國標3*16+1*10礦用阻燃橡套電纜MY0.38/0.66塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,，反之則小,。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,，應仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應整齊,、張力應均勻,；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當,；④導線焊接應牢固,、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量,；⑤拉制較細導線時,，出線口應墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺,；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,，其

國標3*16+1*10礦用阻燃橡套電纜MY0.38/0.66

對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度,。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,，反之則小,。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,，應仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應整齊,、張力應均勻,；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當,；④導線焊接應牢固,、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量,；⑤拉制較細導線時,，出線口應墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺,；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,，其點離盤邊距離應符合相關要求，不得過滿,。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分,，否則在*道模處就會拉斷或拉毛；②應使用鋁線模,，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大,；③拉制鋁線的潤滑劑應，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用,；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開,，以免誤用；⑤配模應根據(jù)配模工藝卡進行,，否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量,；⑥鋁線表面不應有油污，否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量,。

電力電纜
按絕緣材料分
礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點：  
一:導電線芯柔軟性要求以電鉆電纜,，采掘機電纜；導線結(jié)構(gòu)采取如下措施：  
1.采用較軟的細直徑銅單線,、以小節(jié)距束合,、復絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣,、護套結(jié)構(gòu)的影響,，因此不能認為單絲越細，節(jié)距越小越好,。  
2.采用同向束絞和復絞可提高柔軟性,。  
3.為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫,，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣,。  
二:絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能  
1.采用含膠量不低于百分之35的橡皮  
2.絕緣厚度比通用橡套電纜要厚  
3.采用電性好的橡皮,，并采用好的擠橡工藝（如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線）  
三:MCP電纜產(chǎn)品介紹 MCP采煤機屏蔽電纜外經(jīng)尺寸 層  
采用半導電橡皮做層，應使其過渡電阻達到標準要求,，以保證繼電保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作,。  
四:墊芯  
1.墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時的緩沖作用,，又不能過大使外徑過大,。要求設計合理填滿絕緣芯線間的空隙。  
2.機械性能應不低于絕緣橡皮的要求,。  
3.不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連,。  
五:成纜結(jié)構(gòu)  
1.要采用較小的節(jié)距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性,。  
2.為保證地線芯的機械強度,，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品,，采用與主線管相同截面,。  
3.控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜,。

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