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如何正確安裝E+H電磁流量計(jì)

2023-7-22  閱讀(1472)

如何正確安裝E+H電磁流量計(jì)E+H電磁流量計(jì)流動(dòng)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)體,,極性交替變換的開(kāi)關(guān)直流電生成直流磁場(chǎng),感應(yīng)電壓與介質(zhì)流速成正比,,通過(guò)兩個(gè)測(cè)量電極將感應(yīng)電壓加載在放大器上,。根據(jù)感應(yīng)電壓測(cè)得介質(zhì)流速,基于管道橫截面積計(jì)算得到體積流量,。

E+H電磁流量計(jì) 優(yōu)勢(shì):

測(cè)量可靠:無(wú)直管段安裝要求的全通徑電磁流量計(jì),,可直接安裝在管道彎頭下游高精度測(cè)量,無(wú)壓損

四電極結(jié)構(gòu):傳感器采用四電極設(shè)計(jì),,測(cè)量電極,、參比電極和空管檢測(cè)電極,,在連接金屬管道時(shí)不需要接地環(huán),EPD空管檢測(cè)電極可檢測(cè)是否滿管

應(yīng)用廣泛:傳感器通過(guò)EN ISO12944防腐認(rèn)證,,支持埋地安裝使用或長(zhǎng)期水下測(cè)量

操控性:可以使用移動(dòng)終端設(shè)備安裝SmartBlue app藍(lán)牙通訊操作調(diào)試,也可直接通過(guò)2.4"LCD觸摸屏操作,,觸摸屏可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向

調(diào)試簡(jiǎn)單高效:儀表自帶調(diào)試操作向?qū)Р藛?,能夠逐步指?dǎo)用戶輕松、正確地完成儀表調(diào)試

E+H電磁流量計(jì) 自校驗(yàn)功能:采用 Heartbeat Technology 心跳技術(shù),,無(wú)需中斷生產(chǎn)過(guò)程即可對(duì)儀表進(jìn)行自校驗(yàn),,經(jīng)過(guò)第三方機(jī)構(gòu)TUV認(rèn)證

經(jīng)久耐用:傳感器經(jīng)大量實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證,自1977年起,,全球已有超過(guò)300萬(wàn)臺(tái)儀表成功投用

E+H電磁流量計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì):流量計(jì)由1臺(tái)變送器和1個(gè)傳感器組成,。提供兩種結(jié)構(gòu)類型的儀表,一體型:變送器和傳感器組成一個(gè)整體機(jī)械單元,;分體型:變送器和傳感器分開(kāi)安裝,。

直接測(cè)量變量:體積流量、電導(dǎo)率

測(cè)量變量計(jì)算值:質(zhì)量流量

量程比:大于1000:1

測(cè)量范圍:在測(cè)量精度范圍內(nèi),,典型流速范圍v=0.01…10m/s

公稱口徑:DN25…2400

最大測(cè)量誤差Volume flow :±0.5% o.r.±1mm/s

重復(fù)性Volume flow: 最大±0.1% o.r.±0.5mm/s

介質(zhì)電導(dǎo)率:≥5 μs/cm

介質(zhì)溫度范圍:-20...+90 °C(與內(nèi)襯有關(guān))

最大過(guò)程壓力:PN40,,Class300,20K

過(guò)程連接:松套法蘭,,固定法蘭

內(nèi)襯材質(zhì):硬橡膠,、聚氨酯、PTFE

電極材質(zhì):不銹鋼316L,,Alloy C22合金

電源:24VDC,,100…240VAC

輸出信號(hào):4 … 20 mA HART,脈沖/頻率/開(kāi)關(guān)量

通信協(xié)議:HART,,Modbus RS485

德國(guó)E+H電磁流量計(jì)特點(diǎn)

1,、測(cè)量不受流體密度、粘度,、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;

2,、測(cè)量管內(nèi)無(wú)礙流動(dòng)部件,,無(wú)壓損,直管段要求較低,。對(duì)漿液測(cè)量有獨(dú)的適應(yīng)性,;

3、合理選擇傳感器襯里和電極材料,,即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性,;

4,、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式,功耗低,、零點(diǎn)穩(wěn)定,、度高。流量范圍度可達(dá)150:1,;

5,、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;

6,、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,,編程可靠;

7,、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng),,內(nèi)裝三個(gè)積算器:正向總量,、反向總量及差值總量,;可顯示正,、反流量,并具有多種輸出:電流,、脈沖,、數(shù)字通訊、HART,;

8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),,具有自檢和自診斷功能,;

9,、測(cè)量精度不受流體密度,、粘度,、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,,因此測(cè)量精度高,。

10,、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,,因此沒(méi)有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,,因此傳感器壽命極長(zhǎng)。

11,、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,,是管道載面上的平均值,,因此傳感器所需的直管段較短,長(zhǎng)度為5倍的管道直徑,。

如何正確安裝E+H電磁流量計(jì)

1,、常規(guī)要點(diǎn)傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離,。由于傳感器工作依賴電磁場(chǎng),,所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近,。另外,,還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng),。

2、測(cè)量液體時(shí)的安裝位置傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管,,以便能降低密度變化對(duì)測(cè)量度的影響。而當(dāng)過(guò)程管道需清潔時(shí),,安裝位置應(yīng)能保證排空液體,。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體,,應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的zui,。

3,、測(cè)量氣體時(shí)的安裝位置為不使傳感器內(nèi)部聚集液體,應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn),。

4,、安裝方向過(guò)程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向,。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作,但應(yīng)盡可能考慮如下建議:(a)當(dāng)測(cè)量液體時(shí),,傳感器外殼應(yīng)朝下安裝,,以避免空氣集聚在流量管內(nèi);(b)當(dāng)測(cè)量氣體時(shí),,傳感器外殼應(yīng)朝上安裝,,以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi);(c)當(dāng)測(cè)量液體漿料時(shí),,傳感器應(yīng)垂直安裝,,像一面旗,以避免顆粒聚積在流量管內(nèi),。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動(dòng)以避免噴流空管,。

5、流向無(wú)論何種流向,,傳感器都能測(cè)量流量,。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。

6,、閥門為便于流量計(jì)調(diào)零,,傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作,,傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器,。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管,避免膨脹或壓縮造成批量誤差,。另外,,可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。

7,、氣液兩相流如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流,,就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝,或安裝在垂直管道上,。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中,。

8、裝載和卸載計(jì)量在裝載和卸載計(jì)量應(yīng)用中,,傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝,。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥,,以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝,。在某些情況下,,工藝介質(zhì)不能從管道中排除,此時(shí)一般建議旗式安裝,。在裝載或卸載應(yīng)用時(shí),,應(yīng)盡量按照以下開(kāi)車步驟進(jìn)行:(a)在傳感器上游和下游安裝截止閥;(b)關(guān)閉上游閥,;(c)打開(kāi)部分下游閥,;(d)緩慢打開(kāi)上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器;(e)當(dāng)流量系統(tǒng)開(kāi)始計(jì)量時(shí),,緩慢打開(kāi)下游閥直到全部打開(kāi),。




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