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東莞市天添自動化設(shè)備有限公司
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ATOS柱塞油泵日常檢修方法
2023-3-30 閱讀(794)
ATOS柱塞油泵日常檢修方法公司主要做歐美品牌，可以采購歐洲任何國家的品牌,，比如德國的優(yōu)勢品牌有：德國寶德BURKERT，德國DEMAG德馬格,、德國HAWE哈威,，德國REXROTH力士樂，德國HYDAC賀德克,，德國PILZ皮爾茲繼電器,，德國FESTO費斯托,德國IFM易福門傳感器，德國E+H恩德斯豪斯,，德國海德漢HEIDENHAIN,德國P+F倍加福傳感器,，德國施克SICK,德國TURCK圖爾克，德國HIRSCHMANN赫斯曼工業(yè)交換機,。德國亨士樂,，德國MURR穆爾，德國施邁賽SCHMERSAL,，德國SAMSON薩姆森,，德國EPRO艾默生旗下ATOS柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙,，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命,。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,，軸承的平均使用壽命為10000h,，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,，就必須更換,。
ATOS柱塞泵采用雙柱塞結(jié)構(gòu)，壓力脈動小,，寶石球壽命長,；采用進口寶石柱塞和寶石球，確保流量精確
通過 RS232 接口與電腦通訊,，可直接由電腦進行控制 ,；接觸介質(zhì)材料耐有機溶劑腐蝕；
內(nèi)建過壓保護和流量校正系統(tǒng) ,；
大屏幕液晶顯示,；
精心設(shè)計的排氣裝置有效除去輸送液體中的氣泡。
流量與壓力設(shè)定可記憶 可與PLC實現(xiàn)通訊（定制）ATOS柱塞泵工作漏油解決方法
(1)主軸油封損壞或軸有缺陷,、劃痕,；
(2)內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大,，而將油封損傷或沖出,；(3)泄油管過細過長，使密封處漏油,；
(4)泵的外接油管松動,，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋,；(5)變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動,，密封破損；
(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良,。
ATOS葉片泵漏油原因及有哪些處理方法,，使用壽命：使用壽命是指大修周期內(nèi)泵在額定條件下運轉(zhuǎn)時間的總和。冶金用泵要求使用大修周期為 5000 h以上,。
ATOS泵的結(jié)構(gòu)：在選擇ATOS液壓泵的結(jié)構(gòu)時 ,首先應(yīng)考慮它應(yīng)用于開式體系 ,照舊閉式體系,。假如用于開式體系時 ,可以選擇不帶輔助泵的斜盤泵；假如為了操縱變量機構(gòu)或液壓閥以及其他輔助機構(gòu) ,也可以選擇帶輔助泵和閉式體系集成閥的泵和馬達,。
阿托斯泵的參數(shù)：ATOS液壓泵的基本參數(shù)是壓力,、 排量、 轉(zhuǎn)速等 ,一樣平常可根據(jù)液壓體系的工作壓力來選擇泵的額定壓力 ,在冶金設(shè)備中 ,液壓體系的正常工作壓力可選擇為泵額定壓力的 70 %～80 % ,以保證泵有充足的使用壽命,。在選擇泵的參數(shù)時 ,應(yīng)使主機的常用工作參數(shù)處在泵服從曲線的區(qū)域參數(shù)范圍內(nèi),。對于室內(nèi)使用的泵 ,要細致選擇低噪聲泵。
漏油是液壓泵常見故障之一,，可分為外漏與內(nèi)漏兩種,，其中以內(nèi)漏比較多見。發(fā)現(xiàn)泵泄漏后,，可按照以下幾點逐一排查檢修,。
1.密封不良。檢查密封圈及各處密封環(huán)節(jié),，排除內(nèi)漏,。檢查泵主彈簧是否損壞，使缸體與配流盤之間失去密封性,。
2.缸體與配流盤之間的內(nèi)泄漏,。檢查缸體與配流盤是否被燒蝕、磨損,，安裝精度是否滿足等,。
3.缸體與柱塞磨損引起的內(nèi)泄漏,。檢查滑履與斜盤問的滑動情況,、變量機構(gòu)控制活塞的磨損狀態(tài)等。對磨損引起的泄漏,，應(yīng)磨平接觸面,，配研缸體或者更換柱塞。這種泄漏是泵內(nèi)泄漏的主要形式,。
4.軸徑處泄漏,。泵的軸徑尤其是輸入、輸出軸端處泄漏較為普遍,，常見的情況有軸或者密封件的加工制造幾何偏差超差,。經(jīng)過長時間使用，密封件磨損嚴重或者運行環(huán)境溫度過低,，密封件變形嚴重,，產(chǎn)生泄漏。
ATOS柱塞油泵日常檢修方法
1,、檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象,，必要時應(yīng)更換新品。
2,、檢查柱塞副配合情況,。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°,，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好,。
3,、檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,，兩個手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進油口,。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力,，放松柱塞立即縮回原位,，表明柱塞副密封良好，否則應(yīng)更換柱塞副,。
4,、檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象，必要時應(yīng)予以更換,。
5,、檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,，用另一手指將出油閥輕輕向下壓,，當(dāng)手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位,，表明出油閥副密封良好,，否則應(yīng)更換出油閥副。
6,、檢查挺柱體,。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm,，則應(yīng)更換零件,。
7、檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,，應(yīng)為0.02～0.08mm,，如超過0.12mm，必須更換控制套,。
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