鹽,，然后硝化菌再將亞硝酸鹽進一步氧化為硝酸鹽,。國內(nèi)眾多的污水處理廠都具有生物硝化功能來去除污水中的氨氮，對于專門考慮生物硝化的處理設(shè)施,，可將污水中的氨氮脫除到2mg/L以下,。實際工程中，生物硝化同深度去除COD是同一構(gòu)筑物中完成的,，相關(guān)研究表明,，采用礦物質(zhì)載體的接觸氧化工藝處理煉油廠二級生化處理出水，經(jīng)過112h的反應(yīng),，當(dāng)進水氨氮為20mg/L左右時,，出水氨氮可以達到3mg/L以下。
分置式膜 - 生物反應(yīng)器把膜組件和生物反應(yīng)器分開設(shè)置,。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端,，在壓力作用下混合液中的液體透過膜，成為系統(tǒng)處理水,；固形物,、大分子物質(zhì)等則被膜截留，隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi),。分置式膜 -生物反應(yīng)器的特點是運行穩(wěn)定可靠,，易于膜的清洗、更換及增設(shè),；而且膜通量普遍較大,。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積，延長膜的清洗周期,，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯流流速,，水流循環(huán)量大、動力費用高 ,，并且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體產(chǎn)生失活現(xiàn)象 ,。
一體式膜 - 生物反應(yīng)器是把膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部。進水進入膜 -生物反應(yīng)器,，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,，再在外壓作用下由膜過濾出水。這種形式的膜 -生物反應(yīng)器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng),，并且靠抽吸出水,，能耗相對較低；占地較分置式更為緊湊,，近年來在水處理領(lǐng)域受到了特別關(guān)注,。但是一般膜通量相對較低，容易發(fā)生膜污染,，膜污染后不容易清洗和更換,。
復(fù)合式膜 - 生物反應(yīng)器在形式上也屬于一體式膜 - 生物反應(yīng)器,，所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料，從而形成復(fù)合式膜 - 生物反應(yīng)器,，改變了反應(yīng)器的某些性狀,。
活性炭吸附工藝
活性炭吸附法是技術(shù)上可靠，經(jīng)濟上可行的物化處理方法,，其原理是利用活性炭巨大的表面積吸附水中的有機物,，在國外已經(jīng)有多年的生產(chǎn)應(yīng)用實踐，一般對活性污泥法二級出水先進行混凝沉淀和過濾,，然后進行活性炭吸附,，炭塔的出水的COD可達到10mg/L左右，吸附的COD同活性炭的重量比可以達到0.3——0.8,，運行效果都比較理想,，因此采用活性炭處理污水廠二級出水從技術(shù)看是成熟、可靠的,。
但是,，活性炭吸附處理二級出水也存在一些障礙，其主要問題是活性炭的再生,。在運行過程中,，活性炭的吸附容量會逐漸飽和，必須進行再生或更換,。再生方法通常為熱再生法，需要經(jīng)過干化,、有機物熱解,、活化三個過程，其中活化溫度達到820℃以上,，設(shè)備較為復(fù)雜,，對于活性炭用量不大的系統(tǒng)，設(shè)置活性炭再生設(shè)備在經(jīng)濟上是不合算的,，在這種情況下,，將飽和的活性炭運回活性碳廠再生更經(jīng)濟，國內(nèi)一些活性炭生產(chǎn)廠已經(jīng)開展了此項業(yè)務(wù),。
臭氧氧化+生化處理工藝
對于可生化性很差的污水,，單獨采用生化處理方法達不到高的COD處理效果，因此出現(xiàn)了化學(xué)氧化+生化處理工藝,，其中的氧化劑主要采用臭氧,，由于臭氧是一種很強的氧化劑，它可以將很多復(fù)雜的有機物氧化為簡單的有機物,，使不可生物降解的成分轉(zhuǎn)化為可生物降解的成分,，在這個過程中,，臭氧被分解為氧，沒有其它有害物質(zhì)的產(chǎn)生,。對于后續(xù)的生化處理單元,，一些研究人員提出了生物活性炭工藝，一方面活性炭作為微生物載體用來生長生物膜,，另一方面活性炭用來吸附難降解的有機物質(zhì),，進一步降低污水中的COD。應(yīng)用表明,，該工藝對于污水中有機物的深度去除是有效果的,，但也存在一定的問題，一是活性炭仍然需要再生,，如果不進行再生,，飽和后的活性炭只能起普通生物載體的作用;如果進行再生，則前一階段培養(yǎng)起來的生物膜將被破壞掉,。第二個問題是經(jīng)過沉淀,、過濾處理的二級出水中仍然有30——40mg/L的COD，投加臭氧的濃度相應(yīng)增大,，運行成本增加,。第三，國內(nèi)目前還不能生產(chǎn)大容量的臭氧發(fā)生器,，基建投資大,，運行管理復(fù)雜。
固液分離型膜 - 生物反應(yīng)器是在水處理領(lǐng)域中研究得最為廣泛深入的一類膜 -生物反應(yīng)器,，是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術(shù),。在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術(shù)中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,，其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能,，沉降性越好，泥水分離效率越高,。
而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況,，改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍,。由于二沉池固液分離的要求,，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L左右,，從而限制了生化反應(yīng)速率,。
水力停留時間（ HRT ）與污泥齡（ SRT）相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾,。系統(tǒng)在運行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥,，其處置費用占污水處理廠運行費用的 25% ～40% ,。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，出水中含有懸浮固體,，出水水質(zhì)惡化,。
針對上述問題， MBR將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機結(jié)合,，MBR實現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的分離,，大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌 (特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn),，提高了生化反應(yīng)速率,。同時，通過降低 F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量（甚至為零）,，從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題,。
污水回用處理方法
在污水回用處理中，除鹽工藝由于成本高很少涉及,，此處不作分析,，懸浮物、濁度和石油類可以通過混凝沉淀,、過濾工藝去除并達標,，因此重點解決的問題就是COD和氨氮的去除，下面僅就這二個問題進行討論,。
COD的去除
一般情況下,，經(jīng)過二級生化處理后的污水中COD濃度已經(jīng)降到100mg/L以下，BOD5濃度更低,，針對這種水質(zhì)特點,，目前采用的深度處理方法有生化法、活性炭吸附法和臭氧預(yù)處理+生化法等,。
生化處理方法
采用生化處理方法時，由于基質(zhì)的限制,，微生物增長緩慢,，如果采用普通的活性污泥工藝，生長很慢的活性污泥將隨水流流出,，曝氣池中的污泥濃度很低,，達不到理想的處理效果，因此對二級生化出水一般不采用活性污泥法,，而是采用對微生物具有較強固著能力的生物膜法,。與普通二級生化處理中的生物膜法不同的是，對污水進行深度處理時對填料的選擇應(yīng)更慎重,，主要考慮的指標是填料的掛膜性能,，采用普通的軟性,、半軟性塑料或纖維填料時，由于其掛膜性能較差,，難以達到預(yù)期的處理效果,。研究表明，采用生物陶粒填料的接觸氧化工藝可以取得很好的處理效果,，對于煉油污水,，出水的COD可穩(wěn)定在40mg/L以下。遼寧盤錦瀝青股份有限公司采用生物陶粒接觸氧化處理生產(chǎn)污水并將處理后污水回用作循環(huán)系統(tǒng)補水已經(jīng)成功的運行了近2年,，效果良好,。因此采用生物陶粒為載體的生物膜法是深度去除COD的成功工藝。
膜- 生物反應(yīng)器主要由膜分離組件及生物反應(yīng)器兩部分組成,。通常提到的膜 - 生物反應(yīng)器實際上是三類反應(yīng)器的總稱： ① 曝氣膜 - 生物反應(yīng)器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ,； ② 萃取膜 - 生物反應(yīng)器（ ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分離型膜 - 生物反應(yīng)器（ Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 簡稱 MBR ）,。
萃取膜
萃取膜 - 生物反應(yīng)器 又稱為 EMBR （Extractive Membrane Bioreactor）,。因為高酸堿度或?qū)ι镉卸疚镔|(zhì)的存在，某些工業(yè)廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理,；當(dāng)廢水中含揮發(fā)性有毒物質(zhì)時,，若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發(fā),，發(fā)生氣提現(xiàn)象,，不僅處理效果很不穩(wěn)定，還會造成大氣污染,。廢水與活性污泥被膜隔開來,，廢水在膜內(nèi)流動，而含某種專性細菌的活性污泥在膜外流動,，廢水與微生物不直接接觸,，有機污染物可以選擇性透過膜被另一側(cè)的微生物降解。由于萃取膜兩側(cè)的生物反應(yīng)器單元和廢水循環(huán)單元是各自獨立,，各單元水流相互影響不大,，生物反應(yīng)器中營養(yǎng)物質(zhì)和微生物生存條件不受廢水水質(zhì)的影響，使水處理效果穩(wěn)定,。系統(tǒng)的運行條件如 HRT 和 SRT 可分別控制在的范圍,，維持最大的污染物降解速率。
微氣泡通常是指直徑為10 - 50 μm的微小氣泡,，其在氣液傳質(zhì)及有機污染物去除方面表現(xiàn)出潛在優(yōu)勢,，在廢水處理領(lǐng)域逐漸受到關(guān)注。已有研究證實微氣泡曝氣對臭氧傳質(zhì)具有強化作用，并大幅提高臭氧氧化效率和臭氧利用率;同時,，微氣泡曝氣中氣含率遠大于傳統(tǒng)氣泡曝氣,，在廢水處理中，能夠提高氧傳質(zhì)速率及污染物去除效果,。
在廢水生物處理中,，SPG ( Shirasu Porous Glass)膜微氣泡曝氣技術(shù)已成功應(yīng)用于生物膜反應(yīng)器，氧利用率可接近100 %,，顯著高于傳統(tǒng)曝氣方式,。然而，SPG膜在應(yīng)用中存在膜污染現(xiàn)象,，對微氣泡產(chǎn)生及氧傳質(zhì)過程具有不利影響,。 OHR( Original Hydrodynamic Reaction)寧昆合器微氣泡曝氣系統(tǒng)具有不堵塞、無污染,、免維護,、壽命長及適用于規(guī)模化應(yīng)用等優(yōu)點,，在廢水生物處理中具有更好的適用性,。
目前，微氣泡曝氣裝置仍然存在能耗較高的問題,，因此,，在保證系統(tǒng)處理效果和運行穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上降低曝氣能耗是工藝改進的關(guān)鍵。研究發(fā)現(xiàn),，優(yōu)化曝氣方式對于反應(yīng)器的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性具有重要作用,，采用間歇曝氣能夠降低曝氣能耗，達到降低運行成本的目的,。同時,，間歇曝氣可以使反應(yīng)器內(nèi)微生物處于好氧/缺氧環(huán)境交替的狀態(tài)，有利于總氮(TN)的去除,。有研究證實,，在反應(yīng)器內(nèi)采用生物膜法與間歇曝氣結(jié)合的方式可以實現(xiàn)對碳氮的有效去除。
物理化學(xué)法
吸附法是目前物化法中最常用的去除水中污 染物的方法,。這種方法是將活性炭,、粘土等多孔物 質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆 粒狀物組成的濾床,，使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在 多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去,。常用的吸附劑主要 有活性炭,、吸附樹脂,、硅藻土等，目前在印染廢水深 度處理方面主要利用活性炭。
醫(yī)療美容醫(yī)院污水處理設(shè)備膜分離的方法是一種 新興的高效分離,、濃縮,、提純和凈化的技術(shù)。隨著膜 技術(shù)的發(fā)展,，膜在印染廢水深度處理中的應(yīng)用也會 越來越多,。目前膜工藝應(yīng)用到實際中主要障礙是： 投資和運行費高，易發(fā)生堵塞,，需要高水平的預(yù)處 理和定期的化學(xué)清洗,，還存在濃縮物的處理問題。
高級氧化法
化學(xué)法主要有混凝,、高級氧化和電化學(xué)等方 法,。化學(xué)氧化法印染廢水處理應(yīng)用的氧化劑很多,， 常用的是臭氧(O3)和H2O2/Fenton,。研究表明，O3能迅 速而廣泛地氧化分解水中的大部分有機物,。光催化 氧化技術(shù)利用強氧化劑如Fenton,、O3、H2O2等在 UV輻射下產(chǎn)生具有強氧化能力的HO·來處理廢 水,，常見的光催化氧化技術(shù)有UV/Fenton,、UV/O3、 Uv/H2O2等,。采用光敏化半導(dǎo)體為催化劑處理有機 廢水是近年來研究較多的一個分支,。光敏化氧化以 光敏化半導(dǎo)體為催化劑，大多采用TiO2為代表的 鈦系半導(dǎo)體觸媒或貴金屬催化劑,。
生物法
生物技術(shù)不僅應(yīng)用于印染廢水的二級處理中,， 還可以作為印染廢水的深度處理技術(shù)。目前,，研究 熱點是針對二級出水中污染物大都是難生物降解 的特點,，開發(fā)出新型反應(yīng)器，以進一步降低二級出 水中的CODCr濃度和色度色度,。
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