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HAWE哈威液控單向閥故障原因以及排除方案
2024-4-4 閱讀(573)
HAWE哈威液控單向閥故障原因以及排除方案HAWE哈威液控單向閥用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。單向閥有直通式和直角式兩種,。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上,。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式,。
安裝單向閥時,，應特別注意介質(zhì)流動方向，應使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致,，否則就會截斷介質(zhì)的正常流動,，底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。
HAWE哈威液控單向閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動,，而且阻止反方向流動,。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下,，閥瓣打開;流體反方向流動時,，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動,。
德國哈威HAWE單向閥按結(jié)構(gòu)劃分,，可分為升降式單向閥、旋啟式單向閥和蝶式單向閥三種,。升降式單向閥可分為立式和臥式兩種,。旋啟式單向閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種,。蝶式單向閥為直通式,、以上幾種單向閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種,。
HAWE哈威液控單向閥關(guān)閉時,，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴重時會導致閥門,、管路或設(shè)備的損壞,，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起單向閥選用者的高度注意,。
HAWE哈威液控單向閥RHC型的特征及優(yōu)點：
螺旋插裝閥
壓力高達 700 bar
流量高達 200 l/min
堅固
應用領(lǐng)域：
工業(yè)液壓
工程機械
HAWE哈威液控單向閥故障原因以及排除方案介紹如下：
1．控制失靈
所謂液控失靈指的是后者,。當有壓力油作用于控制活塞上時,，不能實現(xiàn)正、反兩個方向的油液都流通,。產(chǎn)生控制失靈的主要原因和排除方法如下,。
哈威液壓泵
(1)原因分析。
1)控制活塞因毛刺或污物卡住在閥體孔內(nèi),?？ㄗ『蟮目刂苹钊撇婚_單向閥造成液控失靈,；2)泄油孔出現(xiàn)問題,。對外泄式液控單向閥，應檢查泄油孔是否因污物阻塞,，或者設(shè)計時安裝板上未有泄油孔,，或者雖設(shè)計有但加T時由HAWE哈威液控單向閥的工作原理可知，當控制活塞上未作用有壓力時,，它如同普通單向閥,；當控制活塞上作用有壓力時，正,、反方向的油液都可以進行流動,。未全鉆穿；對內(nèi)泄式,，則可能是泄油口（即反方向流出口）的背壓值太高,，而導致壓力控制油推不動控制活塞，從而頂不開單向閥,。
3)控制油壓力太低,；
4)控制活塞出現(xiàn)問題。對外泄式液控單向閥,，如果控制活塞因磨損而使內(nèi)泄漏增大,，控制壓力油大量泄往泄油口而使控制壓力不夠；對內(nèi),、外泄式液控單向閥,，都會因控制活塞歪斜別勁不能靈活移動而使液控失靈。
(2)故障排除,。
1)應拆開清洗,，去除毛刺或重新研配控制活塞；
2)應檢查泄油孔,，根據(jù)實際情況采取措施,；
3)提高控制壓力，使之達到規(guī)定值,。帶有卸荷閥芯的液控單向閥,，由于卸荷閥芯的控制面積較小,，僅需要用較小的力就可以頂開卸荷閥芯，從而大大降低了反向開啟所需的控制壓力,，其控制壓力僅為工作壓力的5%,。而不帶卸荷閥芯的液控單向閥的控制壓力高達工作壓力的40%～50%。所以在檢查帶有卸荷閥芯的液控單向閥控制壓力時,，要注意與不帶卸荷閥芯的液控單向閥的區(qū)別,。
4)應認真檢查控制活塞的磨損情況等，必要時須重配活塞,，解決泄漏或別勁問題,。HAWE哈威液控單向閥圖片如下：
