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REXROTH伺服閥故障原因分析
2024-5-30 閱讀(380)
REXROTH伺服閥故障原因分析REXROTH伺服閥其實缺點極多:能耗浪費大,、容易出故障,、抗污染能力差,、價格昂貴等等等等,，好處只有一個:動態(tài)性能*液壓閥中,，就憑著這一個優(yōu)點,，在很多對動態(tài)特性要求高的場合不得不使用REXROTH伺服閥，如飛機火箭的舵機控制,、汽輪機調(diào)速等等,。動態(tài)要求低一點的，基本上都是比例閥的天下了,。
REXROTH伺服閥的主閥一般來說和換向閥一樣是滑閥結(jié)構(gòu),，只不過閥芯的換向不是靠電磁鐵來推動，而是靠前置級閥輸出的液壓力來推動,，這一點和電液換向閥比較相似,，只不過電液換向閥的前置級閥是電磁換向閥，而REXROTH伺服閥的前置級閥是動態(tài)特性比較好的噴嘴擋板閥或射流管閥,。
1)控制油過濾器堵塞,。由于油液清潔度低，油液內(nèi)各種雜質(zhì)含量高,，使得油液流過過濾器時,，雜質(zhì)被過濾器濾掉，大量的雜質(zhì)堆積在過濾器內(nèi)部及表面,，導(dǎo)致控制油過濾器濾網(wǎng)堵塞,，控制油過油不暢，閥芯動作滯后,。圖195中,，左上圖所示的是由于油液氧化變質(zhì)產(chǎn)生了油泥,，使得過濾器被油泥堵塞；左下圖所示的是由于油液中雜質(zhì)較多,，尤其是一些布屑在經(jīng)過濾油器時被濾油器濾掉,，布屑逐漸的將過濾器堵塞；右下圖所示的是液壓油內(nèi)有塑質(zhì)雜質(zhì),，一般塑質(zhì)雜質(zhì)呈片狀,，經(jīng)過過濾器時將過濾器堵塞。
2)伺服閥閥芯運動不暢,。由于油液清潔度較差,，油液內(nèi)油泥及固體雜質(zhì)含量較高，尤其是油泥在閥芯和閥套內(nèi)長期積累,，使得閥芯在閥套內(nèi)運動受阻,，輸出壓力不能及時的跟隨給定值的變化而變化。
3)力反饋伺服閥中反饋桿球頭磨損,。如圖196所示,，左圖是新的反饋桿球頭，表面很光滑,，右圖是磨損后的球頭,，球頭表面不光滑，有明顯的磨痕,。反饋干球頭磨損一般是由于伺服閥使用時間太長,，導(dǎo)致球頭超期服役過度磨損；液壓油內(nèi)水分含量高,，使得液壓油的潤滑性能變差，加速了球頭的磨損,。
4)閥芯節(jié)流銳邊磨損或損壞,。如圖197所示，左上圖所示的是新閥的節(jié)流銳邊,，節(jié)流銳邊重合,；左下圖所示的是磨損后的節(jié)流銳邊，磨損后的節(jié)流銳邊在伺服閥處于中位時泄漏量加大,，導(dǎo)致輸出壓力不REXROTH伺服閥常見故障分析
REXROTH伺服閥故障原因分析介紹如下：
1.REXROTH伺服閥無壓力輸出
原因：(1)無信號輸入,。可能是信號線內(nèi)部斷或焊點虛焊脫開,，或是檢修后忘記插上信號線,。
(2)控制線圈燒壞。由于REXROTH伺服閥控制線圈通常都會串有電流表和保險管,，一般不會被燒壞,，但若時間長老化了,，也會出現(xiàn)這種情況。若控制線圈燒壞,，只有更換線圈,。
(3)與REXROTH伺服閥控制線圈串聯(lián)的保險管熔斷。給REXROTH伺服閥電波信號沒有反應(yīng),，電流表也無動作,，此時該檢查電路確認保險管是否燒壞。
(4)滑動閥芯卡死,。通常是液壓油過臟,，或是閥芯密封圈磨損掉塊，致使閥芯卡住不能滑動,。
其他原因有閥芯密封圈磨損嚴重;液壓泵未能正常啟動或嚴重損壞,，不能提供液壓壓力;2.REXROTH伺服閥壓力輸出滯后有振蕩
原因有:REXROTH伺服閥內(nèi)部臟、液壓油臟;過濾器濾網(wǎng)堵塞,，過油不暢;控制反饋電路調(diào)整不當(dāng),可以通過反復(fù)調(diào)整至合適的值,，直至各點均不振蕩。
3.泵一旦啟動REXROTH伺服閥就一直有壓力輸出
(1)開機啟動液壓站,，REXROTH伺服閥就有壓力輸出,，反復(fù)調(diào)節(jié)沒有反應(yīng)，但與之串聯(lián)的電流表有顯示,，其原因是布司服閥閥芯卡死在某一開口位置,，致使壓力一直輸出。將REXROTH伺服閥拆解,，并清洗出贓物,，更換新的密封圈，即可恢復(fù)正常,。
(2)控制反饋
電路的零點調(diào)節(jié)不當(dāng),，造成零點過高。.
(3)與REXROTH伺服閥內(nèi)腔差動液壓相平衡的彈性元件嚴重變形或損壞,。REXROTH伺服閥結(jié)構(gòu)圖片如下：
