UGEFP8.7/15KV礦用盾構(gòu)機電纜3*50+3*25/3拉線模是拉線過程重要的工具,。線模的主要部分是?？?，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū),、工作區(qū),、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成,。
潤滑區(qū),。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū),。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形（變細,、變長）,，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。

UGEFP8.7/15KV礦用盾構(gòu)機電纜3*50+3*25/3,、

1,、電纜線相互交叉時，高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方,。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內(nèi)穿管保護或用隔板隔開時,，最小允許距離為0.15m。
2,、電纜與熱力管道接近或交叉時,，如有隔熱措施，平行和交叉的最小距離分別為0.5m和0.15m,。
3,、電纜與鐵路或道路交叉時應(yīng)穿管保護，保護管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外,。
4,、電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離，應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外,；電纜引入建筑物時應(yīng)穿管保護,，保護管亦應(yīng)超出建筑物散水以外。
5,、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.15~0.5m,；直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度，一般不應(yīng)小于0.7m,，并應(yīng)埋在凍土層下,。

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝,、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線,。
原則上講，每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨立的工藝流程,，但在生產(chǎn)實際中,，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程,。
拉線模

銅線坯在拉線前,，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,，降低拉線質(zhì)量和模具,、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物,。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,，可以不進行酸洗。
線坯焊接時,，時間要短,，避免過度氧化。焊接后需冷卻,，并修整好焊縫,，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴重時,，應(yīng)對線坯預(yù)先進行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過模孔,，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機上軋細,。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件,、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇,。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度,，以減少中間的退火次數(shù),，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低,，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度,。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度,。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小,。
導(dǎo)線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,，應(yīng)仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應(yīng)整齊,、張力應(yīng)均勻,；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當(dāng),；④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固,、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量,；⑤拉制較細導(dǎo)線時,，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布,，以便及時揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,，其點離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求,，不得過滿。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分,，否則在*道模處就會拉斷或拉毛,；②應(yīng)使用鋁線模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大,；③拉制鋁線的潤滑劑應(yīng),，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開,，以免誤用,；⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進行，否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量,；⑥鋁線表面不應(yīng)有油污,，否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。

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