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如何解解決VICKERS電磁閥頻繁燒線圈的原因
2024-7-15 閱讀(581)
如何解解決VICKERS電磁閥頻繁燒線圈的原因VICKERS電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單，價格也低,，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù),。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多,，價格要低得多,。由于電磁閥是開關(guān)信號控制，與工控計算機(jī)連接十分方便,。在當(dāng)今電腦普及,，價格大幅下降的時代，電磁閥的優(yōu)勢就更加明顯,。
美國VICKERS電磁閥響應(yīng)時間可以短至幾個毫秒,，即使是先導(dǎo)式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路,，比之其它自控閥反應(yīng)更靈敏,。設(shè)計得當(dāng)?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低,，屬節(jié)能產(chǎn)品,；還可做到只需觸發(fā)動作,，自動保持閥位，平時一點也不耗電,。電磁閥外形尺寸小,，既節(jié)省空間，又輕巧美觀,。
美國VICKERS電磁閥里有密閉的腔,，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管,，腔中間是活塞,，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,，通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔,，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管,，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機(jī)械裝置,。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運動,。
VICKERS電磁閥燒線圈的原因
1. 過電壓：當(dāng)電磁閥工作時，如果電壓過高,，會導(dǎo)致線圈過熱,，最終導(dǎo)致燒毀。這種情況通常是由于電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定或過大的開關(guān)電流造成的,。
2. 過電流：線路負(fù)載過大,、電源電壓過高或線圈內(nèi)部短路也會導(dǎo)致電流過大，引發(fā)線圈燒毀,。
3. 電磁閥老化：電磁閥隨著使用時間的增長,，容易出現(xiàn)老化、電路板老化等導(dǎo)致的問題,，最終引起線圈燒毀,。
4. 線圈過熱：如果電磁閥在工作中長時間通電而不運轉(zhuǎn)，線圈就會過熱,，造成線圈損壞,。
VICKERS電磁閥故障應(yīng)從以下幾方面排查：
1、電磁閥接線頭松動或線頭脫落,，電磁閥不得電,，可緊固線頭,。
2、電磁閥線圈燒壞,，可拆下電磁閥的接線,，用萬用表測量，如果開路,，則電磁閥線圈燒壞,。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁,，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀,，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外,，彈簧過硬,，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少,，吸力不夠也可使得線圈燒毀,。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0"位打到“1"位,，使得閥打開,。
3、電磁閥卡?。弘姶砰y的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?.008mm），一般都是單件裝配,，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時,，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入,，使其彈回,。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套,，用CCI4清洗,，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置,，以便重新裝配及接線正確,，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠,。
4,、漏氣：漏氣會造成空氣壓力不足，使得強(qiáng)制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣,。在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時,，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r機(jī)，等該電磁閥處于失電時進(jìn)行處理,，若在一個切換間隙內(nèi)處理不完,，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理,。
如何解解決VICKERS電磁閥頻繁燒線圈的原因介紹如下：
一,、線圈過熱
電磁閥燒線圈最常見的原因是線圈過熱,。當(dāng)電磁閥使用過程中,，如果長時間工作，電磁閥的線圈就會因為過熱而燒毀,。這時可以采取以下解決方法：
1.1 更換散熱性能更好的線圈
1.2 增加散熱片等降溫設(shè)備
1.3 加強(qiáng)電磁閥的通風(fēng)結(jié)構(gòu)
二,、阻力過高
電磁閥經(jīng)常使用時，燕尾管內(nèi)部會產(chǎn)生大量的沉淀物,，導(dǎo)致閥芯運動不靈活,，引起阻力過高。此時需要進(jìn)行清洗和維護(hù),，以維持電磁閥的正常工作狀態(tài),。
三、電壓波動
電壓波動是導(dǎo)致電磁閥燒線圈的重要原因之一,。電壓波動不僅會影響電磁閥的正常工作,，而且會造成線路的電磁干擾，引起線圈過熱,，甚至燒毀,。因此，在使用電磁閥過程中,，必須保證恒定的電壓,。
四、電磁干擾
電磁閥燒線圈還可能由于電磁干擾造成,，尤其是在工業(yè)自動化設(shè)備中,。此時可以采取以下措施：
4.1 設(shè)立線圈隔離器
4.2 加裝濾波器消除電磁波干擾
