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E+H電磁流量計常見毛病及維護(hù)方法

2023-3-7  閱讀(2577)

E+H電磁流量計常見毛病及維護(hù)方法E+H電磁流量計的管道內(nèi)沒有其他部件,所以除用于測量導(dǎo)電流體的流量外,,還可用于測量各種粘度的不導(dǎo)電液體(其中加入易電離物質(zhì))的流量,。在核能工業(yè)中經(jīng)常使用電磁流量計,。E+H電磁流量計對于電磁流量計的正反測量,,如果方向不一致也可以測量,。但是,,如果設(shè)置的顯示流程方向不一致,,則應(yīng)進(jìn)行糾正。如果拆卸傳感器工作量大,,也可以改變傳感器上的箭頭方向,,重新設(shè)置顯示儀表符號。管道內(nèi)缺液主要是傳感器安裝位置不當(dāng)造成的。因此,,安裝時應(yīng)進(jìn)行電磁流量測量,,以免造成管道內(nèi)液體不足。

E+H電磁流量計的運行故障有兩種,。一種是儀器結(jié)構(gòu)或部件損壞引起的,。另一種是由于外部原因造成的故障,如安裝不當(dāng),、運動變形,、沉積和結(jié)垢。本文將討論這兩種類型的故障,。

eh電磁流量計故障維修

一,、E+H電磁流量計無流量信號輸出

一、原因分析

這種故障在使用過程中比較常見,,原因一般有以下幾種:

(1)電源 電磁式流量計 是不正常的,。

(2)電纜連接異常。

(3)液體活動條件不符合安裝要求,。

(4)電磁流量計傳感器元件損壞或流量計內(nèi)壁附著一層,。

(5)轉(zhuǎn)換器部件損壞。

2. 解決方案

需要確認(rèn)電源已經(jīng)接通,,檢查電源電路板的輸出電壓是否正常,。可以更換整塊電源電路板檢查好壞,。

需要檢查電纜是否完好,,連接是否正確。

E+H電磁流量計特點

1,、測量不受流體密度,、粘度、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,;2,、測量管內(nèi)礙流動部件,,無壓損,直管段要求較低,。對漿液測量有特的適應(yīng)性,;3、合理選擇傳感器襯里和電極材料,,即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性,;4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低,、零點穩(wěn)定,、度高。流量范圍度可達(dá)150:1,;5,、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;

6,、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,,編程可靠,;7、流量計為雙向測量系統(tǒng),,內(nèi)裝三個積算器:正向總量,、反向總量及差值總量;可顯示正,、反流量,,并具有多種輸出:電流、脈沖,、數(shù)字通訊,、HART;8,、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),,具有自檢和自診斷功能;9,、測量精度不受流體密度,、粘度、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高,。

10,、測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失,;測量管道內(nèi)無可動部件,,因此傳感器壽命極長。

11,、由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,,是管道載面上的平均值,,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑,。

12,、轉(zhuǎn)換器采用國際的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,,精度高,,功耗低,零點穩(wěn)定,,參數(shù)設(shè)定方便,。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,,瞬時流量,、流速、流量百分比等,。

13,、雙向測量系統(tǒng),可測正向流量,、反向流量,。采用特殊的生產(chǎn)工藝和材料,確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定,。

E+H電磁流量計常見毛病及維護(hù)方法

1. 無流量輸出,。檢查電源部分是否存在故障,測試電源電壓是否正常,;測試保險絲通斷,;檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致,如不一致調(diào)換傳感器安裝方向,;檢查傳感器是否充滿流體,,如沒有充滿流體,更換管道或垂直安裝,。

2. 信號越來越小或突然下降,。測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路,兩電極間電阻值正常在(70~100)Ω之間,;測量管內(nèi)壁可能沉積污垢,,應(yīng)清洗和擦拭電極,切勿劃傷內(nèi)襯,。測量管襯里是否破壞,,如破壞應(yīng)予以更換,。

3. 零點不穩(wěn)定,,檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡,,如有氣泡可在上游加裝消氣器,如水平安裝可改成垂直安裝,;檢查儀表接地是否完好,,如不好,應(yīng)進(jìn)行三級接地(接地電阻≤100Ω),;檢查介質(zhì)電導(dǎo)率應(yīng)不小于5μs/cm,;檢查介質(zhì)是否淤積于測量管中,清除時注意不要將內(nèi)襯劃傷,。

4. 流量指示值與實際值不符,。檢查傳感器中的流體是否充滿管,有無氣泡,,如有氣泡可在上游加裝消氣器,;檢查各接地情況是否良好;檢查流量計上游是否有閥,,如有,,移至下游或使之全開;檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確,,如不對,,重新設(shè)定正確量程。

5. 示值在某一區(qū)間波動,。檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化,,如出現(xiàn)新干擾源及其他影響儀表正常工作的磁源或震動等,應(yīng)及時清除干擾或?qū)⒘髁坑嬕莆?;檢查測試信號電纜,,用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理,使導(dǎo)線,、內(nèi)屏蔽層,、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸,。




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