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解決REXROTH力士樂齒輪泵抱死的經(jīng)驗
2024-9-25 閱讀(576)
解決REXROTH力士樂齒輪泵抱死的經(jīng)驗REXROTH力士樂齒輪泵抱死的原因主要包括齒輪材質(zhì)問題,、使用溫度過高,、裝配問題、雜質(zhì)進(jìn)入以及潤滑性不好,。REXROTH力士樂齒輪泵當(dāng)齒輪順時針旋轉(zhuǎn)時，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,，隨著齒輪轉(zhuǎn)動,，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔,，壓送到出口管道,。只要泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,。因此泵出口可達(dá)到很高的壓力,，而流量與排出壓力基本無關(guān)。
REXROTH力士樂齒輪泵操作與維修保養(yǎng)過程：
1.目的：
保障齒輪泵的正確使用,，精心維護(hù)和保養(yǎng),，使其經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，并且安全穩(wěn)定的運(yùn)行,。
2.操作流程：
（1）啟動前檢查全部管路法蘭,、接頭的密封性，要求嚴(yán)密不漏,。
（2）盤動聯(lián)軸器,，無憋勁才能啟動。
（3）啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,，啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,，啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閥門關(guān)閉時啟動,。
（4）驗證電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,，轉(zhuǎn)向正確后方可啟動。
（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意軸承和泵體各部溫度,，啟動應(yīng)不超過80°,，發(fā)現(xiàn)泵和電機(jī)的聲音異常或電流表指針迅速的上升,，應(yīng)立即停車檢查,。
（6）停車時先關(guān)閉電機(jī)后關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門。
3.維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程：
（1）經(jīng)常檢查泵及電機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)停機(jī)檢查,。
（2）密封機(jī)構(gòu)若泄露過多，應(yīng)壓緊壓蓋或拆開維修,。
（3）長期停止使用應(yīng)拆卸清洗,，并作防銹處理。
（4）定期檢查零配件,，若損壞,，更換零配件。
4.故障及原因：
（1）泵流量降低或不出液原因可能是：
1.泵內(nèi)沒灌油。
2.吸上高度超過允許吸上高度,。吸入接管漏氣,。
3.吸上高度超過允許吸上高度。
4.旋轉(zhuǎn)方向不對,。
5.吸入或排出管阻力過大,。
6.泵轉(zhuǎn)速不夠。
7.安全閥密封泄漏,，液體大量回流,。
8.液體內(nèi)含有大量氣體或過濾網(wǎng)堵塞。
（2）泵的密封部分泄露量大原因可能是：
1.填料密封蓋沒壓緊,。
2.密封圈磨損或安裝偏斜,。
3.機(jī)械密封摩擦付端面不平或配歪斜。
（3）泵發(fā)生異常聲音原因可能是：
1.齒面磨損或創(chuàng)傷,。
2.泵安裝高度超過允許吸上真空高度而發(fā)生汽蝕,。
3.軸承磨損。
（4）電機(jī)所需功率過大原因可能是：
1.輸送的液體粘度過大,。
2.排出管阻力過大。
3.液體不干凈,，使泵發(fā)生研磨,。
4.轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值。對于一臺齒輪泵的轉(zhuǎn)速,，實(shí)際上是有限制的,，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類,，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動,，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低,。
提高REXROTH力士樂齒輪泵運(yùn)行壽命的措施
1.因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移2.聯(lián)軸節(jié)壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報警,，否則,，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞,。
3.泵出口壓力測點(diǎn)要社聯(lián)鎖停止報警,，否則，一旦排出管道受阻,，易造成泵體損壞4.泵起動時,，在出口無壓力形成時，不可盲提速，以防止軸和軸承過早損壞,。
5.清洗移液時,，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件,，移液結(jié)束后再安裝,，以免泵內(nèi)混入異物。
6.泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度,。因熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,，齒輪的擠壓，承的剪切將使溶體溫度經(jīng)過泵后上升3~5°,，降低熱媒溫度可防止熔體降解,。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度,，可大大增加軸承的承載能力,，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%,。
7.提速要緩慢進(jìn)行,，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道,。
8.齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,，不要長期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
9.定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用,，當(dāng)年發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時,，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承,，這可使泵軸的壽命延長8~10年,。
10.如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3min，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,，以免因熔體固化,，裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
解決REXROTH力士樂齒輪泵抱死的經(jīng)驗分享如下：齒輪材質(zhì)問題：如果齒輪沒有進(jìn)行氮化或調(diào)質(zhì)處理,，或者齒輪材質(zhì)過軟,、過粘，?這可能導(dǎo)致齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中抱死,。
使用溫度過高：如果齒輪泵的使用溫度過高,，可能會導(dǎo)致齒輪瞬間配件太大，造成齒輪泵抱死,。
裝配問題：在裝配過程中,，如果齒輪等部件的毛刺沒有清理干凈，尤其是在使用0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)時，由于材質(zhì)比較粘,，局部毛刺可能導(dǎo)致齒輪抱死,。
雜質(zhì)進(jìn)入：新安裝的齒輪泵如果管路沒有清理干凈，少量焊渣等雜質(zhì)可能進(jìn)入齒輪泵,，?造成齒輪泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)或抱死,。
潤滑性不好：如果輸送的介質(zhì)潤滑性不好，可能導(dǎo)致主輪與從輪干磨,，從而造成齒輪泵內(nèi)部齒輪卡死,。
溫度過高：如果輸送的介質(zhì)溫度太高，可能使齒輪在互相咬合時溫度增高,，齒輪發(fā)脹,，從而使間隙減小，造成卡死,。
