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分析ATOS葉片泵常見故障及其原因

2022-7-25  閱讀(1009)

分析ATOS葉片泵常見故障及其原因ATOS葉片泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,,改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的,,而定于的zui大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),,變量行程很短,。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱,由控制閥進(jìn)行控制,。故該泵的響應(yīng)速度快,。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向葉片泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高,。

ATOS葉片泵除需防干轉(zhuǎn)和過載,、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意: 葉片泵葉片泵

1.泵轉(zhuǎn)向改變,,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,,葉片有倒角,,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì),。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì),。

2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,,葉片、轉(zhuǎn)子,、配油盤都不得裝反,,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。

3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾,。

4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,,太小則葉片不能自由伸縮,會導(dǎo)致工作失常,。

5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大,。

1)小型泵-0.015~0.03mm

2)中型泵-0.02~0.045mm

6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難,;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。

分析ATOS葉片泵常見故障及其原因

頂蓋處螺絲松動,,軸向間隙增大,,容積效率下降

適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻,、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm)個(gè)別葉片滑動不靈活

清潔葉片泵,,如還不靈活則更換調(diào)配

定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸

定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處

配流盤端面磨損嚴(yán)重

葉片與轉(zhuǎn)子裝反

使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致

系統(tǒng)泄漏大

逐個(gè)元件檢査泄漏,,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞(2)油液吸不上,。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。

表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法

常見故障及其原因

排除方法

油面過低,,油液吸不上

檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線

油液黏度過大,,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不

一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油

配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通

整修配油盤端面

泵體內(nèi)部有砂眼,,高低壓腔串通

更換

電動機(jī)轉(zhuǎn)向反了

(3)泵的噪聲過大,。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。

表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法

常見故障及其原因

排除方法

濾油器堵塞,,吸油不暢

吸入端漏氣

用涂黃油的方法,,逐個(gè)檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭,?;蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。

泵端密封磨損

在軸端油封處涂上黃油,,若噪聲減小,,應(yīng)更換油封

泵蓋螺釘由于振動而松動

將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,,應(yīng)緊固螺釘

泵與電動機(jī)軸不同心

重新調(diào)整使之同心

轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直

更換轉(zhuǎn)子

配油盤卸荷三角槽太

用什錦銼適當(dāng)修改,,使前一葉片過卸荷槽時(shí),后一葉片已脫離吸油腔花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象)

適當(dāng)調(diào)整更換

泵的轉(zhuǎn)速太高

按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用

油泵的吸油量不足

檢查油液高度

液壓油嚴(yán)重污染

拆下濾油器,,檢查濾油器是否破損,,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油壓力振擺




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