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分析PFG型ATOS齒輪泵磨損原因及預(yù)防措施
2024-9-23 閱讀(244)
分析PFG型ATOS齒輪泵磨損原因及預(yù)防措施PFG型ATOS齒輪泵泵體磨損的影響非常顯著，因此必須采取有效的預(yù)防措施,。正確使用潤滑油,、提高泵體密封性、優(yōu)化泵體結(jié)構(gòu)等,，都是有效的防止泵體磨損的手段,。只有通過保養(yǎng)和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,，才能保障齒輪泵的正常運(yùn)行,。
PFG型ATOS齒輪泵在使用中，有時水泵性能不符合生產(chǎn)需要,，就要調(diào)節(jié)水泵性能,，使之能夠滿足實際需要。例如冬 季枯水,、夏天汛期,，進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化，即實際地形揚(yáng)水高度改變了,，原來所決定的揚(yáng) 程和流量已經(jīng)不適應(yīng),，效率降低，水泵運(yùn)行不經(jīng)濟(jì),。所以,，若要水泵既能滿足新要求，又能在較高的效 率下工作,，這就需要對齒輪油泵性能進(jìn)行調(diào)節(jié),。
PFG型ATOS齒輪泵的故障及維修
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料 故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b,、吸入或排出閥關(guān)閉,； c、入口無料或壓力過低,； d,、粘度過高，泵無法咬料對策： a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,； c,、檢查閥門和壓力表； d,、檢查液體粘度,，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,，則流入不足,、（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉,； b,、入口壓力低； c,、出口管線堵塞,； d、填料箱泄漏,；e,、轉(zhuǎn)速過低對策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,；b,、檢查閥門是否打開；c,、確認(rèn)排出量是否正常,； d、緊固,；大量泄露漏影響生產(chǎn)時,，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查,； e,、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速,；（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b,、電動機(jī)故障,； c、減速機(jī)異常,； d,、軸封處安裝不良； e,、軸變形或磨損對策：a,、找正或充填潤滑脂,； b,、檢查電動機(jī)； c,、檢查軸承和齒輪,； d、檢查軸封,； e,、停車解體檢查（4）故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因：a、出口壓力過高,； b,、熔體粘度過大；c,、軸封裝配不良,； d、軸或軸承磨損,； e,、電動機(jī)故障對策：a、檢查下游設(shè)備及管線,；b,、檢驗粘度； c,、檢查軸封,，適當(dāng)調(diào)整； d,、停車后檢查,，用手盤車是否過重； e,、檢查電動機(jī)（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a,、停電,； b、電機(jī)過載保護(hù),； c,、聯(lián)軸器損壞；d,、出口壓力過高,，聯(lián)鎖反應(yīng)；e,、泵內(nèi)咬入異常,； f、軸與軸承粘著卡死對策：a,、檢查電源,；b、檢查電動機(jī),；c,、打開安全罩，盤車檢查,；d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e,、停車后,，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)； f,、盤車確認(rèn)PFG型ATOS齒輪泵圖片如下：
分析PFG型ATOS齒輪泵磨損原因及預(yù)防措施介紹如下：
PFG型ATOS齒輪泵原因分析
齒輪泵泵體是齒輪泵的核心組成部分之一,，承擔(dān)著轉(zhuǎn)子、齒輪,、軸承等部件的支撐和傳遞,，因此泵體的磨損會嚴(yán)重影響齒輪泵的正常工作，同時也會直接影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性,。
1.潤滑不良
潤滑不良是齒輪泵泵體磨損的常見原因之一,。由于潤滑油的不足或質(zhì)量不良，會導(dǎo)致泵體內(nèi)部部件的表面產(chǎn)生過多的磨損,，嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)焦燒現(xiàn)象,。
2.雜質(zhì)侵入
雜質(zhì)的侵入也是齒輪泵泵體磨損的原因之一。在泵體運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，由于使用時間和使用環(huán)境等方面的原因,，泵體內(nèi)部很容易侵入異物，這些異物在泵體內(nèi)部和泵體表面摩擦?xí)r為泵體帶來磨損,。
3.設(shè)計缺陷
齒輪泵泵體的設(shè)計缺陷也可能導(dǎo)致磨損問題,。若泵體設(shè)計不合理,，制造精度低，很容易導(dǎo)致泵體磨損,，并且磨損將在泵體運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷加劇,，最終導(dǎo)致泵體失效。
預(yù)防措施
1.正確使用潤滑油
齒輪泵泵體需要潤滑油的支持,，正確使用潤滑油可以大大降低泵體磨損的風(fēng)險,。應(yīng)當(dāng)根據(jù)運(yùn)行條件選擇適當(dāng)?shù)臐櫥停凑找?guī)定的周期進(jìn)行更換和維護(hù),，以確保潤滑效果的可靠性,。
2.提高泵體密封性
提高泵體的密封性可以有效地避免雜質(zhì)和泥沙等異物的侵入。在齒輪泵泵體的設(shè)計過程中,，應(yīng)當(dāng)注重泵體的密封性,，同時在使用過程中也要注意保持泵體的清潔和干燥，避免雜質(zhì)的侵入,。
3.優(yōu)化泵體結(jié)構(gòu)
優(yōu)化泵體的結(jié)構(gòu)可以避免泵體磨損,。在設(shè)計過程中，應(yīng)當(dāng)優(yōu)化泵體的結(jié)構(gòu)和制造精度,，同時加強(qiáng)對泵體材料的選擇和使用，提高泵體的壽命和可靠性,。
