詳細介紹
MYP-1.14KV3*150+1*50礦用橡套軟電纜
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、涉及的工藝,、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講,,每一種產(chǎn)品都應該有自己獨立的工藝流程,,但在生產(chǎn)實際中,常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,,組成一類產(chǎn)品的工藝流程,。
主要規(guī)格有MY,MYP,,MC,,MCP,MYPTJ,,MCPTJ,,MZ,MZP,,MYQ,,UGF,YH,,YHF,,YHD,JHS,,MHYV,,MHYVR,MHY32,、 MHYVP MHYVRP,MKVV,MKVV22,MKVV32,, 1. 煤礦用通信電纜 MHYV MHYAV MHYVR MHYVP MHYAP
MY)UY-0.38/0.66 礦用移動橡套軟電纜 額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接
(MYP)UYP-0.38/0.66 礦用移動屏蔽橡套軟電纜 額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接
(MYP)UYP-0.66/1.14 礦用移動屏蔽橡軟套電纜 額定電壓為0.66/1.14KV各種井下移動采煤設備的電源連接
MYP-1.14KV3*150+1*50礦用橡套軟電纜
國標線標準
⒈外觀標準,,電線上必須有認證標志、制造商,、線徑等,,地線用黃綠色絕緣層
⒉機械強度
⒊護套的絕緣(一般大于100MΩ)和耐壓強度(500V以上1500V以下)
⒋線阻(一定的線徑,、電導率,、長度下不大于一定的電阻)
⒌高溫沖擊140度下,低溫-30度下電線不得出現(xiàn)開裂等.
注意事項
常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機械損傷,、絕緣損傷,、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì),、過電壓,、電纜過熱故障等。當線路發(fā)生上述故障時,,應切斷故障電纜的電源,,尋找故障點,對故障進行檢查及分析,,然后進行修理和試驗,,該割除的割除,待故障消除后,,方可恢復供電,。
埋設電纜的安全要求
1、電纜線相互交叉時,,高壓電纜應在低壓電纜下方,。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內(nèi)穿管保護或用隔板隔開時,最小允許距離為0.15m,。
2,、電纜與熱力管道接近或交叉時,如有隔熱措施,,平行和交叉的最小距離分別為0.5m和0.15m,。
3、電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護,,保護管應伸出軌道或路面2m以外,。
4、電纜與建筑物基礎的距離,,應能保證電纜埋設在建筑物散水以外,;電纜引入建筑物時應穿管保護,保護管亦應超出建筑物散水以外,。
5,、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.15~0.5m,;直接埋在地下的電纜埋設深度,一般不應小于0.7m,,并應埋在凍土層下,。
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝,、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線,。
原則上講,每一種產(chǎn)品都應該有自己獨立的工藝流程,,但在生產(chǎn)實際中,,常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,組成一類產(chǎn)品的工藝流程,。
拉線模
拉線模是拉線過程最重要的工具,。線模的主要部分是模孔,,一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū),、工作區(qū)、定徑區(qū),、出口區(qū)四個區(qū)域組成,。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū),。
工作區(qū),。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細、變長),,實際與金屬接觸的部分叫做變形段,。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準確,,形狀符合要求,,模孔直徑即定徑區(qū)直徑,。
出口區(qū),。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材,同時防止停機線材回彈引起斷線,。
線坯準備
銅線坯在拉線前,,線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,,降低拉線質(zhì)量和模具,、設備壽命,因此需酸洗去除氧化物,。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,,可以不進行酸洗,。
線坯焊接時,時間要短,,避免過度氧化,。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,,經(jīng)反復彎折兩次不斷方可進行拉線,。
當銅線坯表面氧化嚴重時,應對線坯預先進行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過???,需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細,。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設備條件,、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇,。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,,以減少中間的退火次數(shù),,縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低,,*道次(模)應采用較小的變形程度,。
對于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度,。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,反之則小,。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點:①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,,應仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量;②排線應整齊,、張力應均勻,;③確保潤滑劑符合要求,并潤滑適當,;④導線焊接應牢固,、平整,確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量,;⑤拉制較細導線時,,出線口應墊羊毛氈或絨布,以便及時揩去銅屑或毛刺,;⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,,其點離盤邊距離應符合相關要求,,不得過滿。
鋁線拉制工藝要點:①鋁桿表面不允許有水分,,否則在*道模處就會拉斷或拉毛,;②應使用鋁線模,鋁線模工作錐角比銅線模錐角大,;③拉制鋁線的潤滑劑應,,不允許與拉制銅線的潤滑劑混用;④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開,,以免誤用,;⑤配模應根據(jù)配模工藝卡進行,否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量,;⑥鋁線表面不應有油污,,否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。
電力電纜
按絕緣材料分
1,、油浸紙絕緣電力電纜 以油浸紙作絕緣的電力電纜,。其應用歷史最長。它安全可靠,,使用壽命長,,價格低廉。主要缺點是敷設受落差限制,。自從開發(fā)出不滴流浸紙絕緣后,,解決了落差限制問題,使油浸紙絕緣電纜得以繼續(xù)廣泛應用,。 2,、塑料絕緣電力電纜 絕緣層為擠壓塑料的電力電纜。常用的塑料有聚氯乙烯,、聚乙烯,、交聯(lián)聚乙烯。塑料電纜結(jié)構(gòu)簡單,制造加工方便,,重量輕,,敷設安裝方便,不受敷設落差限制。因此廣泛應用作中低壓電纜,,并有取代粘性浸漬油紙電纜的趨勢,。其最大缺點是存在樹枝化擊穿現(xiàn)象,這限制了它在更高電壓的使用,。 3,、橡皮絕緣電力電纜 絕緣層為橡膠加上各種配合劑,經(jīng)過充分混煉后擠包在導電線芯上,,經(jīng)過加溫硫化而成,。它柔軟,,富有彈性,適合于移動頻繁,、敷設彎曲半徑小的場合,。 常用作絕緣的膠料有天然膠-丁苯膠混合物,乙丙膠,、丁基膠等,。
按電壓等級分
1、低壓電纜:適用于固定敷設在交流50Hz,,額定電壓3kv及以下的輸配電線路上作輸送電能用,。 2、中低壓電纜:(一般指35KV及以下):聚氯乙烯絕緣電纜,,聚乙烯絕緣電纜,,交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜等。 3,、高壓電纜:(一般為110KV及以上):聚乙烯電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜等,。 4、超高壓電纜:(275~800千伏),。 5、特高壓電纜:(1000千伏及以上),。編輯本段型號詳細說明 1) 類別:H——市內(nèi)通信電纜 HP——配線電纜 HJ——局用電纜 (2)絕緣:Y——實心聚烯烴絕緣 YF——泡沫聚烯烴絕緣 YP——泡沫/實心皮聚烯烴絕緣 (3)內(nèi)護層:A——涂塑鋁帶粘接屏蔽聚乙烯護套 S——鋁,,鋼雙層金屬帶屏蔽聚乙烯護套 V——聚氯乙烯護套 (4)特征:T——石油膏填充 G——高頻隔離 C——自承式 (5)外護層:23——雙層防腐鋼帶繞包銷裝聚乙烯外被層 33——單層細鋼絲鎧裝聚乙烯被層 43——單層粗鋼絲鎧裝聚乙烯被層 53——單層鋼帶皺紋縱包鎧裝聚乙烯外被層 553——雙層鋼帶皺紋縱包鎧裝聚乙烯外被層 2) BV 銅芯聚氯乙烯絕緣電線; BLV 鋁芯聚氯乙烯絕緣電線,; BVV 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電線,; BLVV 鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電線; BVR 銅芯聚氯乙烯絕緣軟線,; RV 銅芯聚氯乙烯絕緣安裝軟線,; RVB 銅芯聚氯乙烯絕緣平型連接線軟線;