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需要了解力士樂REXROTH電磁閥內(nèi)部防腐要點(diǎn)

2024-3-20  閱讀(591)

需要了解力士樂REXROTH電磁閥內(nèi)部防腐要點(diǎn)力士樂REXROTH電磁閥的流量特性是否恰當(dāng),,直接關(guān)系到閥門工作的壞,應(yīng)根據(jù)工藝對象的特點(diǎn),選擇閥芯的流量特性,。調(diào)節(jié)閥的流量特性是指被調(diào)介質(zhì)流過閥的相對流量與閥門的相對開度之間的關(guān)系,。根據(jù)閥芯的形狀不同,主要分為直線,、等百分比和快開三種,。一般情況下,由于等百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥能適應(yīng)負(fù)荷變化較大的場合,,故常優(yōu)先考慮選用,。電磁針對調(diào)節(jié)對象的特性,考慮調(diào)節(jié)閥流量特性與對象的配合,,對于改善整個(gè)系統(tǒng)的特性極為重要,。對象負(fù)荷變化情況、配管情況及調(diào)節(jié)品質(zhì)情況都要考慮,。例如,,控制熱水加熱器時(shí)或管道阻力較大時(shí)或系統(tǒng)負(fù)荷大幅度變化時(shí),都應(yīng)選百分比流量特性,。

力士樂REXROTH電磁閥防腐一直是化工裝備的主要問題,,使用不當(dāng)經(jīng)常損壞裝備,甚至引起重大事故,。據(jù)統(tǒng)計(jì),,約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的,所以在選擇化工閥門(襯氟閥門)的時(shí)候要首先留意閥門材質(zhì)的適用性,。

1,、硫酸作為強(qiáng)腐化介質(zhì)之一,硫酸是用處很是普遍的主要產(chǎn)業(yè)原料,。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大,對于濃度在80%以上,、溫度小于80℃的濃硫酸,,碳鋼和鑄鐵有較的耐蝕性,但它不合適高速活動的硫酸,不實(shí)用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質(zhì)選擇304(0Cr18Ni9),、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用處有限,。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制作,。氟塑料具有較的耐硫酸機(jī)能,,采取襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。

2,、電磁閥它是有機(jī)酸中腐化性*的物資之一,,通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴(yán)重腐化,不銹鋼是精良的耐醋酸資料,,含鉬的316不銹鋼閥門還能實(shí)用于高溫順稀醋酸蒸汽,。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質(zhì)等刻薄請求時(shí),,可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

3,、鹽酸決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化(包含各類不銹鋼資料),,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸,。和金屬資料相反,,絕大大都非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐化性,所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯(C3H6),、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇,。

4、硝酸一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞,,不銹鋼閥門是利用*的耐硝酸資料,,對常溫下一切濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性,一提的是含鉬的不銹鋼(如316,、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于通俗不銹鋼(如304,、321),有時(shí)甚至不如,。

出現(xiàn)這種情況的原因有以下2點(diǎn):

1,、力士樂電磁閥經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,軸承潤滑面可能有腐蝕,,軸承出現(xiàn)了磨損,,摩擦因數(shù)增加,也會導(dǎo)致上述現(xiàn)象,。

2,、力士樂電磁閥閥軸和軸承之間有可能出現(xiàn)泥沙沉淀,導(dǎo)致閥軸和軸承之間的間隙減小,,軸承摩擦因數(shù)增加,。在閥門的關(guān)閉過程中,當(dāng)活門接近全關(guān)位置時(shí),,活門上,、下游之間形成一個(gè)壓差,這個(gè)壓差會在閥軸上產(chǎn)生一個(gè)阻礙關(guān)閉的力矩,,這個(gè)阻力矩與軸承的摩擦因數(shù)成正比,,當(dāng)阻力矩大于閥門關(guān)閉力矩時(shí)會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

力士樂電磁閥處理方法:

1,、現(xiàn)配置的2個(gè)重錘的側(cè)面各預(yù)留有4個(gè)M30的螺孔,,可在重錘上加一些鋼板,然后用螺絲緊固。這樣就增加了重錘的質(zhì)量,,從而增加蝶閥關(guān)閉時(shí)的重錘力矩,,使蝶閥在軸承摩擦系數(shù)增大時(shí)也能順利關(guān)閉。

2,、改變關(guān)閉蝶閥的操作程序,。在關(guān)閉蝶閥的同時(shí),打開旁通閥,,在關(guān)閥結(jié)束后,,再關(guān)閉旁通閥。這樣,,可以讓蝶閥在關(guān)閉過程中前,、后水壓始終平衡,消除了關(guān) 閥過程中蝶閥上,、下游之間的壓差,,大大降低了關(guān)閉時(shí)的摩擦阻力,使關(guān)閥能順利進(jìn)行,,而且可以減少軸承潤滑面的磨損,,增加蝶閥軸承的使用壽命。

力士樂電磁閥閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上,。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),,亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆,。

力士樂電磁閥閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,;二方面表面光滑使過水阻力減少,。閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報(bào)告,。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求,。

需要了解力士樂REXROTH電磁閥內(nèi)部防腐要點(diǎn)介紹如下:

一,、閥門腐蝕的形態(tài)

金屬閥門腐蝕有兩種形態(tài),即均勻腐蝕和局部腐蝕,。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價(jià),。金屬材料,石墨、玻璃,、陶瓷和混凝土,,按腐蝕率大小分4個(gè)等級:腐蝕速度小于0.05mm/a的為優(yōu)良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用,閥門的密封面,、閥桿,、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料,,閥體,、閥蓋等適用二級或三級材料,用于高壓,、劇毒,、易燃、易爆,、放射性介質(zhì)的閥門,,則選用腐蝕性很小的材料。

1,、均勻腐蝕

均勻腐蝕是在金屬的全部表面上進(jìn)行,。如不銹鋼、鋁,、鈦等在氧化環(huán)境中產(chǎn)生的一層保護(hù)膜,,膜下金屬狀態(tài)腐蝕均勻。還有一種現(xiàn)象,,金屬表面腐蝕剝落,,這種腐蝕最危險(xiǎn)的。

2,、局部腐蝕

局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上,,它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕,、晶間腐蝕,、脫層腐蝕、應(yīng)力腐蝕,、疲勞腐蝕,、選擇性腐蝕、磨損腐蝕,、空泡腐蝕,、摩振腐蝕、氫蝕等,。

點(diǎn)蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護(hù)膜的金屬上,,是由于金屬表面存在缺陷,,溶液中能破壞鈍化膜的活性離子,使鈍化膜局部破壞,,伸入金屬內(nèi)部,,成為蝕孔,它是金屬破壞性和隱患最大的腐蝕形態(tài)之一,。

縫隙腐蝕發(fā)生在焊,、鉚、墊片或沉淀物下面等環(huán)境,,它是孔蝕的一種特殊形態(tài),。防止方法是消除縫隙。

晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內(nèi)部,,使晶界呈網(wǎng)狀腐蝕,。產(chǎn)生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質(zhì)外,主要是熱處理和冷加工不當(dāng)所致,。奧氏體不銹鋼的焊接縫兩側(cè)容易產(chǎn)生貧鉻區(qū)而遭到腐蝕,。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常見的和最危險(xiǎn)的腐蝕形態(tài)。防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕方法有:進(jìn)行“固溶淬火"處理,,即加熱至1100℃左右水淬,,選用含有鈦和鈮,而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼,,減少碳化鉻的產(chǎn)生,。

脫層腐蝕發(fā)生在層狀結(jié)構(gòu)中,腐蝕先垂直向內(nèi)發(fā)展,,后腐蝕表面平行的物質(zhì),,在腐蝕物的脹力下,使表面呈層狀剝落,。

應(yīng)力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應(yīng)力同時(shí)作用下產(chǎn)生的破裂,。防止應(yīng)力腐蝕的方法;通過熱處理消除或減少焊接,冷加工中產(chǎn)生的應(yīng)力,,改進(jìn)不可理的閥門結(jié)構(gòu),,避免應(yīng)力集中,采用電化學(xué)保護(hù),、噴刷防蝕涂料,。添加緩蝕劑、施加壓應(yīng)力等措施,。

腐蝕疲勞發(fā)生在交變應(yīng)力腐蝕的共同作用的部位,,使金屬破裂??蛇M(jìn)行熱處理消除或減少應(yīng)力,,表面噴丸處理以及電鍍鋅、鉻,、鎳等,,但要注意鍍層不可有拉應(yīng)力和氫擴(kuò)散現(xiàn)象。

選擇性腐蝕發(fā)生在不同成分和雜質(zhì)的材料中,,在一定環(huán)境中,,有一部分元素被腐蝕浸出,剩下未腐蝕的元素呈海綿狀,。常見有黃銅脫鋅,、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等,。

磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài),,是閥門常見的一種腐蝕,這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多,。防止方法:選用耐腐蝕,、耐磨損的材料,改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,采用陰極保護(hù)等,。




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