詳細(xì)介紹
礦用橡套電纜MYQ4*2.5電纜出廠價(jià)
1,、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩ·km,。
2、主線芯屏蔽層的過(guò)渡電阻換算到20℃時(shí)不高于3kΩ,。
3,、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):MT818.5-1999。
電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,,對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,,這涉及和影響到:
(1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,,順次流轉(zhuǎn),。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái),,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡,。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮,。
礦用橡套電纜MYQ4*2.5電纜出廠價(jià)
為使線坯能順利地穿過(guò)??祝枰獙⒕€坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì),。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能,、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇,。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下,,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數(shù),,縮短生產(chǎn)周期,。
由于焊接處強(qiáng)度較低,*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度,。
對(duì)于同一種金屬,,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過(guò)退火的金屬采用大變形程度,,反之則小,。
導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)
礦用橡套軟電纜適用于工頻額定電壓U0/U 8.7/10KV及以下礦用動(dòng)力裝置用移動(dòng)敷設(shè)的電纜。
使用特性
● 工頻額定電壓U0/U為380/660V,、660/1140V,、1.9/3.3kv、3.6/6kv,、6/10KV,、8.7/10KV。
● 電纜導(dǎo)體的zui高允許工作溫度:65℃ 90℃
● 電纜允許zui低的工作環(huán)境溫度為-35℃
● 電纜彎曲半徑:不大于電纜外徑的6倍,。
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