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東莞市天添自動化設(shè)備有限公司
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DKZOR-AE-173-L5ATOS比例閥優(yōu)缺點(diǎn)
2020-4-6 閱讀(1708)
DKZOR-AE-173-L5ATOS比例閥優(yōu)缺點(diǎn)DKZOR-AE-173-L5ATOS比例閥其實(shí)缺點(diǎn)極多：能耗浪費(fèi)大,、容易出故障,、抗污染能力差、價格昂貴等等等等,，好處只有一個：動態(tài)性能是所有液壓閥中zui高的,。就憑著這一個優(yōu)點(diǎn)，在很多對動態(tài)特性要求高的場合不得不使用伺服閥,，如飛機(jī)火箭的舵機(jī)控制,、汽輪機(jī)調(diào)速等等。動態(tài)要求低一點(diǎn)的,，基本上都是比例閥的天下了,。DKZOR-AE-173-L5ATOS比例閥的主閥一般來說和換向閥一樣是滑閥結(jié)構(gòu)，只不過閥芯的換向不是靠電磁鐵來推動,，而是靠前置級閥輸出的液壓力來推動,，這一點(diǎn)和電液換向閥比較相似，只不過電液換向閥的前置級閥是電磁換向閥,，而伺服閥的前置級閥是動態(tài)特性比較好的噴嘴擋板閥或射流管閥,。
也就是說，伺服閥的主閥是靠前置級閥的輸出壓力來控制的,，而前置級閥的壓力則來自于伺服閥的入口p,，假如p口的壓力不足,，前置級閥就不能輸出足夠的壓力來推動主閥芯動作。
而我們知道,，當(dāng)負(fù)載為零的時候,，如果四通滑閥*打開,，p口壓力=t口壓力+閥口壓力損失（忽略油路上的其它壓力損失）,，如果閥口壓力損失很小，t口壓力又為零,，那么p口的壓力就不足以供給前置級閥來推動主閥芯,，整個伺服閥就失效了。所以伺服閥的閥口做得偏小,，即使在閥口全開的情況下,，也要有一定的壓力損失，來維持前置級閥的正常工作,。atos比例閥dkzor-ae-173-l5 10技術(shù)指導(dǎo)伺服閥與比例閥的區(qū)別伺服閥與比例閥之間的差別并沒有嚴(yán)格的規(guī)定,，因?yàn)楸壤y的性能越來越好，逐漸向伺服閥靠近,，所以近些年出現(xiàn)了比例伺服閥,。
DKZOR-AE-173-L5ATOS比例閥優(yōu)缺點(diǎn)atos比例閥主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1.驅(qū)動裝置不同。比例閥的驅(qū)動裝置是比例電磁鐵,；伺服閥的驅(qū)動裝置是力馬達(dá)或力矩馬達(dá),；2.性能參數(shù)不同。滯環(huán),、中位死區(qū),、頻寬、過濾精度等特性不同,，因此應(yīng)用場合不同,，伺服閥和伺服比例閥主要應(yīng)用在閉環(huán)控制系統(tǒng)，其它結(jié)構(gòu)的比例閥主要應(yīng)用在開環(huán)控系統(tǒng)及閉環(huán)速度控制系統(tǒng),；2.1 伺服閥中位沒有死區(qū),，比例閥有中位死區(qū)；
2.2 伺服閥的頻響（響應(yīng)頻率）更高,，可以高達(dá)200hz左右,，比例閥一般zui高幾十hz；2.3 伺服閥對液壓油液的要求更高,，需要精過濾才行,，否則容易堵塞，比例閥要求低一些,；3.閥芯結(jié)構(gòu)及加工精度不同,。比例閥采用閥芯+閥體結(jié)構(gòu),，閥體兼作閥套。伺服閥和伺服比例閥采用閥芯+閥套的結(jié)構(gòu),。
4.中位機(jī)能種類不同,。比例換向閥具有與普通換向閥相似的中位機(jī)能，而伺服閥中位機(jī)能只有o型（rexroth產(chǎn)品的e型）,。
5.閥的額定壓降不同,。
atos比例閥的性能介于伺服閥和比例閥之間。
atos比例閥屬于比例閥的一種,，用來控制流量和流向,。
特點(diǎn)
1)可實(shí)現(xiàn)壓力、速度的無極調(diào)節(jié),，避免了常通的開關(guān)式氣閥換向時的沖擊現(xiàn)象,。
2)能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和程序控制。
3)與斷續(xù)控制相比,，系統(tǒng)簡化,，元件大大減少。
4)與液壓比例閥相比,，體積小,、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單,、成本較低,，但響應(yīng)速度比液壓系統(tǒng)慢得多，對負(fù)載變化也比較敏感,。
5)使用功率小,、發(fā)熱少、噪聲低,。
6)不會發(fā)生火災(zāi),，不污染環(huán)境。受溫度變化的影響小,。
ATOS比例閥日常故障排除
原因1：
①主閥芯錐面磨損或不圓,，閥座錐面磨損或不圓；②錐面處有臟物粘??；
③錐面與閥座由于機(jī)械加工誤差導(dǎo)致的不同心；④主閥芯與閥座配合不好,，主閥芯有別勁或損壞,，使閥芯與閥座配合不嚴(yán)密，⑤主閥壓蓋處有泄漏,，如密封墊損壞,，裝配不良,，壓蓋螺釘有松動等。
解決方法：
①更換或修配溢流閥體或主閥芯及閥座,，
②清洗溢流閥使之配合良好或更換不合格元件,，③拆卸主閥調(diào)正閥芯，更換破損密封墊,，消除泄漏使密封良好,。
原因2：先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲或太短、太軟,，致使錐閥與閥座結(jié)合處封閉性差,，如錐閥與閥座磨損,，錐閥接觸面不圓,，接觸面太寬，容易進(jìn)入臟物,，或被膠質(zhì)粘住,。
解決方法：更換不合格件或檢修先導(dǎo)閥，使之達(dá)到使用要求,。
原因3：
①遠(yuǎn)控口電磁常閉位置時內(nèi)漏嚴(yán)重,；
② 閥口處閥體與滑閥嚴(yán)重磨損；
③滑閥換向未達(dá)到正確位置,，造成油封長度不足,；④遠(yuǎn)控口管路有泄漏。
