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地埋式醫(yī)院廢水處理系統(tǒng)
閱讀：1035 發(fā)布時間：2019-9-28地埋式醫(yī)院廢水處理系統(tǒng)
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厭氧生物處理是在厭氧條件下，形成了厭氧微生物所需要的營養(yǎng)條件和環(huán)境條件,，利用這類微生物分解廢水中的有機物并產(chǎn)生甲烷和二氧化碳的過程,。
高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段,、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段,。
（1）水解階段水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程,。
（2）發(fā)酵（或酸化）階段發(fā)酵可定義為有機物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物,，因此這一過程也稱為酸化,。
（3）產(chǎn)乙酸階段在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸,、氫氣,、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
（4）甲烷階段這一階段,，乙酸,、氫氣、碳酸,、甲酸和甲醇被轉(zhuǎn)化為甲烷,、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。
酸化池中的反應(yīng)是厭氧反應(yīng)中的一段,。
厭氧池是指沒有溶解氧,，也沒有硝酸鹽的反應(yīng)池。缺氧池是指沒有溶解氧但有硝酸鹽的反應(yīng)池,。
酸化池——水解,、酸化、產(chǎn)乙酸,，限制甲烷化,，有pH值降低現(xiàn)象。工藝簡單,，易控制操作,，可去除部分COD。目的提高可生化性,；
厭氧池——水解,、酸化、產(chǎn)乙酸,、甲烷化同步進(jìn)行,。需要調(diào)節(jié)pH，不易操作控制,，去除大部分COD,。目的是去除COD。
缺氧池——有水解反應(yīng)，在脫氮工藝中,，其pH值升高,。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用,，同時去除部分BOD,。也有水解反應(yīng)提高可生化性的作用。
水解酸化池內(nèi)部可以不設(shè)曝氣裝置,，控制停留時間再水解,、酸化階段，不出現(xiàn)厭氧產(chǎn)氣階段,，前兩個階段的COD去除率不是很高,，因為他的目的只是將大分子的變成小分子有機物，一般去除率在20%左右,，產(chǎn)氣階段的COD去除率一般在40%左右,，但這是產(chǎn)生的硫化氫氣體要進(jìn)行除臭處理，且達(dá)到產(chǎn)氣階段的停留時間要較前兩階段長,，也就是要出現(xiàn)厭氧狀態(tài),。缺缺氧池內(nèi)要設(shè)置曝氣裝置，控制溶解氧在0.3-0.8mg/l,，利用兼氧微生物及生物膜來降解廢水中的有機物,，接觸氧化池內(nèi)的曝氣器要慎重選擇，既要保證供氧量,，又要確保有利于生物膜的脫落,、更新。一般不選用微孔曝氣器作為池底的曝氣器,。
好氧池就是通過曝氣等措施維持水中溶解氧含量在4mg/l左右,，適宜好氧微生物生長繁殖，從而處理水中污染物質(zhì)的構(gòu)筑物,；
厭氧池就是不做曝氣,，污染物濃度高,，因為分解消耗溶解氧使得水體內(nèi)幾乎無溶解氧,，適宜厭氧微生物活動從而處理水中污染物的構(gòu)筑物；
缺氧池是曝氣不足或者無曝氣但污染物含量較低,，適宜好氧和兼氧微生物生活的構(gòu)筑物,。
不同的氧環(huán)境有不同的微生物群，微生物也會在環(huán)境改變的時候改變行為,，從而達(dá)到去除不同的污染物質(zhì)的目的,。
好氧池的作用是讓活性污泥進(jìn)行有氧呼吸，進(jìn)一步把有機物分解成無機物,。去除污染物的功能,。運行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的*,，這樣才能是微生物具有大效益的進(jìn)行有氧呼吸。
厭氧處理是利用厭氧菌的作用,，去除廢水中的有機物,，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段,、酸化階段和甲烷化階段,。
水解酸化的產(chǎn)物主要是小分子有機物，使廢水中溶解性有機物顯著提高,，而微生物對有機物的攝取只有溶解性的小分子物質(zhì)才可直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi),，而不溶性大分子物質(zhì)首先要通過胞外酶的分解才得以進(jìn)入微生物體內(nèi)代謝。例如天然膠聯(lián)劑（主要為淀粉類）,，首先被轉(zhuǎn)化為多糖,，再水解為單糖。纖維素被纖維素酶水解成纖維二糖與葡萄糖,。半纖維素被聚木糖酶等水解成低聚糖和單糖,。
水過程較緩慢，同時受多種因素的影響,，是厭氧降解的限速階段,。在酸化這一階段，上述第yi階段形成的小分子化合物在發(fā)酵細(xì)菌即酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物并分泌到細(xì)菌體外,，主要包括揮發(fā)性有機酸（VFA）,、乳醇、醇類等,，接著進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸,、氫氣、碳酸等,。酸化過程是由大量發(fā)酵細(xì)菌和產(chǎn)乙酸菌完成的,，他們絕大多數(shù)是嚴(yán)格厭氧菌，可分解糖,、氨基酸和有機酸,。
在活性污泥法城鎮(zhèn)污水處理廠日常運行管理中，常易出現(xiàn)污泥上浮,、活性污泥不增長或減少,、產(chǎn)生大量泡沫等問題。這些問題的出現(xiàn)往往反映了曝氣池的運行出了問題,，若得不到及時的解決,，將直接影響系統(tǒng)的處理效果，甚至直接導(dǎo)致處理系統(tǒng)的失敗。所以,，研究解決常見問題的對策,，對污水處理廠的日常運行管理至關(guān)重要。
1常見問題產(chǎn)生的原因
活性污泥法污水處理廠運行管理中可能出現(xiàn)的問題較多,，但較常出現(xiàn)的有污泥上浮,，活性污泥不增長或減少，曝氣池產(chǎn)生大量泡沫這3類,，其出現(xiàn)的原因又不盡相同,。
污泥上浮產(chǎn)生的原因
在活性污泥法的二沉池中，比較容易產(chǎn)生污泥沉降性能不好,，大部分污泥不沉淀而隨水流出,，或者成塊從池下部浮起而隨水漂走，極大地影響了出水的水質(zhì),。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生既有管理上的原因,，也有設(shè)計考慮不周的原因。
從操作管理方面考慮,，二沉池污泥上浮的原因主要有3種：污泥膨脹,、污泥脫氮上浮和污泥腐化。
地埋式醫(yī)院廢水處理系統(tǒng)污泥膨脹
正常的活性污泥沉降性能良好,，含水率一般在99%左右,。當(dāng)活性污泥變質(zhì)時，污泥含水率上升,，體積膨脹,，不易沉淀，二沉池澄清液減少,，此即污泥膨脹,。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細(xì)菌（特別是球衣細(xì)菌）在污泥內(nèi)繁殖，使泥塊松散,，密度降低所致,；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。
與菌膠團相比,，絲狀菌和真菌生長時需要更多的碳素,，而對氮、磷的要求則較低,。在對氧的要求方面,，菌膠團要求較多的氧（一般至少0.5mg/L）才能很好地生長,；而真菌和絲狀菌（如球衣菌）在微氧（低于0.1mg/L）環(huán)境中也能較好地生長,。所以，在氧量不足時，菌膠團將減少而絲狀菌,、真菌則會大量繁殖,。對毒物（如氯）的抵抗力，絲狀菌不如菌膠團,。另外,，菌膠團生長適宜的pH值范圍為6～8，而真菌則在pH值4.5～6.5之間生長良好,，所以pH值稍低時,，菌膠團生長將受到抑制，而真菌的數(shù)量則可能大為增加,。根據(jù)我國某污水廠的運行經(jīng)驗,，絲狀菌在高溫季節(jié)宜于生長繁殖，當(dāng)夏季水溫在75℃以上時,，常發(fā)生污泥膨脹,；而在水溫降低時，膨脹發(fā)生的次數(shù)減少,。因此,，廢水中碳水化合物較多，溶解氧不足,，缺乏氮,、磷等營養(yǎng)物，水溫高,，pH值較低等都易引起污泥膨脹,。
污泥脫氮上浮
當(dāng)曝氣時間較長或曝氣量較大時，在曝氣池中將會發(fā)生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽（尤其當(dāng)進(jìn)水中含有較多的氮化物時）,，此時,，二沉池可能發(fā)生反硝化而使污泥上浮。有試驗表明,，若使硝酸鹽含量較高的混合液靜止沉淀,，在開始的22min～90min內(nèi)污泥沉降較好，再以后則會發(fā)現(xiàn)由于反硝化作用而產(chǎn)生氮氣,，在污泥中形成小氣泡,，使污泥比重降低，整塊上升,，浮至水面,。在例行的污泥沉降比試驗中，由于只關(guān)注污泥30min的沉降性能,，所以往往忽略污泥中可能發(fā)生的反硝化作用,。
污泥腐化
若曝氣量過小,，污水在二沉池的停留時間較長或二沉池排泥不暢，二沉池可能由于缺氧而腐化,，即污泥發(fā)生厭氧分解,，產(chǎn)生大量氣體，終使污泥上升,。
此外,，除上述操作管理方面的原因外，構(gòu)筑物設(shè)計不合理也會引起污泥上浮,。如對曝氣和沉淀合建的構(gòu)筑物,，往往會有以下兩點原因會導(dǎo)致污泥上浮：一是污泥回流縫太大,，沉淀區(qū)液體受曝氣區(qū)攪拌的影響,，產(chǎn)生波動，同時大量微氣泡從回流縫竄出,，攜帶污泥上升,。二是導(dǎo)流室斷面太小，氣水分離效果較差,，影響污泥沉淀,。
活性污泥不增長或減少在活性污泥法污水處理廠的運行管理中，有時會發(fā)生污泥不增長或減少的現(xiàn)象,，其主要原因可能有：第yi,，污泥由于上浮而隨水流出。第二,，活性污泥所需養(yǎng)料不足,，尤其是進(jìn)水中的有機物含量少。
泡沫問題
在活性污泥法污水處理廠的運行管理中,，有時會發(fā)現(xiàn)曝氣池中產(chǎn)生大量泡沫,，其主要原因可能是由于進(jìn)水中含有大量合成洗滌劑或其他氣泡物質(zhì)。泡沫的大量產(chǎn)生,，會給污水廠的日常操作管理帶來諸如影響操作環(huán)境,，帶走污泥等困難；當(dāng)采用機械表面曝氣時,，大量的泡沫還會影響曝氣葉輪的充氧能力,。
常見問題的技術(shù)對策
克服上述問題，首先必須加強操作管理,，力求嚴(yán)格規(guī)范操作,，科學(xué)管理，盡可能做到預(yù)防措施到位,，避免問題的出現(xiàn),；在此基礎(chǔ)上還要做到當(dāng)出現(xiàn)問題后,，立即分析原因，及時正確地加以解決,，避免對污水廠的正常生產(chǎn)造成損失。
控制污泥上浮的技術(shù)對策
污泥膨脹
預(yù)防絲狀菌性污泥膨脹可采取以下一些措施：一是結(jié)合進(jìn)水濃度和處理效果,，變更曝氣量,，使有機物和曝氣量維持適當(dāng)?shù)谋壤６菄?yán)格控制排泥量和排泥時間,。
抑制絲狀菌性污泥膨脹可采取以下一些措施：一是加強曝氣,，使廢水中保持足夠的溶解氧（一般不少于1mg/L～2mg/L）。二是若進(jìn)水中含有工業(yè)廢水,，則可能引起C/N比的失調(diào),。此時，可根據(jù)水質(zhì)適當(dāng)投加氮化物或磷化物,。三是在回流污泥中投加漂白粉或ye氯以消除絲狀菌,，加氯量可按干污泥質(zhì)量的0.3%～0.6%投加考慮。四是調(diào)整pH值,。