UGF高壓橡套軟電纜6KV高壓電纜型號6kv
礦用橡套軟電纜－高壓礦用電纜
1,、 型號及名稱： UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UG-6000V礦用橡套軟電纜
2,、執(zhí)行標準： 3、用 途： 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械,；起重運輸機械等,。 4、使用特性： 電纜的額定電壓為6kv,；

UGF高壓橡套軟電纜6KV高壓電纜型號

【詳細說明】
6kv礦用橡套軟電纜－高壓礦用電纜
1,、 型號及名稱： UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UG-6000V礦用橡套軟電纜  
2、執(zhí)行標準： 3,、用 途： 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械,；起重運輸機械等。  4,、使用特性： 電纜的額定電壓為6kv,；
電纜的長期工作溫度為+65℃。
電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍,。 5,、電纜的規(guī)格應符合表1規(guī)定
芯數(shù)×截面  導體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度  標稱外徑 電線主芯直流電阻                                                                      歐/千米
   
高壓電纜UGFP高壓橡套軟電纜
主線芯 地線芯
ugf 3×6+1×6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30
ugf 3×10+1×10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91
ugf 3×16+1×16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21
ugf 3×25+1×16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78
ugf 3×25+1×16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554

6、技術(shù)性能：  20℃時導體直流電阻見表1,。
成品電纜線芯間的絕緣電阻,，換算到長度1km，溫度為20℃，應不小于100兆歐,。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,，應能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。  7,、交貨要求
高壓電纜UGFP高壓橡套軟電纜
電纜的交貨長度應不小于100m,允許長度不小于20m  短段電纜交貨，其交貨數(shù)量應不超過交貨總長度的10％   長度計量誤差應不超過±0.5％,。  盾構(gòu)機高壓橡套軟電纜UGEFP,、UGEFHP 額定電壓：3.6/6kV 產(chǎn)品標準：SL.JT215—90 UGEFP和UGEFHP型電纜由3根絕緣屏蔽的主線芯和1個（或3個）地線組成。成纜后外面擠包黑色氯丁橡皮護套,。該電纜采用導體屏蔽,、絕緣屏蔽、電場均勻,、安全可靠,。導體長期工作溫度可達90，低環(huán)境溫度：UGEFP型電纜-15℃,，UGEFHP型電纜為-35℃ 導電線芯：采用鍍錫軟銅線,，其性能符合GB3956—83。

UGF高壓橡套軟電纜6KV高壓電纜型號
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、涉及的工藝,、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講,，每一種產(chǎn)品都應該有自己獨立的工藝流程,，但在生產(chǎn)實際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,，組成一類產(chǎn)品的工藝流程,。
拉線模
拉線模是拉線過程重要的工具。線模的主要部分是?？?，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū),、定徑區(qū),、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū),。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū),。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細,、變長),，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū),。使拉線尺寸準確,，形狀符合要求,，模孔直徑即定徑區(qū)直徑,。
出口區(qū),。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線,。
線坯準備
銅線坯在拉線前,，線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,，降低拉線質(zhì)量和模具,、設備壽命，因此需酸洗去除氧化物,。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,，可以不進行酸洗。
線坯焊接時,，時間要短,，避免過度氧化。焊接后需冷卻,，并修整好焊縫,，經(jīng)反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時,，應對線坯預先進行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過模孔,，需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細,。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設備條件,、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇,。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度,，以減少中間的退火次數(shù),，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低,，*道次(模)應采用較小的變形程度,。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度,。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導線拉制工藝要點