詳細介紹
YC-4*35+1*10-450/750V 重型橡套軟電纜
橡皮絕緣,、橡皮護套和不延燃通用橡套電纜。通用電纜分為YC電纜,YCW電纜,,YZ電纜,YZW電纜,,野外用電纜,,橡套線。
型號 | 產(chǎn)品名稱 | 截面mm2 | 芯數(shù) | 執(zhí)行標準 | 主要適用范圍 |
YC | 通用橡套電纜 | 1.5-400 | 1 | GB5013.2-97 | 用于交流電壓450/750V及以下各種移動電器設(shè)備,,能承受較大的機械外力作用,長期工作溫度應不超過65℃ |
YCW | 通用橡套軟電纜 | 1.5-400 | 1 | GB5013.4-97 | 用于交流電壓450/750V及以下各種移動電器設(shè)備,,適用于戶外或接觸油污場合,,長期工作溫度應不超過60℃ |
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝,、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線,。
原則上講,每一種產(chǎn)品都應該有自己獨立的工藝流程,,但在生產(chǎn)實際中,,常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,,組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程重要的工具,。線模的主要部分是??祝话阌苫ハ鄨A滑連接的潤滑區(qū),、工作區(qū),、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成,。
潤滑區(qū),。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū),。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細,、變長),實際與金屬接觸的部分叫做變形段,。
定徑區(qū),。使拉線尺寸準確,形狀符合要求,,??字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。
出口區(qū),。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材,,同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準備
銅線坯在拉線前,,線坯表面不應有氧化痕跡,。因為金屬氧化物的硬度較高,降低拉線質(zhì)量和模具,、設(shè)備壽命,,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,,可以不進行酸洗,。
線坯焊接時,時間要短,,避免過度氧化,。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,,經(jīng)反復彎折兩次不斷方可進行拉線,。
當銅線坯表面氧化嚴重時,應對線坯預先進行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過???,需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能,、設(shè)備條件,、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下,,盡量采用較大的變形程度,,以減少中間的退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期,。
由于焊接處強度較低,,*道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬,,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度,。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,,反之則小,。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點:①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,應仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量,;②排線應整齊,、張力應均勻;③確保潤滑劑符合要求,,并潤滑適當,;④導線焊接應牢固、平整,,確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量,;⑤拉制較細導線時,出線口應墊羊毛氈或絨布,,以便及時揩去銅屑或毛刺,;⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,其點離盤邊距離應符合相關(guān)要求,,不得過滿,。
鋁線拉制工藝要點:①鋁桿表面不允許有水分,,否則在*道模處就會拉斷或拉毛,;②應使用鋁線模,鋁線模工作錐角比銅線模錐角大,;③拉制鋁線的潤滑劑應,,不允許與拉制銅線的潤滑劑混用;④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開,,以免誤用,;⑤配模應根據(jù)配模工藝卡進行,,否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量;⑥鋁線表面不應有油污,,否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量,。
YC-4*35+1*10-450/750V 重型橡套軟電纜