UGEFP 8.7/15kv 3*70+3*25/3盾構(gòu)機高壓電纜
⒈外觀標準,，電線上必須有認證標志、制造商,、線徑等,，地線用黃綠色絕緣層
⒉機械強度
⒊護套的絕緣（一般大于100MΩ）和耐壓強度（500V以上1500V以下）
⒋線阻（一定的線徑、電導率,、長度下不大于一定的電阻）
⒌高溫沖擊140度下，低溫-30度下電線不得出現(xiàn)開裂等.

UGEFP 8.7/15kv 3*70+3*25/3盾構(gòu)機高壓電纜
國標線標準
⒈外觀標準,，電線上必須有認證標志,、制造商、線徑等,，地線用黃綠色絕緣層
⒉機械強度
⒊護套的絕緣（一般大于100MΩ）和耐壓強度（500V以上1500V以下）
⒋線阻（一定的線徑,、電導率、長度下不大于一定的電阻）
⒌高溫沖擊140度下,，低溫-30度下電線不得出現(xiàn)開裂等.
注意事項
常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機械損傷,、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì),、過電壓,、電纜過熱故障等。當線路發(fā)生上述故障時,，應切斷故障電纜的電源,，尋找故障點，對故障進行檢查及分析,，然后進行修理和試驗,，該割除的割除，待故障消除后,，方可恢復供電,。
埋設電纜的安全要求
1、電纜線相互交叉時,，高壓電纜應在低壓電纜下方,。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內(nèi)穿管保護或用隔板隔開時，小允許距離為0.15m,。
2,、電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施,，平行和交叉的小距離分別為0.5m和0.15m,。
3、電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護,，保護管應伸出軌道或路面2m以外。
4,、電纜與建筑物基礎的距離,，應能保證電纜埋設在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時應穿管保護,，保護管亦應超出建筑物散水以外,。
5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.15~0.5m,；直接埋在地下的電纜埋設深度,，一般不應小于0.7m，并應埋在凍土層下,。

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、涉及的工藝、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線,。
原則上講,，每一種產(chǎn)品都應該有自己獨立的工藝流程，但在生產(chǎn)實際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,，組成一類產(chǎn)品的工藝流程,。
拉線模
拉線模是拉線過程重要的工具。線模的主要部分是?？?，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū),、定徑區(qū),、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
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銅線坯在拉線前,，線坯表面不應有氧化痕跡,。因為金屬氧化物的硬度較高，降低拉線質(zhì)量和模具,、設備壽命,，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,，可以不進行酸洗,。
線坯焊接時，時間要短,，避免過度氧化,。焊接后需冷卻，并修整好焊縫,，經(jīng)反復彎折兩次不斷方可進行拉線,。
當銅線坯表面氧化嚴重時，應對線坯預先進行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過?？祝枰獙⒕€坯端部預先在壓頭機上軋細,。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能,、設備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇,。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下,，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù),，縮短生產(chǎn)周期,。
由于焊接處強度較低，*道次(模)應采用較小的變形程度,。
對于同一種金屬,，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度,。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,，反之則小,。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時，應仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量,；②排線應整齊,、張力應均勻；③確保潤滑劑符合要求,，并潤滑適當,；④導線焊接應牢固、平整,，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量,；⑤拉制較細導線時，出線口應墊羊毛氈或絨布,，以便及時揩去銅屑或毛刺,；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時，其點離盤邊距離應符合相關要求,，不得過滿,。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分，否則在*道模處就會拉斷或拉毛,；②應使用鋁線模,，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大；③拉制鋁線的潤滑劑應,，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用,；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開，以免誤用,；⑤配模應根據(jù)配模工藝卡進行,，否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量；⑥鋁線表面不應有油污,，否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。

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