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一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備
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膜分離技術(shù)
利用膜的選擇透過性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法,。這種方法操作方便,,氨氮回收率高,無二次污染,。蔣展鵬等[6]采用電滲析法和聚丙烯(PP)中空纖維膜法處理高濃度氨氮無機(jī)廢水可取得良好的效果。電滲析法處理氨氮廢水2000~3000mg/L,,去除率可在85%以上,,同時(shí)可獲得8.9%的濃氨水。此法工藝流程簡(jiǎn)單,、不消耗藥劑,、運(yùn)行過程中消耗的電量與廢水中氨氮濃度成正比。PP中空纖維膜法脫氨效率>90%,,回收的硫酸銨濃度在25%左右,。運(yùn)行中需加堿,加堿量與廢水中氨氮濃度成正比,。
乳化液膜是種以乳液形式存在的液膜具有選擇透過性,,可用于液-液分離。分離過程通常是以乳化液膜(例如煤油膜)為分離介質(zhì),,在油膜兩側(cè)通過NH3的濃度差和擴(kuò)散傳遞為推動(dòng)力,,使NH3進(jìn)入膜內(nèi),從而達(dá)到分離的目的,。用液膜法處理某濕法冶金廠總排放口廢水(1000~1200mgNH4+-N/L,,pH為6~9)[7],當(dāng)采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚為表面活性劑用量為4%~6%,,廢水pH1.4MAP沉淀法,。
一、厭氧生物處理的基本原理
廢水厭氧生物處理是指在無分子氧條件通過厭氧微生物(包括兼性微生物)的作用,,將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化炭等物質(zhì)的過程,,也稱為厭氧消化。它與好氧過程低根本區(qū)別,,在于不以分子態(tài)氧作為受氫體,,而以化合態(tài)氧、碳、硫,、氮等為受氫體,。
厭氧生物處理是一個(gè)復(fù)雜的生物化學(xué)過程,依靠三大主要類群的細(xì)菌,,即水解產(chǎn)酸細(xì)菌,、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌和產(chǎn)甲烷細(xì)菌的聯(lián)合作用完成,因而可粗略地將厭氧消化過程劃分為三個(gè)連續(xù)的階段,,即水解酸化階段,、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。
*階段為水解酸化階段,。復(fù)雜的大分子,、不溶性有機(jī)物先在細(xì)胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機(jī)物,,然后滲入細(xì)胞體內(nèi),,分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)酸、醇類,、醛類等,。這個(gè)階段主要產(chǎn)生較高級(jí)脂肪酸。
由于簡(jiǎn)單碳水化合物的分解產(chǎn)酸作用要比含氮有機(jī)物的分解產(chǎn)氨作用迅速,,故蛋白質(zhì)的分解在碳水化合物分解后產(chǎn)生,。
含氮有機(jī)物分解產(chǎn)生NHз,除了提供合成細(xì)胞物質(zhì)的氮源外,在水中部分電離,,生成NH⒋HCOз, 具有緩沖消化液pH的作用,,故有時(shí)也把繼碳水化合物分解后的蛋白質(zhì)分解產(chǎn)氨過程稱為性減退期。
第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段,。在產(chǎn)氫產(chǎn)氨細(xì)菌的作用下,,*階段產(chǎn)生的各種有機(jī)酸被分解轉(zhuǎn)化戍成乙:酸和H⒉,在降解有機(jī)酸時(shí)還生成CO⒉
第三階段為產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷細(xì)菌將乙酸,、乙,。酸鹽、CO⒉和H⒉等轉(zhuǎn)化為甲烷. 此過程由兩組生理上不同的產(chǎn)甲烷菌完成,,一徂把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷,,另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷,前者約占總量的1∕3,,后當(dāng)者約占2∕3.
上述三個(gè)階段的反應(yīng)速度依廢水性質(zhì)而異,,對(duì)含纖維素、半纖維素,、果膠和貲類等污染物為主的廢水,,水解階段往往成為速度限制步驟,;簡(jiǎn)單的糖類、淀粉,、氨基酸和一般的蛋白質(zhì)均能被微生物迅速分解,,對(duì)含這類有機(jī)物為主的廢水,產(chǎn)甲烷階段通常成為速度限制步驟,。雖然厭氧消化過程可分為以上三個(gè)階段,,但是在厭氧反應(yīng)器中,三個(gè)階段是同時(shí)進(jìn)行的,,并保持某種程度的平衡,,這種動(dòng)態(tài)平衡一旦被pH、溫度,、有機(jī)負(fù)荷等外加因素所破壞,,則首先將使產(chǎn)甲烷階段受到抑制,其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致低級(jí)脂肪酸的積累和厭氧進(jìn)程的異常變化,,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)拐麄€(gè)厭氧消化過程受到破壞,。
一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備厭氧生物處理法也存在下列缺點(diǎn):
(1)厭氧微生物增殖緩慢,因而厭氧生物處理的啟動(dòng)和處理時(shí)間比好氧生物處理時(shí)間長(zhǎng),。
(2)出水往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),需要進(jìn)一步處理,,故一般在厭氧處理后串聯(lián)好氧處理,。
(3)厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復(fù)雜和嚴(yán)格,對(duì)有毒有害物質(zhì)的影響較敏感,。
生物滴濾法(Biotrickling filter)
生物滴濾法的基本原理: 生物滴濾法處理VOCs的原理與生物過濾法基本相同,它是介于生物過濾法與生物洗滌法之間的一種生物處理技術(shù),。生物滴濾反應(yīng)器中一般填充惰性填料,如陶瓷、碎石,、珍珠巖,、塑料材質(zhì)填料等,在此系統(tǒng)中填料僅為微生物提供一定的附著表面,。廢氣同生長(zhǎng)在惰性填料上的生物膜(微生物)接觸,從而被生物降解,。
雖然生物法在處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣方面有很多的優(yōu)點(diǎn)和好處,但是它也有一些不足,,生物法的缺點(diǎn)主要是所能承載的污染物負(fù)荷不能太高,因而一般占地較大,。另外,對(duì)于氣態(tài)污染物生物進(jìn)化的機(jī)制了解還不充分,設(shè)計(jì)和運(yùn)行基本還停留在經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)獲取數(shù)據(jù)的水平,造成一些設(shè)備的運(yùn)行效果不穩(wěn)定。
添加阻垢劑可以控制碳酸鹽垢,、硫酸鹽垢以及氟化鈣垢,,還可以抑制硅垢。添加的阻垢劑可分為3類:六偏磷酸鈉,、有機(jī)磷酸鹽和多聚丙烯酸鹽,。添加阻垢劑的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,膜前無任何處理步驟,且添加劑量可精確控制;缺點(diǎn)是會(huì)增加濃水COD,高回收率下可能失效,,阻垢劑含量高或阻垢劑種類選擇不當(dāng)時(shí)仍有可能堵膜,。
通過調(diào)酸,可使碳酸鈣維持溶解狀態(tài),。調(diào)酸處理的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,,污水pH不高時(shí),成本低于除硬處理;缺點(diǎn)是調(diào)酸處理對(duì)Ca,、Mg離子無去除作用,,濃水側(cè)Ca、Mg離子含量仍較高,,且對(duì)管路防腐要求較高,。此外,僅采用加酸控制碳酸鈣結(jié)垢時(shí),,要求濃水中的 LSI 或S&DSI 指數(shù)必須為負(fù)數(shù),。
殺菌按性質(zhì)可分為化學(xué)殺菌和物理殺菌?;瘜W(xué)殺菌主要采用殺菌劑,,殺菌劑的作用方式可分為殺菌作用和抑菌作用。污水處理中常用的殺菌劑可分為無機(jī)殺菌劑和有機(jī)殺菌劑,,也可按化學(xué)性質(zhì)分為氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑,。無機(jī)殺菌劑以氧化型為主,如二氧化氯,、臭氧等,,有機(jī)殺菌劑主要是陽(yáng)離子的季銨鹽類物質(zhì)。
氧化性殺菌劑是強(qiáng)氧化劑,,能夠氧化微生物體內(nèi)起新陳代謝作用的酶而殺滅微生物,。氧化性殺菌劑的特點(diǎn)是殺菌速度快、成本較低,,但藥劑使用過程存在一定的安全隱患;非氧化性殺菌劑是以致毒劑作用使微生物的酶系統(tǒng)失去活性,,破壞細(xì)胞的新陳代謝,破壞細(xì)胞壁,、細(xì)胞膜或其他特殊部位,,它的作用不受水中還原性物質(zhì)的影響,對(duì)pH變化不敏感,。非氧化性殺菌劑可以彌補(bǔ)氧化性殺菌劑的不足,。
物理殺菌方式主要有超聲波與磁場(chǎng)組合殺菌、變頻電脈沖殺菌和紫外線殺菌等〔16〕,。超聲波與磁場(chǎng)組合殺菌能夠自動(dòng)周期性地,、有規(guī)律地產(chǎn)生各種頻率的強(qiáng)大直流脈沖電磁波,,直接擊穿細(xì)菌的細(xì)胞壁而導(dǎo)致細(xì)菌死亡,同時(shí)污水在這種直流脈沖電場(chǎng)作用下,,迅速發(fā)生微弱的氧化還原反應(yīng),,在陽(yáng)極區(qū)附近產(chǎn)生一定量的氧化性物質(zhì)與細(xì)菌作用,破壞了細(xì)菌正常的生理功能,,使細(xì)胞膜過氧化而死亡,,從而達(dá)到殺菌目的。
高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為物化法,、生化聯(lián)合法和新型生物脫氮法,。
1、物化法
1.1,、吹脫法
在堿性條件下,,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進(jìn)行分離的一種方法。一般認(rèn)為吹脫效率與溫度,、pH,、氣液比有關(guān)。
吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進(jìn)行了研究,,控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度,、氣液比和pH。在水溫大于25℃,氣液比控制在3500左右,,滲濾液pH控制在10.5左右,,對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000~4000mg/L的垃圾滲濾液,去除率可達(dá)到90%以上,。吹脫法在低溫時(shí)氨氮去除效率不高,。
采用超聲波吹脫技術(shù)對(duì)化肥廠高濃度氨氮廢水(例如882mg/L)進(jìn)行了處理試驗(yàn),。工藝條件為pH=11,,超聲吹脫時(shí)間為40min,氣水比為l000:1試驗(yàn)結(jié)果表明,,廢水采用超聲波輻射以后,,氨氮的吹脫效果明顯增加,與傳統(tǒng)吹脫技術(shù)相比,,氨氮的去除率增加了17%~164%,,在90%以上,吹脫后氨氮在100mg/L以內(nèi),。
厭氧生物處理的影響因素
厭氧生物處理對(duì)環(huán)境條件的要求比好氧生物處理嚴(yán)格,。一般認(rèn)為,控制厭氧處理效率的基本因素有二類:一類是基礎(chǔ)因素,,包括微生物量(污泥濃度),、營(yíng)養(yǎng)比,、混合接觸狀況、有機(jī)負(fù)荷等,;另一類是環(huán)境溫度,、pH、氧化還原電位,、有毒物質(zhì)等,。
由厭氧生物處理的基本原理可知,厭氧過程要通過多種生理上不同的微生物類群聯(lián)合作用來完成,。如果把產(chǎn)甲烷階段以前的所有微生物統(tǒng)稱為不產(chǎn)甲烷菌,,則它們包括厭氧細(xì)菌和兼性細(xì)菌,尤以兼性細(xì)菌居多,。與產(chǎn)甲烷菌相比,,不產(chǎn)甲烷菌對(duì)pH、溫度等外界環(huán)境因素的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,,而且其增殖速度較快,。而產(chǎn)甲烷菌是一群非常特殊的、嚴(yán)格厭氧的細(xì)菌,,它們對(duì)外界環(huán)境條件的要求比不產(chǎn)甲烷菌嚴(yán)格,,而且其繁殖的世代期較長(zhǎng)。因此,,產(chǎn)甲細(xì)菌是決定厭氧消化效率和成敗的主要微生物,,產(chǎn)甲烷階段是厭氧過程速率的限制步驟。正因?yàn)槿绱?,在討論厭氧消化過程的影響因素時(shí),,多以產(chǎn)甲烷菌的生理、生態(tài)特征來說明,。