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諾冠比例閥故障原因和解決方案
2023-8-2 閱讀(1015)
諾冠比例閥故障原因和解決方案諾冠比例閥具備個(gè)頭小、結(jié)構(gòu)密集,、功率擴(kuò)張倍數(shù)高,,直線(xiàn)性好,,死區(qū)小,,靈敏度高,,動(dòng)態(tài)性能好,相應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn),。比例閥是由電器機(jī)械轉(zhuǎn)換器以及液壓放大器所組成,。其中電氣機(jī)械轉(zhuǎn)換器就是人們所說(shuō)的力矩馬達(dá)。該設(shè)備可以將輸入的電信號(hào)轉(zhuǎn)變成力或者力矩進(jìn)行輸出,,從而操作閥的運(yùn)動(dòng),,推動(dòng)閥芯產(chǎn)生一定移動(dòng),使電液比例閥的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,。比例伺服閥簡(jiǎn)稱(chēng)比例閥,,主要包含比例方向閥、比例壓力閥,、比例溢流閥等,。比例閥的性能在伺服閥和普通閥之間,兼?zhèn)溥@兩類(lèi)元件的特征,。
諾冠比例閥閥體故障
1) 電磁閥閥芯或閥座磨損(介質(zhì)的沖刷,、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損),,卡澀(介質(zhì)中的各種雜質(zhì)堵塞),,密封不嚴(yán)(密封環(huán)磨損) ,導(dǎo)致閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)依然過(guò)量,無(wú)法控制,。
2) 電磁閥盤(pán)根壓得過(guò)緊或過(guò)松,,過(guò)緊使調(diào)節(jié)閥閥桿動(dòng)作遲緩或跳躍,過(guò)松會(huì)使介質(zhì)泄露,若是重油很有可能燃燒;造成很大的事故,。
3) 電磁閥安裝時(shí)管道與閥體不同心,,使調(diào)節(jié)閥受附加應(yīng)力過(guò)大,造成振蕩,不能全開(kāi)或全關(guān)等,。
4) 電磁閥閥桿與連接件固定螺母松動(dòng),,閥桿與閥芯不同心,導(dǎo)致閥關(guān)不死,,所受應(yīng)力增大,,導(dǎo)致閥桿高頻振蕩,甚至斷裂,。
5) 電磁閥膜頭故障,,由于膜片長(zhǎng)時(shí)間使用,老化變質(zhì),,彈性變小,,密封性變差,,膜片漏氣,壓縮彈簧老化,,彈性變小,,斷裂,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)甚至失去控制。
6)調(diào)節(jié)閥閥芯脫落,、閥芯與閥座卡死,、閥桿彎曲或折斷會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常,但是起不到調(diào)節(jié)作用。
諾冠比例閥存在定位傳回的比例方向閥的做功機(jī)制為,,在原本狀況中,,放大器的反饋指令,閥芯這時(shí)候位于“0"點(diǎn),,這時(shí)候P與A,、B兩個(gè)出力口被一同封閉,沒(méi)有流量流出,。此時(shí)移動(dòng)感應(yīng)器的反饋指令,。如果此時(shí)閥芯受到一些影響造成從已經(jīng)放好的“0"點(diǎn)上移動(dòng),移動(dòng)感應(yīng)器就會(huì)出力不固定數(shù)值的電壓Uf,,放大器會(huì)將輸入的擴(kuò)張后出力給電極-連續(xù)電流比磁鐵,,電流磁鐵會(huì)產(chǎn)生壓力讓閥芯移回“0"點(diǎn)。如果數(shù)據(jù),,此時(shí)電壓值比?U提升,,因此放大器出力電流也會(huì)增加,電極-連續(xù)電流比磁鐵產(chǎn)生壓力同樣↑,,此時(shí)閥芯向右運(yùn)動(dòng),。當(dāng)閥芯移動(dòng)后反饋指令Uf↑,最終Uf≈電壓Ue值,,閥芯受力也會(huì)左右相等,。因此(移動(dòng)感應(yīng)器↑)。這說(shuō)明閥芯移動(dòng)X與流入信號(hào)Ue為線(xiàn)性關(guān)系,。如果數(shù)據(jù)信號(hào)電壓,,借助上述公式產(chǎn)生相差無(wú)幾的傳輸流程,會(huì)讓閥芯有略微向左移動(dòng),。當(dāng)閥芯向右移動(dòng),, P與A口是互通的,B口與氣體流出口是互通的;當(dāng)閥芯向左移動(dòng),,P與B互通,,A與流出口互通。調(diào)節(jié)流量口開(kāi)口大小與閥芯移動(dòng)的大小成正相關(guān),。最終說(shuō)明有移動(dòng)傳回的比例方向閥調(diào)節(jié)流量口開(kāi)口大小與氣體流動(dòng)方向都會(huì)被流入電壓Ue的正比調(diào)節(jié),。
諾冠比例閥線(xiàn)路故障
1)電源線(xiàn)接線(xiàn)端松動(dòng),、脫落、短路,、斷路,,電路板灰塵積得太多導(dǎo)致接觸不良,信號(hào)波動(dòng),,調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動(dòng),。
2)大雨或臺(tái)風(fēng)過(guò)后,設(shè)備進(jìn)水受潮使接線(xiàn)短路,,造成調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)或全關(guān),。
3)極性接反會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
4)電源線(xiàn)中間段故障,,由于絕緣膠帶的失效,,電線(xiàn)絕緣皮脫落造成線(xiàn)與線(xiàn)之間的短路,由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)導(dǎo)致電線(xiàn)斷
裂,,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不連續(xù)振蕩,不能全開(kāi)或全關(guān)甚至是不動(dòng)作,。
5)由于調(diào)節(jié)閥維修過(guò)后接線(xiàn)失誤,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥故障,。
6)調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定,,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥操作波動(dòng)。
2.3定位器故障
1)反饋桿固定螺母松動(dòng)脫落,反饋桿上的彈簧脫落,造成反饋桿的松動(dòng),、脫落,、卡澀,使調(diào)節(jié)閥振蕩,。
2)定位器中的位置傳感器故障,當(dāng)振動(dòng)到壞點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致中控室顯示超程,,過(guò)一陣又恢復(fù)正常,通過(guò)更換可以解決,。
3)定位器PID參數(shù)整定不合適,。
諾冠比例閥故障原因和解決方案不工作可以從下述幾點(diǎn)進(jìn)行排查。(1)連接線(xiàn)插頭松動(dòng)或掉落,,閥沒(méi)有入力電流,,需要穩(wěn)定插頭。(2)線(xiàn)圈燒壞,。將閥電線(xiàn)拆下,,使用萬(wàn)用表檢測(cè),如果開(kāi)路,,則是線(xiàn)圈燒壞,。原因主要包含線(xiàn)圈受潮,造成絕緣變差而磁力外漏,,流入線(xiàn)圈電流太大使其燒毀,,因此要預(yù)防雨水等進(jìn)入閥中,。或者彈簧剛度大,,很少會(huì)反作用線(xiàn)圈,,且吸力不足也會(huì)造成線(xiàn)圈被燒。緊急處理可以將手動(dòng)按鈕從原始狀態(tài)的“0"點(diǎn)撥到“1"點(diǎn),,讓閥打開(kāi),。(3)卡澀。閥內(nèi)零件屬于單件裝置,,當(dāng)存在異物進(jìn)入或者潤(rùn)滑不夠就會(huì)卡住,。解決方式是可以使用鋼絲從頭部使其轉(zhuǎn)回。根本方法就是將閥整個(gè)拆下,,將閥芯與芯套拿出清潔,,讓閥芯在芯套中可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)[3]。在拆閥時(shí)需要注意各個(gè)結(jié)構(gòu)的安裝順序以及相關(guān)電線(xiàn)的配置,,方便在裝回的時(shí)候可以正確安裝,。(4)閥芯內(nèi)漏。內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致閥中壓差數(shù)值較低,,讓比例伺服閥的開(kāi)啟和關(guān)閉出現(xiàn)困難,,主要原因可能是由于密封圈破損或者滑閥出現(xiàn)磨損從而導(dǎo)致幾個(gè)工作腔的介質(zhì)流竄。
2.2故障分析與排除
(1)比例伺服閥不能調(diào)控流量,,調(diào)節(jié)流量功能失去效果,。原因可能是調(diào)節(jié)流量孔孔隙過(guò)大,存在泄漏情況,,或者是調(diào)節(jié)流量孔被阻塞或閥芯被卡住;或者電流比磁鐵沒(méi)有有效連接電源;放大器故障,。分析故障;①檢查泄漏部分結(jié)構(gòu)是否破損,若破損則予以維修或更換,,還要注意連接處的油封;②拆開(kāi)清潔,,讓閥芯良好活動(dòng);③插座老化,接觸虛位,,或引線(xiàn)焊點(diǎn)斷裂或線(xiàn)圈斷裂等;④檢查放大器電路和結(jié)構(gòu),,當(dāng)發(fā)現(xiàn)放大器與電磁鐵電線(xiàn)斷裂,需要及時(shí)更換,,重新連接穩(wěn)固,。(2)流量已經(jīng)調(diào)節(jié)好之后卻發(fā)生變化,其原因可能使力滯環(huán)變多造成的,。造成力滯環(huán)變化的原因包含徑向不平衡力或者機(jī)械摩擦造成的,,如此需要減小力或摩擦。具體可以通過(guò)減小磁鐵磨損;調(diào)節(jié)導(dǎo)桿與磁鐵;清潔潤(rùn)滑油;修復(fù)磁鐵等完成。
2.3其他故障
排查故障的方法主要是:①如果有條件可以將閥卸下,,放在試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行復(fù)測(cè);②如果沒(méi)有條件,,可以將系統(tǒng)開(kāi)環(huán),使用備用獨(dú)立直流電源,,再應(yīng)用萬(wàn)用表給閥供給+-不同量值電流,,并且從閥的出力情況觀察是否存在問(wèn)題,以及存在何種問(wèn)題,。當(dāng)閥沒(méi)有問(wèn)題,,可尋找系統(tǒng)問(wèn)題,如執(zhí)行系統(tǒng)內(nèi)漏大,,就會(huì)造成系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)減速,,滯環(huán)嚴(yán)重,甚至不能做功;控制回路異?;蛘叨搪?放大器造成出力電壓異常變化不做功,。
(2)閥有一固定出力,,但已經(jīng)失去控制,。原因是前置先導(dǎo)閥閥芯被臟污卡住,或者閥體出現(xiàn)變形造成閥芯卡死,,或者閥體內(nèi)部的過(guò)濾器被臟污堵塞,。對(duì)于最后一種原因需要將過(guò)濾芯進(jìn)行更換,或者返廠清潔,,將濾芯修復(fù),。
(3)閥反應(yīng)遲鈍、響應(yīng)變慢,。原因包含系統(tǒng)供油壓力降低,,保護(hù)濾器出現(xiàn)局部堵塞,一些閥的調(diào)“0"零件出現(xiàn)松動(dòng),,以及馬達(dá)零部件出現(xiàn)松動(dòng),,或者動(dòng)圈閥的動(dòng)圈以及控制閥的閥芯之間松動(dòng)。系統(tǒng)中馬達(dá)零件的內(nèi)漏超量,,也是其中一項(xiàng)原因,。充斥著,油液臟污,,閥分辨率降低,,最終造成滯環(huán)變寬,導(dǎo)致閥反應(yīng)遲鈍,。
(4)出現(xiàn)頻率較高的振動(dòng)和噪聲,。原因包含油液中混入超量的空氣,或油液臟污;系統(tǒng)增量超量,放大器造成電源噪音,,閥線(xiàn)圈與外殼以及底線(xiàn)絕緣不好,,似通非通,顫振信號(hào)過(guò)大或者與系統(tǒng)頻率關(guān)系造成諧振現(xiàn)象,,或者系統(tǒng)頻率低,,但是閥頻率高。
(5)閥出力+-不一,,不能連續(xù)控制,。原因是閥內(nèi)傳回機(jī)制失去作用,或系統(tǒng)傳回中斷,,不然就會(huì)出現(xiàn)+傳回情況,。
(6)漏油。原因是安裝座表面加工質(zhì)量較差,,密封不嚴(yán),。閥口密封圈質(zhì)量差,閥上口堵塞器位置密封圈破損,。馬達(dá)蓋與閥體之間漏油的原因可能是彈簧管裂縫或內(nèi)部油管裂縫,。